本实用新型专利技术公开了一种集成带带体压接设备用出料装置，包括机架(1)，机架(1)两侧分别设有多个压接组件(2)，机架(1)中部设有升降机构(3)，升降机构(3)上方设有出料架(4)，出料架(4)上设有出料辊组(5)；所述出料辊组(5)包括位于出料架(4)尾端的驱动轴(6)，还包括多根位于出料架(4)上的从动轴(7)，驱动轴(6)和从动轴(7)之间经链条(8)相连；所述驱动轴(6)和从动轴(7)上设有位于出料架(4)两侧的传动辊(9)，且传动辊(9)位于相邻的两个压接组件(2)之间。本实用新型专利技术具有能够减轻工人劳动强度的特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
集成带带体压接设备用出料装置
[0001]本技术涉及一种集成带带体生产设备，特别是一种集成带带体压接设备用出料装置。
技术介绍
[0002]对于铁质的集成带带体，主要包括两个左右平行分布的铁质边框、两个边框之间的底板所构成，底板与边框之间一般是通过压接的方式连接固定。目前，底板与边框压接所采用的是单独的压接设备，即先将底板和两个边框的一端在压接设备上拼装完成，然后人工手动推动，依次在集成带带体的多个点位进行压接，整个过程不仅需要多个工人进行配合才能完成，生产效率也较低；与此同时，工人在推动带体移动时容易发生带体错位偏移等现象，导致出现质量问题。为了解决上述问题，研发人员研发出一款可以实现一次压接成型的设备，即在机架上设置两列压接机组，每一列设置多个压接机，通过人工上料，完成压接后，人工取出，整个过程工人的劳动强度较大。因此，现有的技术存在着工人劳动强度较大的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种集成带带体压接设备用出料装置。本技术具有能够减轻工人劳动强度的特点。
[0004]本技术的技术方案：集成带带体压接设备用出料装置，包括机架，机架两侧分别设有多个压接组件，机架中部设有升降机构，升降机构上方设有出料架，出料架上设有出料辊组；所述出料辊组包括位于出料架尾端的驱动轴，还包括多根位于出料架上的从动轴，驱动轴和从动轴之间经链条相连；所述驱动轴和从动轴上设有位于出料架两侧的传动辊，且传动辊位于相邻的两个压接组件之间。
[0005]前述的集成带带体压接设备用出料装置中，所述升降机构包括位于出料架两端的升降气缸，升降气缸输出端设有机架固定座。
[0006]前述的集成带带体压接设备用出料装置中，所述传动辊表面设有橡胶垫层，橡胶垫层表面还设有摩擦纹路。
[0007]前述的集成带带体压接设备用出料装置中，所述橡胶垫层表面还嵌设有吸磁铁。
[0008]与现有技术相比，本技术通过在机架中部设置升降机构、出料架和出料辊组，构成专用于集成带带体压接设备的出料装置，从而可以实现自动出料，以此来取代传统的人工出料，进而可以有效减轻工人的劳动强度，也能够提高一定的生产效率。本技术的出料辊组由驱动轴、从动轴和位于两侧的传动辊构成，整体结构简单，布局合理，操作也方便，能够实现快速的出料。另外，本技术通过在传动辊外设置表面有摩擦纹路的橡胶垫层，在橡胶垫层表面嵌设吸磁铁，从而可以增大摩擦力，便于出料的顺利进行。综上所述，本技术具有能够减轻工人劳动强度的特点。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是升降机构的结构视图。
[0011]附图中的标记为：1
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机架，2
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压接组件，3
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升降机构，4
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出料架，5
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出料辊组，6
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驱动轴，7
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从动轴，8
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链条，9
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传动辊，301
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升降气缸，302
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机架固定座，10
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吸磁铁。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0013]实施例。集成带带体压接设备用出料装置，构成如图1至图2所示，包括机架1，机架1两侧分别设有多个压接组件2，机架1中部设有升降机构3，升降机构3上方设有出料架4，出料架4上设有出料辊组5；所述出料辊组5包括位于出料架4尾端的驱动轴6，还包括多根位于出料架4上的从动轴7，驱动轴6和从动轴7之间经链条8相连；所述驱动轴6和从动轴7上设有位于出料架4两侧的传动辊9，且传动辊9位于相邻的两个压接组件2之间。
[0014]所述升降机构3包括位于出料架4两端的升降气缸301，升降气缸301输出端设有机架固定座302。
[0015]所述传动辊9表面设有橡胶垫层，橡胶垫层表面还设有摩擦纹路。
[0016]所述橡胶垫层表面还嵌设有吸磁铁10。
[0017]优选的，压接组件采用常规的压接设备即可，主要包括压力机和压接模具。
[0018]优选的，出料架上设有带座轴承，且带座轴承位于驱动轴和从动轴的两端。
[0019]从动轴和驱动轴位于带座轴承的内侧设有链轮，用于与链条配合，实现从动轴的旋转。
[0020]所述驱动轴中部设有从动齿轮，出料架尾端设有驱动电机，驱动电机输出端设有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间经链条传动。
[0021]驱动电机工作，会通过链条带动驱动轴旋转，驱动轴的旋转会紧链条带动从动轴的旋转。
[0022]升降机构的工作过程：升降气缸工作，带动机架固定座上升，进而带动出料架的上升。
[0023]吸磁铁选用弱磁性的吸磁铁，这样可以保证既能够给边框一定的吸附力，又不会影响边框的正常移动。
[0024]本技术的工作过程：将集成带带体的两个边框放置在两侧的压接设备上的模具相应位置，然后将底板插入两个边框的相应位置完成组装后，压接设备的压力机开始下压，完成集成带带体的压接。压接前，出料辊组位于初始状态(即不与边框相接触)，压接完成后，出料辊组在升降机构的带动下，上升，与边框接触并带动边框上升一定的距离，然后，出料辊组工作，带动边框向出料端移动，完成边框的出料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.集成带带体压接设备用出料装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)两侧分别设有多个压接组件(2)，机架(1)中部设有升降机构(3)，升降机构(3)上方设有出料架(4)，出料架(4)上设有出料辊组(5)；所述出料辊组(5)包括位于出料架(4)尾端的驱动轴(6)，还包括多根位于出料架(4)上的从动轴(7)，驱动轴(6)和从动轴(7)之间经链条(8)相连；所述驱动轴(6)和从动轴(7)上设有位于出料架(4)两侧的传动辊(9)，且传动辊(9)位于相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵文俊，孙春丽，
申请(专利权)人：浙江穆图智造工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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