一种用于偏光片的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动包装技术领域，具体涉及一种用于偏光片的输送装置。本实用新型专利技术提供了这样一种用于偏光片的输送装置，包括有皮带传送机、第一挡板、隔板和滚轮传送机等；皮带传送机长度方向两侧的顶部连接有第一挡板，皮带传送机的传送皮带上等距地设置有隔板，皮带传送机宽度方向的一侧垂直地设置有滚轮传送机。通过第一电子伸缩杆的升降功能和吸盘的配合，实现将皮带传送机上的工件进行精准夹持并使其升降的功能，通过电动滑轨与电动滑块的配合，实现将工件输送至滚轮传送机上方的功能；通过第三电子伸缩杆与限位板和第二电子伸缩杆与定位板的配合，实现将工件精准地输送至包装框内进行自动包装的功能。装框内进行自动包装的功能。装框内进行自动包装的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于偏光片的输送装置


[0001]本技术涉及自动包装
，具体涉及一种用于偏光片的输送装置。

技术介绍

[0002]偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光片，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的，在偏光片生产完成后需要对其进行包装处理。
[0003]现有技术中偏光片通过输送装置输送至自动包装仪器上进行自动包装，常用的输送方式是通过传送带进行传输，随后通过人工操作或采用机械手臂将偏光片置于自动包装仪器上，采用人工操作存在效率较低，采用机械手臂和流水线配合的方式存在需要投入较大的资本建立专业的流水线，不适宜当下中小企业的发展。
[0004]因此，需要有设计一种具有使用成本低廉且能高效、精准输送工件的用于偏光片的输送装置。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服现有自动包装仪器的工件输送存在使用成本高或效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种成本低廉且输送高效的用于偏光片的输送装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种用于偏光片的输送装置，包括有皮带传送机、第一挡板、隔板、滚轮传送机、第二挡板、包装框、输送组件和限位组件，皮带传送机长度方向两侧的顶部连接有第一挡板，皮带传送机的传送皮带上等距地设置有隔板，皮带传送机宽度方向的一侧垂直地设置有滚轮传送机，滚轮传送机与皮带传送机垂直的两侧均设置有第二挡板，滚轮传送机与皮带传送机之间设置有用于将工件从皮带传送机上输送至滚轮传送机上的输送组件，滚轮传送机上活动式地设置有包装框，滚轮传送机上设置有用于对包装框进行精准限位的限位组件。
[0007]优选地，所述输送组件包括有第二安装架、第三安装架、第一安装板、电动滑轨、电动滑块、第一电子伸缩杆和夹持件，安装于皮带传送机上的第二安装架和安装于滚轮传送机上的第三安装架的顶部共同连接有第一安装板，第一安装板的中心线上设置有电动滑轨，电动滑块与电动滑轨滑动式连接且可沿电动滑轨水平滑动，电动滑块底部连接有第一电子伸缩杆，第一电子伸缩杆的末端连接有用于夹持工件的夹持件。
[0008]优选地，所述限位组件包括有第二安装板、第二电子伸缩杆和定位板，滚轮传送机连接有第二挡板的两侧对称地设置有第二安装板，第二安装板朝向滚轮传送机的一侧连接有第二电子伸缩杆，第二电子伸缩杆靠近滚轮传送机的一端连接有与第二挡板可分离式设置的定位板。
[0009]优选地，所述限位组件还包括有第三安装板、第三电子伸缩杆和限位板，滚轮传送机连接有第二挡板的一侧还设置有第三安装板，第三安装板朝向滚轮传送机的一侧连接有
第三电子伸缩杆，第三电子伸缩杆贯穿开设于第二挡板上的通孔连接有用于对包装框运动方向进行精准限位的限位板。
[0010]优选地，限位板可贯穿通孔且可沿通孔进行水平移动。
[0011]优选地，限位板的长度值小于或等于滚轮传送机的宽度值。
[0012]综上所述，本技术所具有的有益效果如下：
[0013]通过第一电子伸缩杆的升降功能和吸盘的配合，实现将皮带传送机上的工件进行精准夹持并使其升降的功能，通过电动滑轨与电动滑块的配合，实现将工件输送至滚轮传送机上方的功能；通过第三电子伸缩杆与限位板和第二电子伸缩杆与定位板的配合，将包装框精准地限位于吸盘的正下方，实现将工件精准地输送至包装框内进行自动包装的功能，具有高效且便捷的优势；同时，本装置使用的零部件为常用工业件，具有维护成本和使用成本低廉的优势。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术电动滑轨和电动滑块等零部件的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术第二电子伸缩杆和定位板等零部件的立体结构示意图。
[0017]附图中的标记为：1
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第一安装架，2
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皮带传送机，201
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第一挡板，202
