一种可变径管道接头制造技术

本实用新型专利技术涉及管道接头技术领域，具体为一种可变径管道接头。包括连接管和气囊，所述连接管的一侧设有固定套，固定套的外侧设有活动套，所述活动套的一端设有固定环，固定环的左侧设有活动块，所述活动块的中部外侧安装有支撑架，活动块的中部下方连接有复位弹簧，所述固定套与活动套之间安装有气囊，气囊的一端设置有通气管，通气管的末端与空腔气垫相连接，所述固定套的一端内侧设置有分隔板。有益效果在于：固定环可挤压活动块的倾斜面并使其在支撑架的定位作用下带动连接杆和夹持板稳定朝向连接管方向移动，通过可滑动调节且呈环形分布的夹持板，能够使该管道接头可进行变径，使其适用于多种规格管道的连接疏水。使其适用于多种规格管道的连接疏水。使其适用于多种规格管道的连接疏水。

【技术实现步骤摘要】
一种可变径管道接头


[0001]本技术涉及管道接头
，具体为一种可变径管道接头。

技术介绍

[0002]在应对不同管径的断头管进行连接疏水时，需要使用管道接头，来使两根管道之间进行密封连接，达到疏水的目的，但是目前市场上的管道接头还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的管道接头，不便于快速改变管道接头的直径，适用范围小，实用效果差；
[0004]2、常规的管道接头，管道接头安装不稳定，接头处极容易出现渗水的情况。
[0005]针对上述问题，在原有的管道接头的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可变径管道接头，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的管道接头，不便于快速改变管道接头的直径，适用范围小，实用效果差，且管道接头安装不稳定，接头处极容易出现渗水的情况的问题。
[0007]本技术的技术方案如下：一种可变径管道接头，包括连接管和气囊，所述连接管的一侧设有固定套，固定套的外侧设有活动套，所述活动套的一端设有固定环，固定环的左侧设有活动块，所述活动块的中部外侧安装有支撑架，活动块的中部下方连接有复位弹簧，所述固定套与活动套之间安装有气囊，气囊的一端设置有通气管，通气管的末端与空腔气垫相连接，所述固定套的一端内侧设置有分隔板。
[0008]所述连接管、固定套、活动套和固定环的中心线均位于同一水平直线上，连接管与固定套固定连接呈一体化结构，所述固定套与活动套和固定环的连接方式均为螺纹连接，活动套和固定环均在固定套的外侧构成左右滑动结构。
[0009]所述活动块靠近固定环的一端设有倾斜面，活动块通过固定环构成升降结构。
[0010]所述活动块与支撑架的连接方式为卡合滑动连接，活动块的一端固定安装有连接杆。
[0011]所述连接杆的末端设有夹持板，夹持板的一端贴连接有橡胶垫。
[0012]所述支撑架在固定套的一端周侧呈等角度设置，活动块与支撑架呈一一对应设置。
[0013]所述气囊的内部通过通气管与空腔气垫的内部相互连通。
[0014]所述空腔气垫与连接管的连接方式为粘贴连接。
[0015]所述分隔板与固定套固定连接。
[0016]所述连接管贯穿于分隔板的圆心位置，分隔板的端面粘贴连接有密封垫圈。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1、通过设置活动套、活动块和夹持板，通过转动与固定套螺纹连接的固定环，使固定环左移，此时固定环可挤压活动块的倾斜面并使其在支撑架的定位作用下带动连接杆和夹持板稳定朝向连接管方向移动，通过可滑动调节且呈环形分布的夹持板，能够使该管道
接头可进行变径，使其适用于多种规格管道的连接疏水；
[0019]2、通过设置气囊、通气管和空腔气垫，先将连接管的左端插入管道内部，可旋转活动套并使其左移，使活动套挤压气囊，并通过通气管向空腔气垫中充气，使空腔气垫膨胀并与管道内壁紧密贴合，再通过密封垫圈的设置，能够对管道与连接管之间的缝隙进行消除，提高两者的连接密封程度，避免发生渗水的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术所提供的一种可变径管道接头正视剖面图；
[0021]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术所提供的一种可变径管道接头整体侧视结构示意图；
[0023]图4为图3中B处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术所提供的一种可变径管道接头正视剖面结构示意图。
