一种通球式自清洗分水器制造技术

本实用新型专利技术提供一种通球式自清洗分水器，涉及一种民用地热管道的入户连接分水及清洗地热管道技术领域。该实用新型专利技术包括分水器主体，分水器主体包括进水阀和回水阀，进水阀下端设置有进水管路，回水阀下端设置有回水管路，进水管路与回水管路之间通过管路连通，其中，进水管路包括进水管和发球支管，进水管上设置有发球三通，进水管通过发球三通与发球支管连通，回水管路包括回水管和收球支管，回水管上设置有收球三通，回水管通过收球三通与收球支管连通。本实用新型专利技术操作简单，无需专业设备和专业技术就可进行管道清理，同时，也无需进行外供水和外部加压，可进行自供水清理，节省水资源和电能。省水资源和电能。省水资源和电能。

【技术实现步骤摘要】
一种通球式自清洗分水器


[0001]本技术涉及一种民用地热管道的入户连接分水及清洗地热管道
，特别是涉及一种通球式自清洗分水器。

技术介绍

[0002]现有技术地热管道设备中通过废水阀进行分水，如需进行管道清洗需借助专业地热管道清洗设备，需拆卸分水阀连接管，并外接管道清洗机进行发射清洗球，并需外接加压脉冲通球清洗，同时，还需要外接水源及清洗泵对管道进行加注水压，推动海绵清洗球进行管道清洗，清洗完成后需重新连接分水器。
[0003]现有地热清理管道需专业人员及设备进行清理，对专业技术能力要求较高，并需专业设备进行拆卸，在清理时需对分水器进行拆卸，并由于地热管道接头多次拆卸会影响接头寿命，易造成地热管道接头破损，造成接头泄漏等问题，不能做到频繁清洗。同时，还需运用加压泵进行加压，才能进行管道清理，通常运用脉冲增压泵对管道进行1.5MPA
‑
2.0MPA增压，并且在进行清理时，也无法进行自体的发球和收球，需进行外接设备，而且每次清洗管道费用较高，且无法做到常规清理，清洗频次低，易造成管道结垢严重。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种通球式自清洗分水器，使其操作简单，无需专业设备和专业技术就可进行管道清理，同时，也无需进行外供水和外部加压，可进行自供水清理，节省水资源和电能。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种通球式自清洗分水器，包括分水器主体，所述分水器主体包括进水阀和回水阀，所述进水阀上端设置有进水放气阀，所述进水阀下端设置有进水管路，所述进水管路上设置有进水截止阀，所述回水阀上端设置有回水放气阀，所述回水阀下端设置有回水管路，所述回水管路上设置有回水截止阀，所述进水管路与所述回水管路之间通过管路连通，其中，所述进水管路包括进水管和发球支管，所述进水管上设置有发球三通，所述进水管通过所述发球三通与所述发球支管连通，所述回水管路包括回水管和收球支管，所述回水管上设置有收球三通，所述回水管通过所述收球三通与所述收球支管连通。
[0006]优选的，所述发球支管上设置有发球结构，所述发球结构包括发球支管堵头、发球支杆和发球推板，所述发球支管堵头通过螺纹与所述发球支管的端部连接，所述发球支杆和所述发球推板均位于所述发球支管内部，并且所述发球支杆的顶端与所述发球支管堵头的下端连接，所述发球支杆的底端与所述发球推板连接。
[0007]优选的，所述收球支管上设置有收球结构，所述收球结构包括收球支管堵头和收球滤网，所述收球支管堵头通过螺纹与所述收球支管的端部连接，所述收球滤网位于所述发球支管内部，并且所述收球滤网的一端与所述收球支管堵头连接。
[0008]优选的，所述进水管包括进水端管和进水支管，所述进水阀的下端设置有所述进
水端管，所述进水端管上设置有所述进水截止阀，所述进水端管的下端通过螺纹与所述进水支管连接。
[0009]优选的，所述回水管包括回水端管和回水支管，所述回水阀的下端设置有所述回水端管，所述回水端管上设置有所述回水截止阀，所述回水端管的下端通过螺纹与所述回水支管连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0011]1、本技术操作简单，无需专业设备和专业技术就可进行管道清理，同时，也无需进行外供水和外部加压，可进行自供水清理，节省水资源和电能。
[0012]2、本技术采用一体化设计，增加了分水器的功能，无需进行管道与分水器的拆卸，保护管道接头，并节省清管费用，降低了管道的维护成本，可自行进行周期性的清理，使管道内不易结垢，保护管道，增加管道的热传导效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的实施例进水阀结构示意图；
