一种捏合机出料结构制造技术

本实用新型专利技术属于捏合机设备领域，提供了一种捏合机出料结构，包括：中空的第一出料板，在第一出料板内活动的第二出料板，第一出料板和第二出料板组合的首尾端分别与出料口和接料口轴接。本实用新型专利技术的一种捏合机出料结构，用于解决捏合机出料对接不稳定、易漏料的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种捏合机出料结构


[0001]本技术涉及捏合机设备领域，尤其涉及一种捏合机出料结构。

技术介绍

[0002]捏合机一般包括：搅拌缸、在搅拌缸上的盖体，以及带动缸体转动的动力机构；当搅拌缸里的物料搅拌完成后，需要打开盖体，通过动力机构带动搅拌缸翻转90
°
倾倒，进入到下一工序设备内。
[0003]通常搅拌缸在与下一工序设备的进料口之间并未设置导料设备，因此倾倒卸料时，会有物料从缝隙处漏出，不仅会影响车间环境、造成物料浪费，同时还影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的一种捏合机出料结构，用于解决
技术介绍
中捏合机出料稳定、不易漏料的技术问题。
[0005]本技术提供的技术方案如下：一种捏合机出料结构，包括：中空的第一出料板，在第一出料板内活动的第二出料板，第一出料板和第二出料板组合的首尾端分别与出料口和接料口轴接。
[0006]进一步的，第一出料板一端向内开设有活动槽，第二出料板一侧连接限位部，限位部连接在第一出料板内，第二出料板在活动槽内活动。
[0007]进一步的，出料口两侧分别连接有轴，第一出料板于第二出料板另一侧的端部连接有两个轴接板，轴接板上开设有槽孔，轴分别活动连接在对应的槽孔内。
[0008]进一步的，轴外部与槽孔相切。
[0009]进一步的，第二出料板于第一出料板另一侧的端部两侧轴接有搭接部，搭接部端部开设有卡槽。
[0010]进一步的，第一出料板于活动槽侧端部连接密封条，密封条与第二出料板上表面贴合。/>[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术的捏合机出料结构，通过设置伸缩活动连接的第一出料板和第二出料板，可以适应捏合机的翻转、且保证了与接料口的对接，使工作效率提高、物料对接稳定。
[0013](2)本技术的捏合机出料结构，通过设置第一卡部和第二卡部，当搅拌缸翻转时，通过轴在轴接板上槽孔内位移，避免了搅拌缸下侧口与第一出料板的干涉，且当出料口翻转完成后，出料口与第一出料板贴合，保证了卸料时不会发生漏料现象，解决了现有搅拌缸翻转卸料时，漏料的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术捏合机出料结构的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术捏合机出料结构的剖视图。
[0016]附图标记如下：1、第一出料板，11、活动槽，12、轴接板，13、槽孔，14、轴，15、密封条，2、第二出料板，21、限位部，3、搭接部，31、卡槽，100、出料口。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术是一种捏合机出料结构，包括：中空的第一出料板1，在第一出料板1内活动的第二出料板2，第一出料板1和第二出料板2组合的首尾端分别与出料口100和接料口轴接。
[0019]本实施例的第一出料板1和第二出料板2横截面呈U型状，两侧的挡板，可以防止物料漏出。
[0020]具体的，本实施例的出料结构应用于捏合机出料口和下道工序设备的进料口之间，保证出料口100翻转后，出料口100的位置仍然高于接料口的位置。
[0021]具体的，第一出料板1和第二出料板2组合为一个可伸缩的结构，当出料口100翻转时，第一出料板1和第二出料板2随之伸缩，且仍然可以保证卸料；通过设置伸缩活动连接的第一出料板1和第二出料板2，可以适应出料口100的翻转、且保证了与接料口的对接，使工作效率提高、物料对接稳定。
[0022]本实施例的，第一出料板1一端向内开设有活动槽11，第二出料板2一侧连接限位部21，限位部21连接在第一出料板1内，第二出料板2在活动槽11内活动。
[0023]本实施例的活动槽11为U型状，与第二出料板2外部结构契合，可以有效防止第二出料板2在位移时，发生偏移。
[0024]本实施例的限位部21外部与第一出料板1内腔契合，可以有效防止第二出料板2在位移时，发生偏移。
[0025]进一步的，出料口100两侧分别连接有轴14，第一出料板1于第二出料板2另一侧的端部连接有两个轴接板12，轴接板12上开设有槽孔13，轴14分别活动连接在对应的槽孔13内。
[0026]具体的，通过设置槽孔13，防止出料口100在翻转时，下侧边与第一出料板1干涉。
[0027]具体的，当出料口100翻转到位时，轴14与槽孔13内圆弧侧贴合，出料口100下边与第一出料板1表面贴合，可以有效解决卸料时，发生漏料的问题。
[0028]本实施例的轴14外部与槽孔13相切，通过轴14外部与槽孔13相切，使出料口13与第一出料板1之间可随位置变化而转动。
[0029]进一步的，第二出料板2于第一出料板1另一侧的端部两侧轴接有搭接部3，搭接部3端部开设有卡槽31。
[0030]本实施例的搭接部3用于与接料口处卡接，同时，通过与第二出料板2轴接，使第二出料板2可以随出料口100的翻转相对进行转动，保证了落料的稳定。
[0031]进一步的，第一出料板1于活动槽11侧端部连接密封条15，密封条15与第二出料板2上表面贴合。
[0032]本实施例的密封条15为聚氨酯橡胶材料制成，可以有效防止物料从连接缝隙处进
入到第一出料板1内。
[0033]工作原理：在捏合机出料口100两侧分别连接轴14，将轴接板12上的槽孔13连接在轴14外部，将卡接部3卡接在接料口上；出料口100翻转时，会推动第一出料板1回缩，同时，当第一卡部4和第二卡部5卡住，第一出料板1和第二出料板2随出料口100翻转伸缩，保证了捏合机从出料；通过设置伸缩活动连接的第一出料板1和第二出料板2，可以适应出料口100的翻转、且保证了与接料口的对接，使工作效率提高、物料对接稳定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捏合机出料结构，其特征在于，包括：中空的第一出料板(1)，在所述第一出料板(1)内活动的第二出料板(2)，所述第一出料板(1)和所述第二出料板(2)组合的首尾端分别与出料口(100)和接料口轴接。2.如权利要求1所述的一种捏合机出料结构，其特征在于，所述第一出料板(1)一端向内开设有活动槽(11)，所述第二出料板(2)一侧连接限位部(21)，所述限位部(21)连接在所述第一出料板(1)内，所述第二出料板(2)在所述活动槽(11)内活动。3.如权利要求1所述的一种捏合机出料结构，其特征在于，所述出料口(100)两侧分别连接有轴(14)，所述第一出料板(1)于所述第二出料板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃伟，李勤龙，王展存，
申请(专利权)人：南通佰昂密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：