一种自粘凸壳型防排水板制造技术

本实用新型专利技术涉及隧道防排水技术领域，提出了一种自粘凸壳型防排水板，包括板体，间隔设置在板体的上的若干个凸起支撑柱，还包括设置在凸起支撑柱上的自粘板，设置在板体一侧的密封件，若干个设置在板体下方的锁紧件，锁紧件用于将两个板体锁紧。通过上述技术方案，解决了现有技术中的防排水板之间焊补搭接施工繁杂且工期较长的问题。杂且工期较长的问题。杂且工期较长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘凸壳型防排水板


[0001]本技术涉及隧道防排水
，具体的，涉及一种自粘凸壳型防排水板。

技术介绍

[0002]我国地域自然条件差异较大，隧道穿越山体的工程地质以及水文地质条件多变，受各种条件限制，从已建成的隧道看，渗漏水现象较为严重，隧道渗漏水对隧道的不良影响是全方位的，渗漏水严重威胁行车安全和结构寿命，治理难度大，损失费用高，安全隐患突出，影响恶劣，隧道及地下工程渗漏水是长期以来困扰工程界一个头疼的问题，也是当前地下工程中突出的质量通病和亟待解决的难题。
[0003]隧道防排水板是隧道内排水系统的重要组成部分，是防止地下水入侵隧道的重要屏障，隧道防排水板的密封性好坏决定着隧道防排水系统的成功与否。现在大部分防排水板都选择焊补搭接，但焊补搭接施工繁杂且工期较长。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种自粘凸壳型防排水板，解决了相关技术中的防排水板之间焊补搭接施工繁杂且工期较长的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种自粘凸壳型防排水板，包括板体；凸起支撑柱具有若干个，间隔设置在所述板体的上，还包括：
[0007]自粘板，设置在所述凸起支撑柱上；
[0008]密封件，设置在所述板体一侧；
[0009]锁紧件，具有若干个，设置在所述板体下方，所述锁紧件用于将两个所述板体锁紧。
[0010]作为进一步的技术方案，所述密封件为T型，所述密封件包括挡板和夹紧板，所述夹紧板一侧与所述板体侧边抵接，所述挡板设置在所述夹紧板上，所述挡板与所述板体顶部抵接，且所述挡板超出所述板体边缘。
[0011]作为进一步的技术方案，所述板体两侧对称设置有若干个卡槽，所述锁紧件包括：
[0012]横梁，设置在所述板体下方；
[0013]卡扣，对称设置在所述横梁两端，所述卡扣与所述卡槽卡接。
[0014]作为进一步的技术方案，所述夹紧板上具有若干个通孔，所述横梁套设在所述通孔中。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]本技术中，板体通过自粘板在缓冲层上固定后，下一个板体紧紧抵接在密封件上并粘贴在缓冲层上，然后将锁紧件将两个相邻的板体锁紧，增加了板体之间搭接处的密封性，保证了搭接处的密封性的同时，施工更简单省时，无需焊补，解决了相关技术中的防排水板之间焊补搭接施工繁杂，工期长的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构剖视图；
[0020]图3为本技术图2局部A放大图；
[0021]图中：1、板体，2、凸起支撑柱，3、自粘板，4、密封件，5、锁紧件，6、挡板，7、夹紧板，8、横梁，9、卡扣，10、卡槽，11、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]如图1~图3所示，一种自粘凸壳型防排水板，包括板体1；凸起支撑柱2具有若干个，间隔设置在所述板体1的上，还包括：
[0024]自粘板3，设置在凸起支撑柱2上；
[0025]密封件4，设置在所述板体1一侧；
[0026]锁紧件5，具有若干个，设置在所述板体1下方，所述锁紧件5用于将两个所述板体1锁紧。
