一种组合式红外加热笼制造技术

技术编号:37629560 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-18 12:21
本实用新型专利技术公开了一种组合式红外加热笼,涉及航天器热环境试验模拟装置设计领域,其包括由若干个安装框组合连接成的笼体,安装框上设置有若干标准加热片,若干标准加热片平行设置,且若干标准加热片均通过快拆组件与安装框连接;安装框上设置有电缆;快拆组件包括结构快拆机构和电缆快拆机构,结构快拆机构和电缆快拆机构分别位于安装框的两端;标准加热片通过结构快拆机构与安装框固定连接,标准加热片通过电缆快拆机构与电缆电连接。通过定制安装框上快拆组件的数量和位置,调节加热笼内区域的热力数据;安装框的定制耗时短、成本低,能够有效帮助航天项目的推进。并且本实用新型专利技术结构简单,方便运输。方便运输。方便运输。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式红外加热笼


[0001]本技术涉及航天器热环境试验模拟装置设计领域,具体涉及一种组合式红外加热笼。

技术介绍

[0002]航天产品进行热真空试验时,红外加热笼是使用最多的红外热流模拟装置。空间环境模拟器热沉内通入液氮模拟冷黑背景,通过控温软件调节红外加热笼的输出功率,实现产品的升温或者降温。
[0003]航天产品因其结构多种多样,试验时需要使用结构和规格相匹配的红外加热笼,实现产品的精确控温。现有的红外加热笼在热设计时,会根据需要的功率,以及试验产品的尺寸对加热笼进行设计,在加热笼每一个框架或者区域设计数个加热分区,每个加热分区使用一台电源进行加热。红外加热笼的尺寸越大,加热分区越多,导致红外加热笼的生产周期长,研制成本高。并且生产出的红外加热笼难以改变尺寸,需要根据试验产品的尺寸定制不同大小的红外加热笼和加热片,航天项目因研制时间短,节点任务重,定制加热笼既耗费时间,也耗费成本,十分影响航天项目的推进进度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足,本技术提供了一种生产安装时间短、适配不同尺寸试验产品的组合式红外加热笼。
[0005]为达到上述技术目的,本技术所采用的技术方案为:
[0006]提供一种组合式红外加热笼,其包括由若干个安装框组合连接成的笼体,安装框上设置有若干标准加热片,若干标准加热片平行设置,且若干标准加热片均通过快拆组件与安装框连接;安装框上设置有电缆;快拆组件包括结构快拆机构和电缆快拆机构,结构快拆机构和电缆快拆机构分别位于安装框的两端;标准加热片通过结构快拆机构与安装框固定连接,标准加热片通过电缆快拆机构与电缆电连接。
[0007]进一步的,结构快拆机构包括安装在角钢上的壳体,壳体的内部设置有限位柱,限位柱与标准加热片平行,且限位柱通过限位孔穿出壳体,限位柱与限位孔滑动配合,限位柱远离安装框中心的一端通过弹簧与壳体的内壁抵接;壳体的侧壁上设置有与限位柱平行的滑槽,限位柱的侧壁上设置有滑块,滑块与滑槽滑动配合,且滑块凸出于壳体的表面;标准加热片靠近限位柱的一端设置有与限位柱滑动配合的限位槽。
[0008]进一步的,电缆快拆机构包括设置在标准加热片一端的连接公头和与连接公头配合连接的连接母头,连接母头位于安装框靠近中心的侧壁上,且连接母头与电缆电连接;连接母头包括保护环,保护环的内侧设置有连接端子,保护环上设置有L型锁定槽,L型锁定槽的顶端为开口结构,连接公头的侧壁上设置有与L型锁定槽滑动配合的锁定柱。
[0009]进一步的,连接公头与保护环的内侧壁之间均匀设置有0.2

1mm的间隙。
[0010]进一步的,笼体上相邻两个安装框通过连接组件固定连接,连接组件包括若干组
卡簧和锁柱,任一组卡簧和锁柱分别位于安装框的两端;相邻两个安装框上的卡簧与锁柱配合卡接。
[0011]进一步的,安装框的长度与宽度之间的比例包括1:1、2:1、3:1、4:1、5:1或6:1。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术通过若干安装框组合构成笼体,并且使加热片的尺寸统一化、标准化,让标准加热片通过快拆组件与安装框连接,在需要对不同尺寸的试验产品进行试验时能够通过改变安装框数量和组合方式来调节笼体的尺寸;通过定制安装框上快拆组件的数量和位置,调节加热笼内区域的热力数据;安装框的定制耗时短、成本低,能够有效帮助航天项目的推进。并且本技术结构简单,方便运输。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为结构快拆机构的立体结构示意图;
[0016]图3为结构快拆机构的剖视示意图;
[0017]图4为电缆快拆机构的立体结构示意图;
[0018]图5为图1中A处的放大示意图;
[0019]图6为本技术一种并列组合示意图;
[0020]图7为本技术一种拼凑组合示意图;
[0021]其中,1、笼体;2、安装框;3、标准加热片;4、壳体;5、限位柱;6、限位孔;7、滑槽;8、滑块;9、限位槽;10、连接公头;11、连接母头;12、保护环;13、连接端子;14、L型锁定槽;15、锁定柱;16、卡簧;17、锁柱。
具体实施方式
[0022]下面对本技术的具体实施方式进行描述,以便于本
的技术人员理解本技术,但应该清楚,本技术不限于具体实施方式的范围,对本
的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0023]如图1