[0014]图2是本技术的实施例进水管路结构示意图；
[0015]图3是本技术的实施例发球结构示意图；
[0016]图4是本技术的实施例回水阀结构示意图；
[0017]图5是本技术的实施例回水管路结构示意图；
[0018]图6是本技术的实施例收球结构示意图；
[0019]图7是本技术的实施例分体式进水管结构示意图；
[0020]图8是本技术的实施例分体式回水管结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0022]如图1至图8所示，实施例1
[0023]本实施例包括分水器主体，分水器主体包括进水阀1和回水阀2，进水阀1上端设置有进水放气阀3，进水阀1下端设置有进水管路4，进水管路4上设置有进水截止阀5，回水阀2上端设置有回水放气阀6，回水阀2下端设置有回水管路7，回水管路7上设置有回水截止阀8，进水管路4与回水管路7之间通过管路连通，进水管路4包括进水管9和发球支管10，进水管9上设置有发球三通11，进水管9通过发球三通11与发球支管连10通，回水管路7包括回水管12和收球支管13，回水管12上设置有收球三通14，回水管12通过收球三通14与收球支管13连通，发球支管10上设置有发球结构，发球结构包括发球支管堵头15、发球支杆16和发球推板17，发球支管堵头15通过螺纹与发球支管10的端部连接，发球支杆16和发球推板17均位于发球支管10内部，并且发球支杆16的顶端与发球支管堵头15的下端连接，发球支杆16的底端与发球推板17连接，收球支管13上设置有收球结构，收球结构包括收球支管堵头18和收球滤网19，收球支管堵头18通过螺纹与收球支管13的端部连接，收球滤网19位于发球支管13内部，并且收球滤网19的一端与收球支管堵头18连接。
[0024]本实施例中，使用过程：首先，关闭分水器的进水阀1和回水阀2，打开发球结构，加
入所需使用的清管球，并进行发球支管堵头15的安装，通过发球支杆16和发球推板17的共同作用推动清管球进入发球三通11内，然后，打开进水阀1和回水阀2，进行管道清理，清理完成后，清管器通过收球三通14进入收球滤网19中，最后，关闭进水阀1和回水阀2，打开收球支管堵头18，取出收球滤网19，并取出收球滤网19中的清管器，安装收球滤网19和收球支管堵头18，打开进水阀1和回水阀2，恢复管道供水。
[0025]本实施例通过分水器一体式设计，进行自体的管道清理，发球结构和收球结构均与分水器主体连接，进行管道常压下进行管道清理，通过改进和细化清管器，对不同需求的清管器进行细化，分为测径型，清洗型，涂蜡型。对清管器局部进行聚氨酯图层，减少水通过清管器海绵主体，在常压得管道中增加清管器两边的压力差，使清管器在管道中运行，做到清管作用。
[0026]实施例2
[0027]本实施例包括分水器主体，分水器主体包括进水阀1和回水阀2，进水阀1上端设置有进水放气阀3，进水阀1下端设置有进水管路4，进水管路4上设置有进水截止阀5，回水阀2上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通球式自清洗分水器，包括分水器主体，所述分水器主体包括进水阀和回水阀，所述进水阀上端设置有进水放气阀，所述进水阀下端设置有进水管路，所述进水管路上设置有进水截止阀，所述回水阀上端设置有回水放气阀，所述回水阀下端设置有回水管路，所述回水管路上设置有回水截止阀，所述进水管路与所述回水管路之间通过管路连通，其特征在于，所述进水管路包括进水管和发球支管，所述进水管上设置有发球三通，所述进水管通过所述发球三通与所述发球支管连通，所述回水管路包括回水管和收球支管，所述回水管上设置有收球三通，所述回水管通过所述收球三通与所述收球支管连通。2.如权利要求1所述的一种通球式自清洗分水器，其特征在于，所述发球支管上设置有发球结构，所述发球结构包括发球支管堵头、发球支杆和发球推板，所述发球支管堵头通过螺纹与所述发球支管的端部连接，所述发球支杆和所述发球推板均位于所述发球支管内部，并且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志彬，
申请(专利权)人：沈阳鸿鑫涂装环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：