一种齿轮泵坯块的缓冲收纳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮泵坯块的缓冲收纳结构，包括下瓦楞纸板；上瓦楞纸板，与下瓦楞纸板的上表面粘接，上瓦楞纸板具备镂空洞，镂空洞的轮廓呈腰型孔状；纸管，纸管的底部插入镂空洞，每个镂空洞内插有两个纸管，纸管的外径等于镂空洞的宽度，同一镂空洞内的两个纸管相互外切；上瓦楞纸板的上表面供齿轮泵坯块的轴端接触，齿轮泵坯块具备轴向贯通腔，纸管穿过轴向贯通腔。采用此实用新型专利技术让众多齿轮泵坯块在收纳与周转时相互隔开，有一点缓冲保护作用，避免齿轮泵坯块出现磕碰报废。双层瓦楞纸板构成盲孔结构的镂空洞，对纸管进行限位，贯穿了齿轮泵坯块的纸管既能限制齿轮泵坯块的水平位移，也能在竖向堆叠时起到立柱支撑作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮泵坯块的缓冲收纳结构


[0001]本技术涉及齿轮泵加工领域，具体涉及一种齿轮泵坯块的缓冲收纳结构。

技术介绍

[0002]齿轮泵在工业领域应用广泛，用于传输水、油等液体。车载的齿轮泵可以对传动液进行压力传送。齿轮泵内壁、外壁更复杂的造型一般是通过工业母机与工业刀具加工而来，在这之前齿轮泵的生产需要先生产处大量的半成品坯块，其具备齿轮泵的主要形态，保证具备容纳一对相切齿轮的轴向贯通腔。
[0003]大量的齿轮泵坯块在车间也需要存储、周转，所以最好也能有一定限位保护，否则齿轮泵坯块相互紧挨着堆叠，会造成磕碰损伤，一些较小的磕碰并不影响后续机床加工，但是一些大的磕碰也会最终造成齿轮泵坯块的报废。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题在于提供一种齿轮泵坯块的缓冲收纳结构，让众多齿轮泵坯块在收纳与周转时相互隔开，有一点缓冲保护作用，避免齿轮泵坯块出现磕碰报废。双层瓦楞纸板构成盲孔结构的镂空洞，对纸管进行限位，贯穿了齿轮泵坯块的纸管既能限制齿轮泵坯块的水平位移，也能在竖向堆叠时起到立柱支撑作用。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种齿轮泵坯块的缓冲收纳结构，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种齿轮泵坯块的缓冲收纳结构，包括：下瓦楞纸板；上瓦楞纸板，与下瓦楞纸板的上表面粘接，上瓦楞纸板具备镂空洞，镂空洞的轮廓呈腰型孔状；纸管，自身轴线与上瓦楞纸板垂直，纸管的底部插入镂空洞，每个镂空洞内插有两个纸管，纸管的外径等于镂空洞的宽度，镂空洞的长度等于纸管外径的双倍，同一镂空洞内的两个纸管相互外切；上瓦楞纸板的上表面供齿轮泵坯块的轴端接触，齿轮泵坯块具备轴向贯通腔，纸管穿过轴向贯通腔。
[0007]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案是纯采用纸板、纸管来搭建缓冲收纳结构，成本低并且缓冲效果好，避免了齿轮泵坯块的堆叠接触，相邻的齿轮泵坯块都存在一定间隙。一是下瓦楞纸板、上瓦楞纸板共两层瓦楞纸板，提升了抗弯结构强度，便于作为承载多个齿轮泵坯块的托盘；二是镂空洞可以对纸管的位置起到限位，限制纸管的水平位移；三是下瓦楞纸板可以盖住镂空洞的底部，避免纸管掉落；四是利用两个纸管与一个腰型孔状的镂空洞配合，传统的圆管状纸管成本低，不需要专门特制横断面为腰型孔状的纸管，同时两个相切的纸管结构强度也较大；五是纸管利用齿轮泵坯块固有的轴向贯通腔，对其起到限位；六是同一水平面上齿轮泵坯块可以间隔摆放，同时本技术方案也方便竖向堆叠，竖向相邻的齿轮泵坯块也不会接触磨损，瓦楞纸板也能起到一定弹性缓冲。
[0008]作为本技术的进一步改进，下瓦楞纸板、上瓦楞纸板的结构均包括波浪形的瓦楞芯纸，瓦楞芯纸的顶部、底部均粘接有平整的箱板纸，下瓦楞纸板、上瓦楞纸板内各自瓦楞芯纸构成的褶皱方向相互垂直。
[0009]采用上述技术方案的有益效果是：瓦楞芯纸的横纵排列提升了双层瓦楞纸板的各方向的抗弯结构强度。
[0010]作为本技术的更进一步改进，下瓦楞纸板与上瓦楞纸板各自边沿竖向重合，下瓦楞纸板盖住镂空洞的一端。
[0011]采用上述技术方案的有益效果是：下瓦楞纸板、上瓦楞纸板构成一个加厚的瓦楞纸板。
