风机塔筒垂直度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了风机塔筒垂直度检测装置，包括塔筒主体和安装组件，所述塔筒主体内壁设置有内置板，所述内置板下端设置有安装组件，所述安装组件包括有底座与夹持板，所述底座表面设置有弧形夹板，所述弧形夹板内侧设置有夹持板，所述弧形夹板与夹持板相互适配，所述底座中部与夹持板之间设置有连接柱，所述夹持板内侧设置有检测装置，所述检测装置内壁设置有固定板，所述固定板顶部设置有主控板，所述主控板表面设置有报警器，所述报警器下方设置有控制器，所述控制器一侧分别设置有报警模块、倾角传感器、数据存储器与通信模块；本实用新型专利技术具有方便安装、结构设计合理、方便调试、提前预警、便于推广使用的优点。便于推广使用的优点。便于推广使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
风机塔筒垂直度检测装置


[0001]本技术涉及塔筒检测
，尤其是涉及风机塔筒垂直度检测装置。

技术介绍

[0002]随着风电开发往低风速区域发展，超高柔塔被大量应用，同时，风电机组越来越接近居民区域，这对风电机组的安全性要求也越来越高，近年来风机倒塔事故频出，在给风电企业带来巨大经济损失的同时也会产生较为恶劣的负面社会影响，从风机倒塔的源头来看，基础开裂、塔筒倾斜、不均匀沉降等是至关重要的原因，这些安全隐患是个漫长的缓变过程，尤其是塔筒的倾斜和不均匀沉降，通过人眼观察难以准确发现，风机塔筒的倾斜角度是一个重要的监视参数，如果倾斜角度过大，有可能导致塔筒发生倾斜或是倒塌，情况极其危险，从而造成极大损失；
[0003]在风机塔筒使用的过程中塔筒的安全性极为重要，现有风机塔筒在对检测组件安装时不能便捷的进行定位安装，长时间使用容易出现松动的现象导致检测精度下降，同时监控预警效果较差，无法及时掌握运行状况，不能满足使用要求，为此，我们提出风机塔筒垂直度检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有方便安装、结构设计合理、方便调试、提前预警、便于推广使用的风机塔筒垂直度检测装置，解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：风机塔筒垂直度检测装置，包括塔筒主体和安装组件，所述塔筒主体内壁设置有内置板，所述内置板下端设置有安装组件，所述安装组件包括有底座与夹持板，所述底座表面设置有弧形夹板，所述弧形夹板内侧设置有夹持板，所述弧形夹板与夹持板相互适配，所述底座中部与夹持板之间设置有连接柱，所述夹持板内侧设置有检测装置；
[0006]所述检测装置内壁设置有固定板，所述固定板顶部设置有主控板，所述主控板表面设置有报警器，所述报警器下方设置有控制器，所述控制器一侧分别设置有报警模块、倾角传感器、数据存储器与通信模块。
[0007]优选的，所述底座表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿底座且一端设置有把手。
[0008]优选的，所述弧形夹板的下端设置有滑块，所述凹槽与滑块之间滑动装配，所述双向丝杆贯穿滑块进行装配。
[0009]优选的，所述弧形夹板内壁设置有凸起，所述夹持板外缘开设有限位槽，所述限位槽与凸起相互卡合构成限位结构。
[0010]优选的，所述夹持板外侧旋合设置有调节旋钮，所述调节旋钮贯穿夹持板与检测装置相抵。
[0011]优选的，所述检测装置通过线缆连接有外部电源，所述主控板通过线缆与控制器、
报警器、报警模块、倾角传感器、数据存储器、通信模块电性连接。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013]1.本风机塔筒垂直度检测装置，通过设置安装组件、夹持板、弧形夹板等组件，通过双向丝杆同步带动弧形夹板向内侧夹紧，保证安装组件每次安装时的对中性能，通过凸起与限位槽之间的卡合扣接，有效的保证了夹持板的稳定性，避免受外界影响发生转动降低检测精度，提高该装置的整体使用性能；
[0014]2.当塔筒主体垂直度发生较大偏差时，通过通信模块向控制器发送远程通信信号，通信模块进行数据上传和指令下发的传输，实现了将倾角传感器的数据信息同步至互联网，并发送至设备监测终端，同时报警器启动发出预警，便于工作人员及时进行后续维护，实现对塔筒主体的实时监控，解决了现有塔筒无法进行实时监测问题，以提高该装置的使用性能。
