一种小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌筑制作结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌筑制作结构，包括摆槽，所述摆槽内侧面和底部间隔焊接有多排V型铆钉；所述摆槽上方摆放有半圆形的模具；所述模具外两侧下部和端面下部焊接有支架体；所述支架体与摆槽顶部贴合；所述模具外表面和V型铆钉悬空端设置有至少2cm间隙；所述摆槽和模具之间灌入有打结料。本实用新型专利技术的小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌筑制作结构，结构简单，一次制作完成可重复使用，节约天然气及耐火砖的消耗降低成本，以及减少作业环节，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌筑制作结构


[0001]本技术具体涉及一种小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌筑制作结构，属于摆槽耐火层


技术介绍

[0002]连铸是炼钢生产中的重要环节，把高温钢水连续不断地浇铸成一定尺寸规格和一定断面铸坯的生产工艺过程叫做连铸铸钢；在连铸机的生产过程中，连铸机能否开机正常实现连续生产成为一关键要素；为保证开机成功率，在每个流下方安装摆槽，当钢水注入结晶器时出现散流、钢流不圆，那么飞溅的钢水会流到结晶器上口四壁，造成结晶器口挂钢，挂钢严重会导致漏钢或拉断事故，同时如果钢水流淌不畅、散流注入结晶器会造成结晶器下口引锭头部位填充不实引起拉脱事故，这就要求钢水注入结晶器前，将摆槽摆至结晶器口上方，用来盛接钢水过渡，随着钢水在水口的流动冲刷，钢流会由散流状态逐渐变圆，此时在将摆槽摆开，钢水注入结晶器，保障了钢水的冲击力将引锭头部位填实，保障了开浇引锭头与钢坯有足够的拉力避免拉脱，同时钢水不会喷溅到结晶器壁造成挂钢，所以说保证连铸机开浇成功率、生产稳定顺行，摆槽是定径中包和快换滑块中包必不可少的设备之一，但摆槽每个浇次使用完毕后，都需要用耐火砖或整体式摆槽砖重新砌筑，砌筑完毕后要使用天然气逐个烘烤，造成天然气的消耗增加，烘烤不良会造成摆槽潮湿翻钢，钢水翻到水口机构上，会造成无法更换水口，严重时造成生产事故，每个浇次更换一次摆槽砖造成成本的增加，由于耐火砖之间会产生缝隙，钢水流淌过程会出现泄漏，使用效果差。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌筑制作结构，结构简单，一次制作完成可重复使用，节约天然气及耐火砖的消耗降低成本，以及减少作业环节，降低劳动强度。
[0004]本技术的小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌筑制作结构，保证浇铸顺利进行、降低劳动强度、节约成本，保证人身安全，炼钢连铸摆槽采用打结料整体式打结的方式在实际生产过程中的应用，其具体结构如下：包括摆槽，所述摆槽内侧面和底部间隔焊接有多排V型铆钉；所述摆槽上方摆放有半圆形的模具；所述模具外两侧下部和端面下部焊接有支架体；所述支架体与摆槽顶部贴合；所述模具外表面和V型铆钉悬空端设置有至少2cm间隙；所述摆槽和模具之间灌入有打结料。
[0005]本技术的小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌筑制作结构，制作过程如下：
[0006]在摆槽壳底部及侧面焊接V型铆钉，将钢管中间切开，使用一半当做模具；将模具外侧涂抹碳粉（取出时避免粘连）；将模具外部四端焊接支架，放入摆槽，使模具悬空支撑；并用中间包永久层打结料加水搅拌后灌入摆槽内，用振动棒填实；自然凉干3日后将模具取出；烘烤干燥后可上线使用。
[0007]进一步地，所述打结料为中间包永久层打结料。
[0008]进一步地，所述打结料加水搅拌后灌入摆槽内，并通过振动棒填实固化形成固化层。
[0009]进一步地，所述模具由钢管沿轴心面切开制成，所述钢管管径比摆槽的内径小5cm。
[0010]与现有技术相比，本技术的小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌筑制作结构，具有以下有优点：
[0011]1、采用打结料制作的摆槽可重复使用，省略了耗时2h耐火砖砌筑的作业环节，减少了劳动强度；
[0012]2、重复使用实现了免烘烤，节约了天然气消耗；
[0013]3、重复使用节约了摆槽砖的消耗；
[0014]4、前期砌筑摆槽时耐火砖之间产生缝隙，钢水出现外泄现象，整体式打结的摆槽实现了无缝隙，钢水不会流出，保证了安全；
[0015]5、在清理摆槽内冷钢时，不需要以往的烧氧作业，可用撬棍翘起将冷钢取出即可，避免了烧氧过程中造成的烫伤和回火烧伤问题；
[0016]6、摆槽砌筑完成上线使用后，根据实践验证，可持续使用1
‑
2年。
附图说明
[0017]图1为本技术的制作结构整体示意图。
[0018]图2为本技术的制作结构内打入打结料结构示意图。
具体实施方式
[0019]实施例1：
[0020]如图1和图2所示的小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌筑制作结构，包括摆槽1，所述摆槽1内侧面和底部间隔焊接有多排V型铆钉2；所述摆槽1上方摆放有半圆形的模具3；所述模具3外两侧下部和端面下部焊接有支架体4；所述支架体4与摆槽1顶部贴合；所述模具3外表面和V型铆钉2悬空端设置有至少2cm间隙；所述摆槽1和模具3之间灌入有打结料5。
[0021]其中，所述打结料5为中间包永久层打结料；所述打结料5加水搅拌后灌入摆槽内，并通过振动棒填实固化形成固化层；所述模具5由钢管沿轴心面切开制成，所述钢管管径比摆槽的内径小5cm。
[0022]本技术的小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌筑制作结构，制作方法包括以下步骤：
[0023]首先根据中间包类型准备合适尺寸的新摆槽，将摆槽壳底部及侧面焊接V型铆钉，高度在3cm为适宜；使用比摆槽小5cm的钢管，在中间切开，当做模具。在模具外侧涂抹碳粉（防止取出时粘连）；将模具悬空固定在摆槽内V型铆钉上方，铆钉顶端与模具之间悬空2cm；用打结中间包永久层的打结料加水搅拌后，灌入模具内，将V型铆钉均匀覆盖；用振动棒振动打结料，使其填充密实；凉干3日后将模具取出，摆槽进一步烘烤干燥后上线使用。
[0024]上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌筑制作结构，其特征在于：包括摆槽，所述摆槽内侧面和底部间隔焊接有多排V型铆钉；所述摆槽上方摆放有半圆形的模具；所述模具外两侧下部和端面下部焊接有支架体；所述支架体与摆槽顶部贴合；所述模具外表面和V型铆钉悬空端设置有至少2cm间隙；所述摆槽和模具之间灌入有打结料。2.根据权利要求1所述的小型方坯连铸机摆槽持续使用免砌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树臣，刘敬军，苏庆林，郭春强，葛传俊，周振福，董士豪，司世果，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：