本申请涉及一种雾化器组件及离子源装置和质谱仪。其中，雾化器组件包括雾化针、雾化针固定座和进样管锁紧套；所述雾化针固定座用于将雾化器组件安装在离子源装置中；其特征在于，雾化针至少包括位于芯部的雾化喷针、套设在雾化喷针外部的雾化气管、套设在雾化气管下部的金属导热管、套设在雾化气管上部的陶瓷隔热管。通过在雾化器组件芯部的雾化喷针的外部的套设雾化气管，然后巧妙地在雾化气管下部套设金属导热管，在雾化气管上部套设陶瓷隔热管，可以同时利用位于不同位置的陶瓷隔热管的隔热效果和金属导热管的导热效果，实现对雾化喷针内部的样品的充分、高效加热的同时，也避免了对样品的过早加热而导致的样品分解。免了对样品的过早加热而导致的样品分解。免了对样品的过早加热而导致的样品分解。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化器组件及离子源装置和质谱仪
[0001]本申请属于质谱仪
，具体涉及一种雾化器组件及离子源装置和质谱仪。
技术介绍
[0002]质谱仪是一种被广泛应用的分析仪器，其灵敏度高、特异性强。质谱仪的工作原理是样品被离子源离子化之后进入到质量分析器中按质荷比大小不同而分离。根据电离原理及应用场景的不同，离子源可以分为很多种类，例如基质辅助激光电离源、电感耦合等离子体电离源、电子轰击电离源、电喷雾电离源、化学电离源等等。复合离子源是将多种电离方式集成于一种离子源装置以拓展仪器的应用范围，例如电喷雾电离和大气压化学电离组成的复合离子源。
[0003]离子源是质谱系统中的核心技术之一，其电离效率直接影响仪器性能，因此提高离子源的电离效率是改善仪器性能的主要方法之一。而雾化器组件是离子源装置的核心部件之一，雾化器组件的优劣会直接影响离子源装置的性能。现有的一些雾化器组件中，对样品的加热控制效果不理想，容易造成样品被过度加热而分解。另一些雾化器组件中，还会存在样品加热不足，雾化效果差的问题。为此，本申请旨在提供一种雾化器组件及离子源装置，能够有效加热样品，得到稳定的含样品的雾化气。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种雾化器组件，包括雾化针、雾化针固定座和进样管锁紧套；所述雾化针固定座用于将雾化器组件安装在离子源装置中；其中，雾化针至少包括位于芯部的雾化喷针、套设在雾化喷针外部的雾化气管、套设在雾化气管下部的金属导热管、套设在雾化气管上部的陶瓷隔热管。
[0005]本申请还提供了一种离子源装置，包括所述雾化器组件和雾化器组件安装座，所述雾化器组件安装座内设有容纳所述雾化器组件的雾化针的鞘气管。
[0006]进一步地，所述鞘气管与雾化针的外壁之间形成鞘气通道。
[0007]进一步地，所述鞘气管为陶瓷加热管，用于加热鞘气。优选地，所述陶瓷加热管的管壁内嵌设有加热装置，例如，金属加热丝，还嵌设有温度检测装置，例如，温度传感器。
[0008]在雾化器组件中，雾化喷针内部用于携带样品溶液，且雾化喷针的尾部与外部气路连通，在外部气路的推动作用下，将雾化喷针内的样品溶液喷射形成含样品的雾化气，注入离子源装置内。套设在雾化喷针外部的雾化气管与雾化喷针的外壁之间形成雾化气通道，并与外部的雾化气气路连通。雾化气在雾化气通道内形成喷雾压力，使经过雾化喷针喷射出的液流形成细小的雾滴，进而形成含样品的雾化气。
[0009]套设在雾化气管下部的金属导热管可以快速并均匀地将外部的高温鞘气的热量传递给雾化气和雾化喷针，提高鞘气的加热效率，增强辅助去溶剂效果。同时，套设在雾化气管上部的陶瓷隔热管可以防止雾化气通道内的雾化气和雾化喷针内的样品过早加热而温度过高，导致热不稳定样品分解，提高检测准确率。
[0010]进一步地，所述雾化喷针为不锈钢毛细管，内部半径r为0.01～1mm，长度d为50～150mm。
[0011]进一步地，所述雾化气管为金属套管，所述金属套管的内部半径R为1
‑
5mm，长度D为50～150mm。优选地，金属套管位于雾化喷针出口处具有锥形结构，有利于增加从金属套管内喷出的雾化气的喷雾压力。
[0012]进一步地，所述金属导热管与雾化气管紧密贴合，所述陶瓷隔热管与雾化气管紧密贴合。
[0013]优选地，所述金属导热管的长度D1为所述雾化气管长度D的20％
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70％；所述陶瓷隔热管的长度D2为所述雾化气管长度D的30％
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80％，且D1+D2的大小介于0.8D到D之间。