[0012]作为本技术的又进一步改进，若干个镂空洞在上瓦楞纸板上呈矩形阵列布置。
[0013]采用上述技术方案的有益效果是：便于齿轮泵坯块间隔布置，也便于清点数目。
[0014]作为本技术的又进一步改进，纸管为无缝纸管，所有纸管的各自轴长相等，每张上瓦楞纸板中镂空洞的数量为四。
[0015]采用上述技术方案的有益效果是：无缝纸管相比螺旋纸管结构强度更大，四个镂空洞也意味着四个齿轮泵坯块，竖向堆叠时，类似于四条腿，结构稳固。
[0016]作为本技术的又进一步改进，纸管的轴长大于轴向贯通腔的轴长与上瓦楞纸板厚度的和。
[0017]采用上述技术方案的有益效果是：纸管最终要微微高于齿轮泵坯块顶部，这样竖向堆叠时，就是一节一节的纸管竖向传递压力。
[0018]作为本技术的又进一步改进，下瓦楞纸板与上瓦楞纸板的厚度相等，纸管的壁厚小于下瓦楞纸板的厚度。
[0019]采用上述技术方案的有益效果是：保证下瓦楞纸板、上瓦楞纸板厚度相对厚，较厚的上瓦楞纸板才能卡住纸管根部，避免它翻倒、脱落。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术一种实施方式的立体图；
[0022]图2是本技术一种实施方式的应用示意图；
[0023]图3是本技术一种实施方式的应用示意图；
[0024]图4是本技术一种实施方式的爆炸图；
[0025]图5是本技术一种实施方式的A处局部放大图；
[0026]图6是本技术一种实施方式的爆炸图。
[0027]1‑
齿轮泵坯块；2
‑
轴向贯通腔；3
‑
纸管；4
‑
上瓦楞纸板；5
‑
下瓦楞纸板；6
‑
镂空洞；7
‑
瓦楞芯纸；8
‑
箱板纸。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0029]为了达到本技术的目的，一种齿轮泵坯块的缓冲收纳结构，包括：下瓦楞纸板
5；上瓦楞纸板4，与下瓦楞纸板5的上表面粘接，上瓦楞纸板4具备镂空洞6，镂空洞6的轮廓呈腰型孔状；纸管3，自身轴线与上瓦楞纸板4垂直，纸管3的底部插入镂空洞6，每个镂空洞6内插有两个纸管3，纸管3的外径等于镂空洞6的宽度，镂空洞6的长度等于纸管3外径的双倍，同一镂空洞6内的两个纸管3相互外切；上瓦楞纸板4的上表面供齿轮泵坯块1的轴端接触，齿轮泵坯块1具备轴向贯通腔2，纸管3穿过轴向贯通腔2。
[0030]为了方便表现本产品的堆叠效果，图3是显示了两层齿轮泵坯块1的堆叠效果。图2是只显示了一层齿轮泵坯块1。
[0031]纸管3根部也与镂空洞6、下瓦楞纸板5粘接。
[0032]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案是纯采用纸板、纸管来搭建缓冲收纳结构，成本低并且缓冲效果好，避免了齿轮泵坯块的堆叠接触，相邻的齿轮泵坯块都存在一定间隙。一是下瓦楞纸板、上瓦楞纸板共两层瓦楞纸板，提升了抗弯结构强度，便于作为承载多个齿轮泵坯块的托盘；二是镂空洞可以对纸管的位置起到限位，限制纸管的水平位移；三是下瓦楞纸板可以盖住镂空洞的底部，避免纸管掉落；四是利用两个纸管与一个腰型孔状的镂空洞配合，传统的圆管状纸管成本低，不需要专门特制横断面为腰型孔状的纸管，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵坯块的缓冲收纳结构，其特征在于，包括：下瓦楞纸板；上瓦楞纸板，与下瓦楞纸板的上表面粘接，所述上瓦楞纸板具备镂空洞，所述镂空洞的轮廓呈腰型孔状；纸管，自身轴线与上瓦楞纸板垂直，所述纸管的底部插入镂空洞，每个镂空洞内插有两个纸管，所述纸管的外径等于镂空洞的宽度，所述镂空洞的长度等于纸管外径的双倍，同一镂空洞内的两个纸管相互外切；所述上瓦楞纸板的上表面供齿轮泵坯块的轴端接触，所述齿轮泵坯块具备轴向贯通腔，所述纸管穿过轴向贯通腔。2.根据权利要求1所述的齿轮泵坯块的缓冲收纳结构，其特征在于：所述下瓦楞纸板、上瓦楞纸板的结构均包括波浪形的瓦楞芯纸，所述瓦楞芯纸的顶部、底部均粘接有平整的箱板纸，所述下瓦楞纸板、上瓦楞纸板内各自瓦楞芯纸构成的褶皱方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓勇，马念，朱玉君，
申请(专利权)人：康斯克泵业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：