附图说明
[0015]图1是本技术风机塔筒垂直度检测装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术风机塔筒垂直度检测装置的安装组件结构示意图；
[0017]图3是本技术风机塔筒垂直度检测装置的爆炸结构示意图；
[0018]图4是本技术风机塔筒垂直度检测装置的内部结构示意图；
[0019]图5是本技术风机塔筒垂直度检测装置的主控板结构示意图；
[0020]图6是本技术风机塔筒垂直度检测装置的组件连接示意图。
[0021]图中，1、塔筒主体；2、内置板；3、安装组件；4、检测装置；5、底座；6、双向丝杆；7、夹持板；8、凹槽；9、弧形夹板；10、连接柱；11、凸起；12、限位槽；13、调节旋钮；14、固定板；15、主控板；16、报警器；17、倾角传感器；18、报警模块；19、数据存储器；20、控制器；21、通信模块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
图4，为本技术公开的风机塔筒垂直度检测装置，包括塔筒主体1和安装组件3，塔筒主体1内壁设置有内置板2，内置板2下端设置有安装组件3，安装组件3包括有底座5与夹持板7，底座5表面开设有凹槽8，凹槽8内部设置有双向丝杆6，底座5表面设置有弧形夹板9，弧形夹板9内侧设置有夹持板7，弧形夹板9与夹持板7相互适配，底座5中部与夹持板7之间设置有连接柱10，夹持板7内侧设置有检测装置4；
[0025]在本实施例中，使用时，首先将检测装置4安装在夹持板7的内侧，并通过调节旋钮
13将检测装置4进行固定安装，转动双向丝杆6使得弧形夹持板7向外侧打开，将夹持板7通过连接柱10装配在底座5的中部位置，使得检测装置4与连接柱10的轴线保持重合，此时通过转动双向丝杆6使得弧形夹板9与夹持板7抵紧，完成对夹持板7的安装，然后将底座5通过锁紧螺栓与内置板2进行装配，将安装组件3与检测装置4装配在塔筒内，根据实际安装要求，工作人员可以通过调节旋钮13对检测装置4进行校正，对塔筒主体1进行实时监测；
[0026]参照图4
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图6，检测装置4内壁设置有固定板14，固定板14顶部设置有主控板15，主控板15表面设置有报警器16，报警器16下方设置有控制器20，控制器20一侧分别设置有报警模块18、倾角传感器17、数据存储器19与通信模块21，检测装置4通过线缆连接有外部电源，主控板15通过线缆与控制器20、报警器16、报警模块18、倾角传感器17、数据存储器19、通信模块21电性连接；
[0027]在本实施例中，接通电源，通过主控板15搭载各个控制元件以及模块部分，通过通信模块21向控制器20发送远程通信信号，通信模块21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风机塔筒垂直度检测装置，包括塔筒主体（1）和安装组件（3），其特征在于：所述塔筒主体（1）内壁设置有内置板（2），所述内置板（2）下端设置有安装组件（3），所述安装组件（3）包括有底座（5）与夹持板（7），所述底座（5）表面设置有弧形夹板（9），所述弧形夹板（9）内侧设置有夹持板（7），所述弧形夹板（9）与夹持板（7）相互适配，所述底座（5）中部与夹持板（7）之间设置有连接柱（10），所述夹持板（7）内侧设置有检测装置（4）；所述检测装置（4）内壁设置有固定板（14），所述固定板（14）顶部设置有主控板（15），所述主控板（15）表面设置有报警器（16），所述报警器（16）下方设置有控制器（20），所述控制器（20）一侧分别设置有报警模块（18）、倾角传感器（17）、数据存储器（19）与通信模块（21）。2.根据权利要求1所述的风机塔筒垂直度检测装置，其特征在于：所述底座（5）表面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内部设置有双向丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军豪，宋建禹，蒋青松，
申请(专利权)人：中建卓越建设管理有限公司，
类型：新型
国别省市：