[0014]进一步地，所述金属导热管处的鞘气通道的横截面积S1小于所述陶瓷隔热管处的鞘气通道的横截面积S2。当被加热的鞘气经隔热陶瓷管处传送至金属导热管处时，鞘气通道变窄，使得鞘气的流通压力增加，有利于提高鞘气对金属导热管的加热效果。
[0015]优选地，所述金属导热管的外部半径R1大于所述陶瓷隔热管的外部半径R2。由此，在鞘气管的内径均匀不变的情况下，可以确保所述金属导热管处的鞘气通道的横截面积S1小于所述陶瓷隔热管处的鞘气通道的横截面积S2。
[0016]更优选地，金属导热管的外壁设置有导流槽。导流槽结构可以有效增加金属导热管的外壁面积，增加金属导热管与鞘气之间的接触面积，提高鞘气加热的效果。
[0017]进一步地，所述雾化针固定座设有螺纹结构，便于将雾化器组件固定于雾化器组件安装座。
[0018]进一步地，所述雾化器组件选自ESI雾化器组件、APCI雾化器组件中的一种。
[0019]本申请还提供了一种质谱仪，所述质谱仪中使用了上述离子源装置。
[0020]有益效果
[0021]本申请通过在雾化器组件芯部的雾化喷针的外部的套设雾化气管，然后巧妙地在雾化气管下部套设金属导热管，在雾化气管上部套设陶瓷隔热管，可以同时利用位于不同位置的陶瓷隔热管的隔热效果和金属导热管的导热效果，实现对雾化喷针内部的样品的充分、高效加热的同时，也避免了对样品的过早加热而导致的样品分解。同时，通过对金属导热管、陶瓷隔热管的长度比例的限制，有效保证了上述加热效果。此外，通过改变雾化气通道、鞘气通道的结构，实现了对靠近雾化喷针的出口端的高效加热。
附图说明
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：
[0023]图1、离子源装置的示意图；
[0024]图2、离子源腔室的示意图；
[0025]图3、雾化器组件的示意图；
[0026]图4、雾化针的简化结构示意图；
[0027]图5、装配在离子源装置中的雾化针的简化结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、离子源装置；11、离子源腔室；12、雾化器组件；13辅助气进气组件；14、雾化器组
件安装座；21、第一观察窗；22、第二观察窗；23、辅助气进气组件安装位；24、雾化器组件安装位；51、雾化针；52、雾化针固定座；53、进样管锁紧套；61、雾化喷针；62、雾化气管；63、金属导热管；64、陶瓷隔热管；65、鞘气管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。
[0031]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“放置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参考图1所示，一种应用在质谱仪中的离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化器组件，包括雾化针、雾化针固定座和进样管锁紧套；所述雾化针固定座用于将雾化器组件安装在离子源装置中；其特征在于，雾化针至少包括位于芯部的雾化喷针、套设在雾化喷针外部的雾化气管、套设在雾化气管下部的金属导热管、套设在雾化气管上部的陶瓷隔热管。2.如权利要求1所述的一种雾化器组件，其特征在于，所述雾化喷针内部用于携带样品溶液，所述雾化喷针的尾部与外部气路连通；所述雾化气管与所述雾化喷针的外壁之间形成雾化气通道，并与外部的雾化气气路连通。3.如权利要求1或2所述的一种雾化器组件，其特征在于，所述雾化喷针为不锈钢毛细管，内部半径r为0.01～1mm，长度d为50～150mm；和/或，所述雾化气管为金属套管，所述金属套管的内部半径R为1
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5mm，长度D为50～150mm。4.如权利要求3所述的一种雾化器组件，其特征在于，所述雾化气管位于雾化喷针出口处具有锥形结构。5.如权利要求1或2所述的一种雾化器组件，其特征在于，所述金属导热管与雾化气管紧密贴合，所述陶瓷隔热管与雾化气管紧密贴合。6.如权利要求3所述的一种雾化器组件，其特征在于，所述金属导热管的长度D1为所述雾化气管长度D的20％
‑
70％；所述陶瓷隔热管的长度D2为所述雾化气管长度D的30％<...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺飞耀，
申请(专利权)人：中元汇吉生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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