[0025]图中：1，连接管 2，固定套 3，活动套 4，固定环 5，活动块 6，支撑架 7，复位弹簧 8，连接杆 9，夹持板 10，橡胶垫 11，气囊 12，通气管 13，空腔气垫 14，分隔板 15，密封垫圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种可变径管道接头，包括连接管1和气囊11，为了扩大该管道接头的适用范围，可在连接管1的右端外侧设置有固定套2，在固定套2的外侧设置有活动套3，在活动套3的左端连接有固定环4，连接管1、固定套2、活动套3和固定环4的中心线均位于同一水平直线上，且连接管1与固定套2固定连接呈一体化结构，固定套2与活动套3和固定环4的连接方式均为螺纹连接，且活动套3和固定环4均在固定套2的外侧构成左右滑动结构，在固定环4的左侧设置有活动块5，在活动块5的中部外侧安装有支撑架6，在活动块5的中部下方连接有复位弹簧7，活动块5靠近固定环4的一端设置有倾斜面，且活动块5通过固定环4构成升降结构，活动块5与支撑架6的连接方式为卡合滑动连接，在活动块5的左端固定安装有连接杆8，连接杆8的末端设置有夹持板9，且夹持板9的一端粘贴连接有橡胶垫10，支撑架6在固定套2的左端周侧呈等角度设置，且活动块5与支撑架6呈一一对应设置，通过可滑动调节的夹持板9，能够使该装置适用于多直径规格的管道连接。
[0028]如图1、3和5所示，为了避免发生渗水的情况，可在固定套2的右上方与活动套3之间安装有气囊11，在气囊11的一端设置有通气管12，在通气管12的末端与空腔气垫13相连接，气囊11的内部通过通气管12与空腔气垫13的内部相互连通，且空腔气垫13与连接管1的连接方式为粘贴连接，在固定套2的左端内侧设置有分隔板14，分隔板14与固定套2固定连接，且连接管1贯穿于分隔板14的圆心位置，在分隔板14的左端面粘贴连接有密封垫圈15，在转动活动套3使其左移时，可使气囊11受压并通过通气管12对空腔气垫13进行充气，使空腔气垫13膨胀并与管道内壁紧密贴合，再通过密封垫圈15的设置，能够对管道与连接管1之
间的缝隙进行消除，提高两者的连接密封程度，避免发生渗水的情况。
[0029]本技术的工作原理如下：
[0030]在使用该可变径管道接头时，首先将连接管1的左端以及空腔气垫13均插入至管道的内部，随后手动旋转与固定套2螺纹连接的固定环4，使固定环4相对于固定套2向左移动并对活动块5的倾斜面进行挤压，使活动块5在支撑架6的定位作用下带动连接杆8和夹持板9朝向连接管1方向稳定滑动，通过可滑动调节且呈环形分布的夹持板9，能够使该管道接头可进行变径，使其适用于多种规格管道的连接疏水，并通过橡胶垫10的设置，能够提高夹持板9与管道外壁之间的摩擦力，提高该管道接头的安装稳定性，而且在复位弹簧7的作用下，可使活动块5在装置拆卸时可进行复位；
[0031]再转动活动套3使其左移，左移的活动套3可挤压粘贴于固定套2右上方的气囊11，并通过通气管12向空腔气垫13中充气，使空腔气垫13膨胀并与管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变径管道接头，其特征在于：包括连接管和气囊，所述连接管的一侧设有固定套，固定套的外侧设有活动套，所述活动套的一端设有固定环，固定环的左侧设有活动块，所述活动块的中部外侧安装有支撑架，活动块的中部下方连接有复位弹簧，所述固定套与活动套之间安装有气囊，气囊的一端设置有通气管，通气管的末端与空腔气垫相连接，所述固定套的一端内侧设置有分隔板。2.根据权利要求1所述的一种可变径管道接头，其特征在于：所述连接管、固定套、活动套和固定环的中心线均位于同一水平直线上，连接管与固定套固定连接呈一体化结构，所述固定套与活动套和固定环的连接方式均为螺纹连接，活动套和固定环均在固定套的外侧构成左右滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种可变径管道接头，其特征在于：所述活动块靠近固定环的一端设有倾斜面，活动块通过固定环构成升降结构。4.根据权利要求1所述的一种可变径管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭家麟，杨鹏，李得青，包利民，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：