一种绳排式强夯机用辅助减震结构制造技术

本实用新型专利技术涉及强夯机技术领域，公开了一种绳排式强夯机用辅助减震结构，包括壳体，所述壳体边缘固定连接有多个支架，所述支架下部固定连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶下部输出端固定连接有固定块，所述固定块内部设置有空腔，所述空腔内部设置有球形块，所述球形块下部固定连接有固定柱，所述固定柱下部固定连接有支撑块，所述支撑块内部滑动连接有连接块，所述连接块上部中部固定连接有减震器，所述减震器上部固定连接在支撑块上部内壁。本实用新型专利技术中，通过连接块、支撑块、转动杆、限位块、弹簧、活动杆和减震器的配合，使得绳排式强夯机用辅助减震结构能够更加快速的将震动缓冲掉。掉。掉。

【技术实现步骤摘要】
一种绳排式强夯机用辅助减震结构


[0001]本技术涉及强夯机
，尤其涉及一种绳排式强夯机用辅助减震结构。

技术介绍

[0002]强夯机是一种在建筑工程中对松土进行压实处理的机器，应用十分广泛，现在大多数施工用的强夯机通常都是绳排式强夯机，通过钢绳将重锤起吊至高处，再通过重锤坠落产生的力量将松土夯实，目前大多数的绳排式强夯机在工作时，由于重锤落地时速度较快，使得钢绳会因惯性的作用瞬间拉动强夯机，造成强夯机抖动，大多的强夯机本身辅助用的减震结构，效果不够理想，导致强夯机在工作时会经常抖动，同时大多的强夯机辅助减震结构通常都是固定在强夯机的四周，并起到支撑和减震的作用，导致在凹凸不平的地面进行施工时，减震结构并不能全部的与地面稳定接触，不够稳固，为此提出一种绳排式强夯机用辅助减震结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绳排式强夯机用辅助减震结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种绳排式强夯机用辅助减震结构，包括壳体，所述壳体边缘固定连接有多个支架，所述支架下部固定连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶下部输出端固定连接有固定块，所述固定块内部设置有空腔，所述空腔内部设置有球形块，所述球形块下部固定连接有固定柱，所述固定柱下部固定连接有支撑块，所述支撑块内部滑动连接有连接块，所述连接块上部中部固定连接有减震器，所述减震器上部固定连接在支撑块上部内壁，所述支撑块内壁左右两侧均转动连接有活动杆，所述活动杆下侧滑动连接在套管内部，所述活动杆下端固定连接有上部限位块，所述套管内部下侧滑动连接有转动杆，所述转动杆上端固定连接有下部限位块，两个所述转动杆下端转动连接在连接块上部左右两侧，所述套管内部设置有弹簧。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述球形块上部固定连接有卡块，所述卡块设置在空腔上部内部，所述固定块上部螺纹连接有多个固定螺栓。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述弹簧设置在相邻两个限位块之间。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述连接块下部均固定连接有橡胶垫。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述连接块上部左右两侧均固定连接有挡块，所述挡块滑动连接在支撑块内部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定螺栓靠近卡块的一侧均设置在空腔上部内部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述限位块设置在套管内部。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过连接块、支撑块、转动杆、限位块、弹簧、活动杆和减震器的配合，从而让连接块在受力时，能够通过弹簧和减震器的相互配合快速缓冲掉受到的冲击力，使得绳排式强夯机用辅助减震结构能够更加快速的将震动缓冲掉。
[0019]2、本技术中，通过固定块、支架、液压千斤顶、球形块、空腔、卡块和固定螺栓的配合，使得支撑块能够通过液压千斤顶和球形块的转动，进而与地面贴合，并用四个固定螺栓将卡块紧固在空腔上部的空间，进而不会晃动，使得绳排式强夯机用辅助减震结构在凹凸不平的地面支撑时，能够与地面保持平稳的接触。