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隔板，3
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第二安装架，301
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第三安装架，4
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第一安装板，401
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电动滑轨，402
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电动滑块，5
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第一电子伸缩杆，6
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吸盘，7
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第四安装架，8
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滚轮传送机，801
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第二挡板，802
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通孔，9
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包装框，10
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第二安装板，11
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第二电子伸缩杆，12
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定位板，13
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第三安装板，14
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第三电子伸缩杆，15
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限位板。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]如图1和图3所示，一种用于偏光片的输送装置，包括有皮带传送机2、第一挡板201、隔板202、滚轮传送机8、第二挡板801、包装框9、输送组件和限位组件，皮带传送机2前后两侧对称且左右等距地安装有八个第一安装架1，皮带传送机2前后两侧的顶部通过焊接
或螺栓连接的方式连接有第一挡板201，第一挡板201的设置可避免工件在传送至掉落至皮带传送机2的外侧，皮带传送机2的传送皮带上等距地设置有隔板202，通过隔板202能有效地将工件均匀地分开，皮带传送机2右侧垂直地设置有滚轮传送机8，滚轮传送机8的底部设置有用于对其提供支撑作用的八个第四安装架7，滚轮传送机8左右两侧均通过螺栓连接或焊接的方式连接有梯形第二挡板801，滚轮传送机8与皮带传送机2之间设置有用于将工件从皮带传送机2上输送至滚轮传送机8上的输送组件，滚轮传送机8上滑动式地设置有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于偏光片的输送装置，包括有皮带传送机(2)、第一挡板(201)、滚轮传送机(8)、第二挡板(801)和包装框(9)，皮带传送机(2)长度方向两侧的顶部连接有第一挡板(201)，皮带传送机(2)宽度方向的一侧垂直地设置有滚轮传送机(8)，滚轮传送机(8)与皮带传送机(2)垂直的两侧均设置有第二挡板(801)，滚轮传送机(8)上活动式地设置有包装框(9)，其特征在于，还包括有隔板(202)、输送组件和限位组件，皮带传送机(2)的传送皮带上等距地设置有隔板(202)，滚轮传送机(8)与皮带传送机(2)之间设置有用于将工件从皮带传送机(2)上输送至滚轮传送机(8)上的输送组件，滚轮传送机(8)上设置有用于对包装框(9)进行精准限位的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种用于偏光片的输送装置，其特征在于，所述输送组件包括有第二安装架(3)、第三安装架(301)、第一安装板(4)、电动滑轨(401)、电动滑块(402)、第一电子伸缩杆(5)和夹持件，安装于皮带传送机(2)上的第二安装架(3)和安装于滚轮传送机(8)上的第三安装架(301)的顶部共同连接有第一安装板(4)，第一安装板(4)的中心线上设置有电动滑轨(401)，电动滑块(402)与电动滑轨(401)滑动式连接且可沿电动滑轨(401)水平滑动，电动滑块(402)底部连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭祥飞，谢俊兰，郭云云，
申请(专利权)人：莞阳光电东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：