本实用新型专利技术涉及混凝土原料颗粒度分选技术领域，具体为一种环保混凝土原料颗粒度分选装置。本实用新型专利技术，包括支撑架、振动器、支撑框、筛板，所述振动器包括电机和凸轮，支撑架的一端底部固定连接有辅助架，电机固定连接在辅助架内，电机的输出端固定连接有凸轮，凸轮的凸出部与筛板的底面抵接，所述支撑架的上端固定连接有进料框，所述支撑架远离进料框的一端设置有回收箱，所述支撑架靠近回收箱的一端内壁与支撑框转动连接，所述支撑框的表面设有调节装置。解决了由于长时间对筛板进行振动筛选，容易造成对筛板的侧壁造成损坏，让整个筛板的位置以及高度发生偏移，从而不利于筛板对混凝土原料颗粒筛分均匀的问题。土原料颗粒筛分均匀的问题。土原料颗粒筛分均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环保混凝土原料颗粒度分选装置
[0001]本技术涉及混凝土原料颗粒度分选
，尤其涉及一种环保混凝土原料颗粒度分选装置。
技术介绍
[0002]混凝土原料分选装置是由水泥、砂石原材料、筛选器、装载架等构成，用来对混凝土原料不同尺寸颗粒进行筛选的设备，在日常生活中较为常见。环保混凝土是利用炼钢厂排出的废钢渣、发电厂排出的粉煤灰，与水泥进行合理配比搅拌而成的混凝土。
[0003]现有技术诸如公开号为CN217043407U的技术，该专利公开了一种基于混凝土的原料筛选装置，该专利采用在筛选机体上安装两个筛板，利用电机带动和电机固定的传动轴与推杆，让两者之间进行上下振动，从而将混凝土原料放在筛网上启动电机进行振动筛选，解决了不利于对不同混凝土原料颗粒分选回收的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现在使用筛选机通过两个筛板对混凝土原料颗粒进行分选时，但是由于长时间对筛板进行振动筛选，容易造成对筛板的侧壁造成损坏，让整个筛板的位置以及高度发生偏移，从而不利于筛板对混凝土原料颗粒筛分均匀的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于长时间对筛板进行振动筛选，容易造成对筛板的侧壁造成损坏，让整个筛板的位置以及高度发生偏移，从而不利于筛板对混凝土原料颗粒筛分均匀的缺点，而提出的一种环保混凝土原料颗粒度分选装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保混凝土原料颗粒度分选装置，包括支撑架、振动器、支撑框、筛板，所述振动器包括电机和凸轮，支撑架的一端底部固定连接有辅助架，电机固定连接在辅助架内，电机的输出端与凸轮固定连接，凸轮的凸出部与筛板的底面抵接，所述支撑架的上端固定连接有进料框，所述支撑架远离进料框的一端设置有回收箱，所述支撑架靠近回收箱的一端内壁与支撑框转动连接，所述支撑框的表面设有调节装置，所述调节装置包括固定框，所述固定框的四周侧壁与支撑框的内壁固定连接，所述固定框的表面和筛板的四周底面相抵接，所述筛板的外壁滑动穿过有预留孔，所述筛板表面的两侧均固定连接有定位块，所述支撑框对应定位块的位置固定连接有定位板，所述定位板的内壁与定位块的表面相卡接，所述定位板的一侧滑动穿过有移动杆，所述移动杆的圆弧面与定位块、定位板滑动穿过。
[0007]上述部件所达到的效果为：为了对混凝土原料颗粒进行分选，从而让支撑架上的振动器，利用振动器内的电机与转动轴、推杆之间相互作用，让推杆的一端与支撑框的底面滑动连接，此时启动电机带动推杆与支撑框的振动，而支撑框上的筛板通过固定框支撑，再利用筛板上的定位块与支撑框上的定位板相卡接，再通过移动杆对定位板与定位块之间进行固定，让筛板能够固定在支撑框上。
[0008]优选的，所述筛板的一端固定连接有卡板，所述支撑框对应卡板的位置开设有卡
槽，所述卡槽的内壁与卡板的表面相卡接。
[0009]上述部件所达到的效果为：为了让筛板固定在支撑框的内壁，利用卡板与卡块之间的相卡接，从而让筛板更好的固定。
[0010]优选的，所述移动杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动杆、定位板固定连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：在移动杆对定位板与定位块进行固定的时候，利用移动杆上的弹簧通过弹簧的弹力对移动杆进行挤压固定。
[0012]优选的，所述固定框的表面抵接有防护垫，所述防护垫的上端表面与筛板的底面相抵接。
[0013]上述部件所达到的效果为：为了避免筛板在长时间的振动过程中磨损严重，利用防护垫可以对筛板的底部进行保护。
[0014]优选的，所述支撑架的底端设有辅助装置，所述辅助装置包括两个滑轨，两个所述滑轨的一侧均与支撑架的底端固定连接，所述滑轨的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块彼此靠近的一端共同固定连接有承载箱。
[0015]上述部件所达到的效果为：当支撑架上面的筛板进行分选完成后，最小的混凝土原料颗粒将会落到承载箱中，利用滑柜与滑块的相对移动，从而带动承载箱将混凝土原料颗粒进行移动回收。