5所示,一种组合式红外加热笼,其包括由若干个安装框2组合连接成的笼体1,安装框2上设置有若干标准加热片3,若干标准加热片3平行设置,且若干标准加热片3均通过快拆组件与安装框2连接;安装框2上设置有电缆;快拆组件包括结构快拆机构和电缆快拆机构,结构快拆机构和电缆快拆机构分别位于安装框2的两端;标准加热片3通过结构快拆机构与安装框2固定连接,标准加热片3通过电缆快拆机构与电缆电连接。安装框2的长度与宽度之间的比例根据实际安装标准加热笼的数量进行选择,安装框2的长度与宽度之间的比例包括1:1、2:1、3:1、4:1、5:1或6:1。根据需要,安装框2的长度与宽度之间的比例为2:1时,笼体1的任一面可以采用如图6所示三个安装框2并列构成,或者如图7所示两个安装框2横向、一个安装框2竖向组合构成。
[0024]所述结构快拆机构包括安装在角钢上的壳体4,所述壳体4的内部设置有限位柱5,所述限位柱5与标准加热片3平行,且所述限位柱5通过限位孔6穿出壳体4,所述限位柱5与限位孔6滑动配合,所述限位柱5远离安装框2中心的一端通过弹簧与壳体4的内壁抵接;所
述壳体4的侧壁上设置有与限位柱5平行的滑槽7,所述限位柱5的侧壁上设置有滑块8,所述滑块8与滑槽7滑动配合,且所述滑块8凸出于壳体4的表面;所述标准加热片3靠近限位柱5的一端设置有与限位柱5滑动配合的限位槽9。
[0025]电缆快拆机构包括设置在标准加热片3一端的连接公头10和与连接公头10配合连接的连接母头11,连接母头11位于安装框2靠近中心的侧壁上,且连接母头11与电缆电连接;连接母头11包括保护环12,保护环12的内侧设置有连接端子13,保护环12上设置有L型锁定槽14,L型锁定槽14的顶端为开口结构,连接公头10的侧壁上设置有与L型锁定槽14滑动配合的锁定柱15。
[0026]连接公头10与保护环12的内侧壁之间均匀设置有0.2

1mm的间隙。间隙的设置使连接公头10与连接母头11连接时能够有一定的角度,避免在电缆快拆机构连接时标准加热片3的另一端碰撞安装框2。
[0027]笼体1上相邻两个安装框2通过连接组件固定连接,连接组件包括若干组卡簧16和锁柱17,任一组卡簧16和锁柱17分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式红外加热笼,其特征在于,包括由若干个安装框(2)组合连接成的笼体(1),所述安装框(2)上设置有若干标准加热片(3),若干所述标准加热片(3)平行设置,且若干所述标准加热片(3)均通过快拆组件与安装框(2)连接;所述安装框(2)上设置有电缆;所述快拆组件包括结构快拆机构和电缆快拆机构,所述结构快拆机构和电缆快拆机构分别位于安装框(2)的两端;所述标准加热片(3)通过结构快拆机构与安装框(2)固定连接,所述标准加热片(3)通过电缆快拆机构与电缆电连接。2.根据权利要求1所述的组合式红外加热笼,其特征在于,所述安装框(2)采用角钢制成,所述结构快拆机构包括安装在角钢上的壳体(4),所述壳体(4)的内部设置有限位柱(5),所述限位柱(5)与标准加热片(3)平行,且所述限位柱(5)通过限位孔(6)穿出壳体(4),所述限位柱(5)与限位孔(6)滑动配合,所述限位柱(5)远离安装框(2)中心的一端通过弹簧与壳体(4)的内壁抵接;所述壳体(4)的侧壁上设置有与限位柱(5)平行的滑槽(7),所述限位柱(5)的侧壁上设置有滑块(8),所述滑块(8)与滑槽(7)滑动配合,且所述滑块(8)凸出于壳体(4)的表面;所述标准加热片(3)靠近限位柱(5)的一端设置有与限位柱(5)滑动配合的限位槽(9)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:高斌赛建刚王亚军韩磊高佳祥贾琦陈建涛孟宁飞于攀龙侯凯
申请(专利权)人:西安中科西光光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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