一种塑料中空板焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料板加工设备技术领域，公开了一种塑料中空板焊接设备，包括：工作台，所述工作台的上端一侧内壁固定有导轨，所述导轨的中部开设有滑槽，所述工作台远离导轨的一侧外壁通过螺栓安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定有滑台，且滑台安置在所述滑槽的内部，所述滑台的下端外壁通过螺栓安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定有热焊枪；引导台，其固定在所述工作台的一侧上表面。该塑料中空板焊接设备设置有引导台，其通过导向轮的转动牵引两块待焊接的塑料中空板向工作台中部运动，且焊接处通过热焊枪在导轨上的伸缩滑动，实现自动拼接焊接，较人工操作提高了焊接效率，降低了人力消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料中空板焊接设备


[0001]本技术涉及塑料板加工设备
，具体为一种塑料中空板焊接设备。

技术介绍

[0002]塑料中空板一般采用现代化工HDPE和HDPP材料，是一种重量轻、无毒、无污染、防水、防震、抗老化的新型材料，可灵活设计结构，不需开注塑模具。塑料中空板在实际使用中有时需要根据适用长度，将多块塑料中空板进行焊接来得到更大的使用面积，焊接时需要使用中空板焊接设备。
[0003]市场上的塑料中空板焊接设备在使用中通常需要配合人工操作使用，由人工手动对塑料中空板进行上料、定位、拼接、涂胶和焊接等操作，焊接前的辅助操作和焊接步骤繁杂，生产效率低下，容易出现焊接质量良莠不齐、焊接效率较低的问题，为此，我们提出一种塑料中空板焊接设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料中空板焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料中空板焊接设备，包括：
[0006]工作台，所述工作台的上端一侧内壁固定有导轨，所述导轨的中部开设有滑槽，所述工作台远离导轨的一侧外壁通过螺栓安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定有滑台，且滑台安置在所述滑槽的内部，所述滑台的下端外壁通过螺栓安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定有热焊枪；
[0007]引导台，其固定在所述工作台的一侧上表面，所述引导台的一侧外壁通过螺栓安装有电机，所述引导台的内侧通过轴承安装有导向轮，所述电机的输出轴和导向轮的一端外壁均连接有连轴，且连轴的一端外壁套设有传动带。
[0008]优选的，所述滑台通过第一电动伸缩杆的伸缩端和滑槽与导轨之间构成滑动连接，且热焊枪和第二电动伸缩杆通过滑台与导轨之间构成滑动连接，并且热焊枪通过第二电动伸缩杆的伸缩端与导轨之间构成伸缩连接。
[0009]优选的，所述引导台关于工作台的中轴线位置对称设置，且连轴通过电机的输出轴和传动带与引导台之间构成转动连接，并且导向轮通过连轴和传动带与引导台之间构成转动连接。
[0010]优选的，所述引导台的一侧外壁嵌装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定有压板。
[0011]优选的，所述压板通过第三电动伸缩杆的伸缩端与引导台之间构成伸缩连接，且压板与引导台上端面之间相互平行。
[0012]优选的，所述工作台靠近引导台的一侧上表面四角固定有立柱，所述立柱的上端
外壁开设有轮槽，所述轮槽的内侧通过轴承安装有辅助轮。
[0013]优选的，所述立柱关于工作台的中轴线位置对称设置，且辅助轮通过轮槽与立柱之间构成转动连接，并且辅助轮顶端切面与导向轮顶端切面之间相互平行。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该塑料中空板焊接设备设置有引导台，其通过导向轮的转动牵引两块待焊接的塑料中空板向工作台中部运动，且焊接处通过热焊枪在导轨上的伸缩滑动，实现自动拼接焊接，较人工操作提高了焊接效率，降低了人力消耗。
附图说明
[0016]图1为本技术组合工作状态主视结构示意图；
[0017]图2为本技术热焊枪及导轨部分剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术引导台部分拆解状态放大结构示意图；
[0019]图4为本技术立柱部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、导轨；3、第一电动伸缩杆；4、滑槽；5、滑台；6、第二电动伸缩杆；7、热焊枪；8、引导台；9、电机；10、导向轮；11、连轴；12、传动带；13、第三电动伸缩杆；14、压板；15、立柱；16、轮槽；17、辅助轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种塑料中空板焊接设备，请参阅图1