[0016]优选的，所述承载箱的上端固定连接有限位柱，所述限位柱的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均与支撑架的底端固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：在将承载箱进行移动的过程中，为了避免承载箱在滑轨上滑落，利用限位杆与限位柱之间的滑动，对承载箱进行一个限位作用。
[0018]优选的，所述承载箱的一侧表面固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。
[0019]上述部件所达到的效果为：利用把手可以便捷地将承载箱拉出，方便对混凝土原料颗粒的回收。
[0020]优选的，所述把手的圆弧面套有防滑套，所述防滑套的表面均匀开设有防滑纹。
[0021]上述部件所达到的效果为：利用防滑套可以增大摩擦，防止在拉动承载箱把手时脱落。
[0022]本技术中，当对混凝土原料颗粒进行不同尺寸质量的分选时，将混凝土原料颗粒从进料框放入，滑落到筛板上，这时混凝土原料颗粒再顺着导料板滑入回收箱中再利用支撑框上的振动器，启动振动器上的电机，让电机带动与电机输出端固定的推杆做上下反复运动，而推杆的上端与支撑框滑动连接，致使让整个振动器带动筛板进行振动，对混凝土原料颗粒进行分选，在长时间对筛板进行振动时，筛板的底部容易出现损坏，需要对筛板进行更换，此时将筛板放在支撑架上内壁的支撑框上，利用筛板上的卡板与支撑框侧壁的卡槽相卡接，让筛板固定在支撑框上的固定框上，再让筛板表面两侧的定位块与支撑框上的定位板相卡接，这时再移动定位板上的移动杆将定位块与定位板进行固定，而移动杆圆弧面上的弹簧，所产生的弹力将会对移动杆的位置进行一个固定作用，通过对调节装置的操作，达到了对筛板的更换，从而让筛板能够更好地运作。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的调节装置的结构示意图；
[0025]图3为本技术的调节装置局部结构示意图；
[0026]图4为本技术的振动器及其周围结构的局部结构示意图；
[0027]图5为本技术的筛板的结构示意图；
[0028]图6为本技术的辅助装置结构示意图；
[0029]图7为本技术的回收箱结构示意图；
[0030]图8为本技术的立体局部结构示意图。
[0031]图例说明：1、支撑架；2、振动器；3、支撑框；4、调节装置；41、固定框；42、防护垫；43、卡槽；44、定位块；45、定位板；46、移动杆；47、弹簧；48、卡板；49、预留孔；5、辅助装置；51、承载箱；52、滑轨；53、滑块；54、限位杆；55、限位柱；56、防滑套；57、把手；6、筛板；7、回收箱；8、进料框。
具体实施方式
[0032]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种环保混凝土原料颗粒度分选装置，包括支撑架1、振动器2、支撑框3、筛板6，振动器2包括电机和凸轮，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保混凝土原料颗粒度分选装置，包括支撑架（1）、振动器（2）、支撑框（3）、筛板（6），其特征在于：所述振动器（2）包括电机和凸轮，支撑架（1）的一端底部固定连接有辅助架，电机固定连接在辅助架内，电机的输出端与凸轮固定连接，凸轮的凸出部与筛板（6）的底面抵接，所述支撑架（1）的上端固定连接有进料框（8），所述支撑架（1）远离进料框（8）的一端设置有回收箱（7），所述支撑架（1）靠近回收箱（7）的一端内壁与支撑框（3）转动连接，所述支撑框（3）的表面设有调节装置（4），所述调节装置（4）包括固定框（41），所述固定框（41）的四周侧壁与支撑框（3）的内壁固定连接，所述固定框（41）的表面和筛板（6）的四周底面相抵接，所述筛板（6）的外壁滑动穿过有预留孔（49），所述筛板（6）表面的两侧均固定连接有定位块（44），所述支撑框（3）对应定位块（44）的位置固定连接有定位板（45），所述定位板（45）的内壁与定位块（44）的表面相卡接，所述定位板（45）的一侧滑动穿过有移动杆（46），所述移动杆（46）的圆弧面与定位块（44）、定位板（45）滑动穿过。2.根据权利要求1所述的一种环保混凝土原料颗粒度分选装置，其特征在于：所述筛板（6）的一端固定连接有卡板（48），所述支撑框（3）对应卡板（48）的位置开设有卡槽（43），所述卡槽（43）的内壁与卡板（48）的表面相卡接。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞建松，许广森，邹承忠，
申请(专利权)人：深圳市恒星建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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