一种弯管焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管焊接夹具，包括底座，在底座上表面开有三条横向槽和两条纵向槽，在两条横向槽上分别通过螺栓安装着夹板一和夹板二，夹板一和夹板二的中部均设有一个进料圆孔，从夹板的四个侧面到进料圆孔之间设有螺孔，每个螺纹孔上均穿过一根旋转螺杆；旋转螺杆位于进料圆孔内的一端焊接着固定夹座；在两条纵向槽上通过螺杆安装着夹板三，夹板三上通过螺丝安装着转纹盘，在转盘上设有成阵列的定位销。本实用新型专利技术的弯管焊接夹具通过夹板和旋钮螺杆的配合，使管道、弯头可在X、Y方向调节，确保了焊接工件的位置精度，并且使管道、弯头焊接时不会发生移动，保证焊接质量。保证焊接质量。保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管焊接夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，具体涉及一种弯管焊接夹具。

技术介绍

[0002]管道在我们的生产现场中被广泛的应用于输送气体、流体和粉状固体中，由于管道焊接需要在施工现场进行焊接，焊接作业中管道的固定、弯头的角度给焊接作业带来困难，影响了工作效率，并且焊接过程的精度、局部应力难以保证，从而导致焊接质量不尽人意。如专利(ZL201711035918.X)提出一种弯管焊接夹具，其特征在于：包括设有底板(5
‑
1)的夹具体(5)，所述底板(5
‑
1)上设有呈直角设置的两块固定夹板(5
‑
2)，在两块所述固定夹板(5
‑
2)之间设有弯头限位块(5
‑
3)，所述弯头限位块(5
‑
3)内侧具有弧形限位槽；所述底板(5
‑
1)上设有沿直角平分线移动的滑块(4)，所述滑块(4)靠近所述弯头限位块(5
‑
3)的一侧活动插装有滑杆(8)，所述滑杆(8)外端设有弧形凸块(7)，在所述弧形凸块(7)与所述滑块(4)之间设有套于所述滑杆(8)上的弹簧(9)，所述滑块(4)设有分别与两块所述固定夹板(5
‑
2)平行的活动夹板(4
‑
1)，所述滑块(4)与穿装在支承块(3)上的螺杆(2)相低接，所述支承块(3)固定在所述底板(5
‑
1)上。
[0003]其存在着接工装夹具的功能不够明显，就可能会导致具体的加工中，出现装备精确度不足的情况，引发相关安全隐患的产生，亟需改进和完善。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种弯管焊接夹具。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，
[0006]一种弯管焊接夹具，包括底座，在所述底座上表面开有三条横向槽和两条纵向槽，
[0007]在两条所述横向槽上分别通过螺栓安装着夹板一和夹板二，
[0008]所述夹板一和夹板二的中部均设有一个进料圆孔，从夹板的四个侧面到所述进料圆孔之间设有螺纹孔，每个螺纹孔上均穿过一根旋转螺杆；所述旋转螺杆位于进料圆孔内的一端焊接着固定夹座；
[0009]在两条所述纵向槽上通过螺杆安装着夹板三，所述夹板三上通过螺丝安装着转盘，在所述转盘上设有成阵列的定位销。
[0010]本技术中，所述底座的侧面设有一凹槽，凹槽内通过胶水固定有水平仪。
[0011]本技术中，两条所述纵向槽之间设有一个圆形洞。
[0012]本技术中，所述固定夹座的夹持面为弧形结构。
[0013]本技术中，所述夹板三上设有与转盘上相适应的通孔，所述定位销穿过相应的通孔。
[0014]本技术中，所述圆形洞的外侧设有一螺杆孔。
[0015]综上所述，本申请的有益效果：
[0016]本技术的弯管焊接夹具通过夹板和旋钮螺杆的配合，使管道、弯头可在X、Y方
向调节，确保了焊接工件的位置精度，并且使管道、弯头焊接时不会发生移动，保证焊接质量；
[0017]本技术的弯管焊接夹具通过转盘的调整，可调整弯头在焊接过程中的角度，降低焊接过程由于角度问题产生连接处的焊接应力。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、夹板一；3、夹板二；4、转盘；5、定位销；6、旋转螺杆；7、固定夹座；8、水平仪；9、夹板三。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]如图1所示，一种弯管焊接夹具包括以下结构；
[0024]一底座1，整体由金属材质制成，以保证足够的重量，其下方为四根支柱，在其上表面开有若干横向槽、纵向槽和螺杆孔。
[0025]夹板一2、夹板二3和夹板三9，三者采用相同材质，均为金属材质，夹板一2和夹板二3的结构一致，在中部均开有一个进料圆孔，并且在四个方向上开有螺杆孔。
[0026]一转盘4，为金属材质，圆柱状，分为两部分，前端安装在夹板三9上，后端上设有成阵列的通孔，在夹板三9也设有同样的通孔。
[0027]一定位销5，同样为金属材质，为一圆柱状，与转盘4上的通孔直径略小，可穿过其中。
[0028]一旋转螺杆6，即为市场中常见的标准螺杆，带有螺纹。
[0029]一固定夹座7，夹持面为半圆型结构，通过焊接或者螺纹的方式安装在旋转螺杆6上。
[0030]两个水平仪8，为标准水平仪，安装在底座1的相对应的凹槽中。
[0031]使用时，底座1X方向、Y方向均有水平仪8确保机组的水平性，夹板一2通过旋转螺杆6进行Y方向移动，并且通过旋转螺杆6和固定夹座7对管道进行定位，确保管道固定，夹板二通过旋转螺杆6进行X方向移动调节，其上面通过定位销5对转盘4进行弯头360度调节，确保角度，转盘4对弯头进行固定。通过整个旋转螺杆6进行定位，防止管件焊接过程中发生转动。
[0032]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形
成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管焊接夹具，包括底座(1)，在所述底座(1)上表面开有三条横向槽和两条纵向槽，其特征是：在两条所述横向槽上分别通过螺栓安装着夹板一(2)和夹板二(3)，所述夹板一(2)和夹板二(3)的中部均设有一个进料圆孔，从夹板的四个侧面到所述进料圆孔之间设有螺纹孔，每个螺纹孔上均穿过一根旋转螺杆(6)；所述旋转螺杆(6)位于进料圆孔内的一端焊接着固定夹座(7)；在两条所述纵向槽上通过螺杆安装着夹板三(9)，所述夹板三(9)上通过螺丝安装着转盘(4)，在所述转盘(4)上设有成阵列的定位销(5)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊斌，忽正熙，
申请(专利权)人：陕西有色榆林新材料集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：