[0027]本实施例中，在防排水板的运输过程或者到达工地铺设前，我们的自粘型防排水板的自粘板3上有一层衬纸保护，避免自粘板3的粘性在施工前失效，在运输时，可以将我们的自粘型防排水板卷起堆叠运输，待到达施工地点时，将我们的自粘型防排水板展开备用，排水板在隧道施工时，在隧道基面处理完毕后，隧道中缓冲层铺设完毕并检查其基层表面平顺无尖锐凸起后，取一块自粘型防排水板进行放样试铺，然后将自粘板3上的衬纸从对应隧道顶部的位置撕开粘贴到缓冲层上，自粘板3上的衬纸要逐渐从隧道顶向两侧揭开，揭开多少就贴多少，待第一块自粘型防排水板铺设完毕后，将第二块自粘型防排水板的板体1没有密封件4一侧紧紧抵接在第一块板体1上的密封件4上，同第一块自粘型防排水板一样铺设，之后用锁紧件5将两个相邻的板体1锁紧固定，做进一步的固定，保证使得两个板体1有一个一直紧紧抵接在密封件4上的趋势，待隧道内所有自粘型防排水板铺设完毕后，进行混凝土的浇筑，不在防排水板上打孔穿钉，在保证防排水板没有机械损伤且不需要额外的焊接工艺的同时，保证了防排水板搭接的密封性，施工更简洁，解决了相关技术中的防排水板之间焊补搭接施工繁杂，工期长的问题。
[0028]进一步的，所述密封件4为T型，所述密封件4包括挡板6和夹紧板7，所述夹紧板7一侧与所述板体1侧边抵接，所述挡板6设置在所述夹紧板7上，所述挡板6与所述板体1顶部抵接，且所述挡板6超出所述板体1边缘。
[0029]本实施例中，当密封件4为硬质密封件时，密封件4两侧的板体1在铺设时紧紧抵接密封件4的夹紧板7，相邻两个板体1铺设完毕后，锁紧件5再将两个相邻的板体1锁紧，不仅避免两个紧紧抵接夹紧板7的板体1在混凝土浇筑前松动，还能一直提供将两个板体1拉向中间夹紧板7的力，增加了两个相邻板体1之间的密封性，同时夹紧板7的一端有与夹紧板7
固定连接的挡板6，挡板6压在两个相邻的板体1的边缘，遮挡了相邻两个板体1与夹紧板7的搭接处，进一步提升了两个板体1搭接处的密封性，避免了渗漏水的发生。当密封件4为软质密封件时，密封件4两侧的板体1在铺设时略微挤压位于两个板体1之间的夹紧板7，将相邻的两个板体1铺设完毕后，锁紧件5将两个相邻的板体1锁紧，因为中间的夹紧板7处于压缩状态，此时密封性会更好，同时挡板6压在两个相邻的板体1的边缘，遮挡相邻两个板体1与夹紧板7的搭接处，进一步提升两个板体1搭接处的密封性，避免渗水漏水的发生。
[0030]进一步的，所述板体1两侧对称设置有若干个卡槽10，所述锁紧件5包括：
[0031]横梁8，设置在所述板体1下方；
[0032]卡扣9，对称设置在所述横梁8两端，所述卡扣9与所述卡槽10卡接。
[0033]本实施例中，在相邻的两个板体1紧紧抵接密封件4上的夹紧板7且都粘贴在缓冲层上后，将锁紧件5的卡扣9对准相邻两个板体1上对应的卡槽10内，当密封件4为硬质密封件时，横梁8的长度比两端卡扣9恰好卡入密封件4两侧板体1上的卡槽10需要的横梁8长度略短，使得卡扣9不至于很难或者不能卡入相邻两个板体1上的卡槽10，但在卡扣9卡入相邻两个板体1上的卡槽10后，锁紧件5对于相邻的两个板体1又还能提供一定的拉紧力，提升相邻两个板体1搭接处的密封性，当密封件4为软质密封件时，因为相邻的两个板体1在铺设时对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自粘凸壳型防排水板，包括板体（1）；凸起支撑柱（2）具有若干个，间隔设置在所述板体（1）的上，其特征在于，还包括：自粘板（3），设置在所述凸起支撑柱（2）上；密封件（4），设置在所述板体（1）一侧；锁紧件（5），具有若干个，设置在所述板体（1）下方，所述锁紧件（5）用于将两个所述板体（1）锁紧。2.根据权利要求1所述的一种自粘凸壳型防排水板，其特征在于，所述密封件（4）为T型，所述密封件（4）包括挡板（6）和夹紧板（7），所述夹紧板（7）一侧与所述板体（1）侧边抵接，所述挡板（6）设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣环，焦春英，
申请(专利权)人：河北泽润工程橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：