‑
图2，包括：工作台1，工作台1的上端一侧内壁固定有导轨2，导轨2的中部开设有滑槽4，工作台1远离导轨2的一侧外壁通过螺栓安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的伸缩端固定有滑台5，且滑台5安置在滑槽4的内部，滑台5通过第一电动伸缩杆3的伸缩端和滑槽4与导轨2之间构成滑动连接，滑台5的下端外壁通过螺栓安装有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的伸缩端固定有热焊枪7，且热焊枪7和第二电动伸缩杆6通过滑台5与导轨2之间构成滑动连接，并且热焊枪7通过第二电动伸缩杆6的伸缩端与导轨2之间构成伸缩连接，工作台1的一侧上表面固定有引导台8，引导台8关于工作台1的中轴线位置对称设置，引导台8的一侧外壁通过螺栓安装有电机9，引导台8的内侧通过轴承安装有导向轮10，轴承用于使导向轮10等结构的转动更加稳定，降低转动阻力；电机9的输出轴和导向轮10的一端外壁均连接有连轴11，且连轴11的一端外壁套设有传动带12，且连轴11通过电机9的输出轴和传动带12与引导台8之间构成转动连接，并且导向轮10通过连轴11和传动带12与引导台8之间构成转动连接，设置的引导台8通过导向轮10的转动牵引两块待焊接的塑料中空板向工作台1中部运动，且焊接处通过热焊枪7在导轨2上的伸缩滑动，实现自动拼接焊接，较人工操作提高了焊接效率，降低了人力消耗。
[0023]请参阅图1和图3，一种塑料中空板焊接设备，包括：引导台8的一侧外壁嵌装有第三电动伸缩杆13，第三电动伸缩杆13的伸缩端固定有压板14，压板14通过第三电动伸缩杆
13的伸缩端与引导台8之间构成伸缩连接，且压板14与引导台8上端面之间相互平行，设置的压板14用于对抵合在工作台1上端的两块塑料中空板进行压紧固定，使两块待焊接的塑料中空板在焊接时不易晃动影响焊接效果，稳定焊接时的焊缝大小，防止焊接后的塑料中空板弯折影响使用。
[0024]请参阅图1和图4，一种塑料中空板焊接设备，包括：工作台1靠近引导台8的一侧上表面四角固定有立柱15，立柱15关于工作台1的中轴线位置对称设置，立柱15的上端外壁开设有轮槽16，轮槽16的内侧通过轴承安装有辅助轮17，且辅助轮17通过轮槽16与立柱15之间构成转动连接，并且辅助轮17顶端切面与导向轮10顶端切面之间相互平行，设置辅助轮17在立柱15上端进行转动，便于对长度较长的塑料中空板进行支撑，防止焊接端翘起影响焊接作业的进行，且辅助轮17在引导轮引导塑料中空板运动时，通过转动辅助塑料中空板向工作台1中部运动。
[0025]工作原理：对于这类的塑料中空板焊接设备，首先将工作台1安置在工作环境中稳定水平的工作面上，防止工作台1在作业时晃动影响焊接质量，再由工作人员将两块待焊接的塑料中空板安置在引导台8上端，引导台8上的塑料中空板在两侧第三电动伸缩杆13和压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料中空板焊接设备，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上端一侧内壁固定有导轨(2)，所述导轨(2)的中部开设有滑槽(4)，所述工作台(1)远离导轨(2)的一侧外壁通过螺栓安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的伸缩端固定有滑台(5)，且滑台(5)安置在所述滑槽(4)的内部，所述滑台(5)的下端外壁通过螺栓安装有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的伸缩端固定有热焊枪(7)；引导台(8)，其固定在所述工作台(1)的一侧上表面，所述引导台(8)的一侧外壁通过螺栓安装有电机(9)，所述引导台(8)的内侧通过轴承安装有导向轮(10)，所述电机(9)的输出轴和导向轮(10)的一端外壁均连接有连轴(11)，且连轴(11)的一端外壁套设有传动带(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料中空板焊接设备，其特征在于：所述滑台(5)通过第一电动伸缩杆(3)的伸缩端和滑槽(4)与导轨(2)之间构成滑动连接，且热焊枪(7)和第二电动伸缩杆(6)通过滑台(5)与导轨(2)之间构成滑动连接，并且热焊枪(7)通过第二电动伸缩杆(6)的伸缩端与导轨(2)之间构成伸缩连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料中空板焊接设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文宣，
申请(专利权)人：北京东南利成包装有限公司，
类型：新型
国别省市：