一种铝棒加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及铝棒加工技术领域，提供一种铝棒加热炉，包括加热炉本体、进料口和加热器，加热炉本体的一侧设置有进料口，加热炉本体的另一侧设置有出料口，加热炉本体与出料口的一侧均设置有密封结构，转动板设置于加热炉本体表面的两侧，加热炉本体顶端的一侧设置有控制结构，加热炉本体内部的顶端设置有加热器，加热炉本体内部的底端设置有转轴，转轴的表面设置有传送带，传送带的内部设置有防护结构。本实用新型专利技术通过设置有密封结构，在一定程度上对加热炉本体起到了密封的效果，有效的防止在进行加热时，加热炉本体内部的热气散出影响对铝棒的加热，在一定程度上增加了铝棒的加热效率。热效率。热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加热炉


[0001]本技术涉及铝棒加工
，特别涉及一种铝棒加热炉。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，加热炉的种类也是越来越多，加热炉是一种专用于对产品物料和生产的工件进行加热处理的设备，不同于烘干设备的是，加热炉的主要用途不是对一般物料进行加热，而是对金属产品通过无氧化或少氧化的高温加热从而使其能够进一步的深加工，铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，从而需要一种铝棒加热炉；
[0003]目前的铝棒加工现有技术方案存在以下缺陷：在对铝棒进行加热时，由于进料口与出料口会有缝隙，会有一定的热气散出，影响加热效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种铝棒加热炉，用以解决现有的铝棒加工在对铝棒进行加热时，由于进料口与出料口会有缝隙，会有一定的热气散出，影响加热效率的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝棒加热炉，包括加热炉本体、进料口和加热器，所述加热炉本体的一侧设置有进料口，所述加热炉本体的另一侧设置有出料口，所述加热炉本体与出料口的一侧均设置有密封结构，所述密封结构包括转动板、密封板以及铰接块，所述转动板设置于加热炉本体表面的两侧，所述加热炉本体顶端的一侧设置有控制结构，所述加热炉本体内部的顶端设置有加热器，所述加热炉本体内部的底端设置有转轴，所述转轴的表面设置有传送带，所述传送带的内部设置有防护结构。
[0008]通过设置控制结构，在一定程度上方便了控制加热炉本体内部的温度，通过设置密封结构，在一定程度上起到了密封的效果，通过设置防护结构，在一定程度上起到了防滑的效果。
[0009]优选的，所述控制结构包括单片机、温度传感器以及控制面板，所述单片机设置于加热炉本体的内部，所述温度传感器设置于加热炉本体内部的顶端，所述控制面板设置于加热炉本体顶端的一侧。
[0010]优选的，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端呈电性连接，所述单片机的输出端与控制面板的输入端呈电性连接。
[0011]优选的，所述转动板的一侧设置有密封板，所述转动板的一端设置有铰接块。
[0012]优选的，所述转动板与加热炉本体呈铰接连接，所述转动板关于加热炉本体呈对称分布。
[0013]优选的，所述防护结构包括第一限位板、凹槽以及第二限位板，所述第一限位板设置于传送带的顶端，所述第一限位板一侧传送带的顶端设置有第二限位板，所述凹槽设置
于传送带的内部。
[0014]优选的，所述第一限位板与第二限位板关于凹槽呈对称分布，所述凹槽呈弧面设计。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的铝棒加热炉，其优点在于：
[0017]通过设置有密封结构，在一定程度上对加热炉本体起到了密封的效果，有效的防止在进行加热时，加热炉本体内部的热气散出影响对铝棒的加热，在一定程度上增加了铝棒的加热效率；
[0018]通过设置有控制结构，在一定程度上方便了对加热炉本体内部的温度进行监控，在加热炉本体内部的温度达到铝棒加热的温度时，在控制面板的作用下，可以对加热炉本体内部进行控制，停止继续加热；
[0019]通过设置有防护结构，在一定程度上起到了防滑的作用，有效的防止在对铝棒进行加热时，铝棒在传送带的表面出现滑动的情况，在防护结构的作用下，可以对铝棒起到限位的作用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的系统框架结构示意图；
[0025]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、加热炉本体；2、进料口；3、控制结构；301、单片机；302、温度传感器；303、控制面板；4、加热器；5、密封结构；501、转动板；502、密封板；503、铰接块；6、出料口；7、转轴；8、传送带；9、防护结构；901、第一限位板；902、凹槽；903、第二限位板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种铝棒加热炉，包括加热炉本体1、进料口2和加热器4，加热炉本体1的一侧设置有进料口2，加热炉本体1的另一侧设置有出料口6，加热炉本体1与出料口6的一侧均设置有密封结构5，密封结构5包括转动板501、密封板502以及铰接块503，转动板501设置于加热炉本体1表面的两侧，加热炉本体1顶端的一侧设置有控制结构3，加热炉本体1内部的顶端设置有加热器4，加热炉本体1内部的底端设置有转轴7，转轴7的表面设置有传送带8，传送带8的内部设置有防护结构9，控制结构3包括单片机301、温度传感器302以及控制面板303，单片机301设置于加热炉本体1的内部，温度传感器302设置于加热炉本体1内部的顶端，控制面板303设置于加热炉本体1顶端的一侧，温度传感器302的输出端与单片机301的输入端呈电性连接，单片机301的输出端与控制面板303的输入端呈电性连接。
[0031]本实施例中，在温度传感器302的作用下，可以感应到加热炉本体1内部的温度，将温度通过单片机301传送给控制面板303，通过控制面板303可以对加热炉本体1内部的进行控制，防止加热炉本体1内部加热温度较高，对铝棒造成影响。
[0032]实施例二
[0033]本实施例还包括：转动板501的一侧设置有密封板502，转动板501的一端设置有铰接块503，转动板501与加热炉本体1呈铰接连接，转动板501关于加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加热炉，包括加热炉本体(1)、进料口(2)和加热器(4)，其特征在于：所述加热炉本体(1)的一侧设置有进料口(2)，所述加热炉本体(1)的另一侧设置有出料口(6)；所述加热炉本体(1)与出料口(6)的一侧均设置有密封结构(5)，所述密封结构(5)包括转动板(501)、密封板(502)以及铰接块(503)，所述转动板(501)设置于加热炉本体(1)表面的两侧，所述加热炉本体(1)顶端的一侧设置有控制结构(3)，所述加热炉本体(1)内部的顶端设置有加热器(4)；所述加热炉本体(1)内部的底端设置有转轴(7)，所述转轴(7)的表面设置有传送带(8)，所述传送带(8)的内部设置有防护结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉，其特征在于：所述控制结构(3)包括单片机(301)、温度传感器(302)以及控制面板(303)，所述单片机(301)设置于加热炉本体(1)的内部，所述温度传感器(302)设置于加热炉本体(1)内部的顶端，所述控制面板(303)设置于加热炉本体(1)顶端的一侧。3.根据权利要求2所述的一种铝棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：关四海，关宇晗，侯千一，
申请(专利权)人：江西万工铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：