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种绳排式强夯机用辅助减震结构的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种绳排式强夯机用辅助减震结构的固定块剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种绳排式强夯机用辅助减震结构的支撑块内部结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、壳体；2、支架；3、液压千斤顶；4、固定块；5、支撑块；6、固定螺栓；7、连接块；8、卡块；9、空腔；10、球形块；11、固定柱；12、活动杆；13、套管；14、弹簧；15、减震器；16、橡胶垫；17、转动杆；18、限位块；19、挡块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种绳排式强夯机用辅助减震结构，包括壳体1，壳体1边缘固定连接有多个支架2，支架2连接在绳排式强夯机的壳体1上，是主要的受力支撑结构，支架2下部固定连接有液压千斤顶3，液压千斤顶3下部输出端固定连接有固定块4，固定块4内部设置有空腔9，空腔9内部设置有球形块10，通过启动液压千斤顶3，使其将固定块4向下推动，固定块4向下移动时会带动支撑块5和连接块7向下移动，并于地面接触，当连接块7接触的地面凹凸不平时，球形块10会在固定块4内部的空腔9内转动，进而使得连接块7能够倾斜与地面保持平行，球形块10下部固定连接有固定柱11，固定柱11下部固定连接有支撑块5，支撑块5内部滑动连接有连接块7，连接块7上部中部固定连接有减震器15，减震器15能够抑制弹簧14的回弹次数，进而达到快速减震的目的，减震器15上部固定连接在支撑块5上部内壁，支撑块5内壁左右两侧均转动连接有活动杆12，活动杆12下侧滑动连接在套管13内部，活动杆12下端固定连接有上部限位块18，套管13内部下侧滑动连接有转动杆17，转动杆17上端固定连接有下部限位块18，两个转动杆17下端转动连接在连接块7上部左右两侧，当绳排式强夯机的重锤落地时，钢绳因惯性带动强夯机振动，连接块7
在受力时，一部分的力会挤压减震器15，并通过减震器15进行缓冲，同时另一部分力会推动转动杆17向上移动，使得转动杆17在向上移动时，会往套管13内移动，进而会带动限位块18挤压弹簧14，弹簧14收缩进而对受到的力进行缓冲，当弹簧14回弹时，减震器15会抑制弹簧14回弹时的震动次数，使得弹簧14快速保持禁止，进而缓冲掉一次冲撞造成的震动，套管13内部设置有弹簧14，弹簧14收缩进而对受到的力进行缓冲，当弹簧14回弹时，减震器15会抑制弹簧14回弹时的震动次数，使得弹簧14快速保持禁止。
[0027]球形块10上部固定连接有卡块8，卡块8设置在空腔9上部内部，固定块4上部螺纹连接有多个固定螺栓6，通过启动液压千斤顶3，使其将固定块4向下推动，固定块4向下移动时会带动支撑块5和连接块7向下移动，并于地面接触，当连接块7接触的地面凹凸不平时，球形块10会在固定块4内部的空腔9内转动，进而使得连接块7能够倾斜与地面保持平行，同时球形块10上的卡块8会在空腔9上部滑动，此时拧动固定螺栓6，使得固定螺栓6会向着空腔9内部移动，当固定块4上的四个固定螺栓6全部与卡块8接触时，便可通过四个固定螺栓6将卡块8固定在空腔9的内部，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绳排式强夯机用辅助减震结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)边缘固定连接有多个支架(2)，所述支架(2)下部固定连接有液压千斤顶(3)，所述液压千斤顶(3)下部输出端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)内部设置有空腔(9)，所述空腔(9)内部设置有球形块(10)，所述球形块(10)下部固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)下部固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)内部滑动连接有连接块(7)，所述连接块(7)上部中部固定连接有减震器(15)，所述减震器(15)上部固定连接在支撑块(5)上部内壁，所述支撑块(5)内壁左右两侧均转动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)下侧滑动连接在套管(13)内部，所述活动杆(12)下端固定连接有上部限位块(18)，所述套管(13)内部下侧滑动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)上端固定连接有下部限位块(18)，两个所述转动杆(17)下端转动连接在连接块(7)上部左右两侧，所述套管(13)内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连成，
申请(专利权)人：济南涌泉液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：