一种枳壳加工用脱瓤机制造技术

本实用新型专利技术公开一种枳壳加工用脱瓤机，涉及中药材加工领域。该枳壳加工用脱瓤机包括机架和集瓤箱，所述集瓤箱固定连接在机架上，所述集瓤箱的侧壁上固定连接有第一轴承和第二轴承。该枳壳加工用脱瓤机在进行使用时，利用设置的第一旋转辊、第一挤压板、第一齿轮、第二旋转辊、第二挤压板、第二齿轮和电机本体，能够实现将集瓤箱内部集瓤槽的瓤核细粒进行二次挤压和传送，将瓤核细粒更加细化，并传送至外界进行收集，保证瓤核分离后的处理效果好，因此实现加工一次成形，减少工作人员倒运工作，省时省力，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种枳壳加工用脱瓤机


[0001]本技术涉及中药材加工
，具体为一种枳壳加工用脱瓤机。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利申请号为CN201320859084.5的专利公开一种枳壳脱瓤机，包括机架以及设置在机架上的电机、传动装置、进料斗、脱瓤装置、集瓤槽、出料斗，所述脱瓤装置倾斜地固定在机架上，其包括同轴心线的内筒、外筒，内筒外壁上规则地固定着多数个钉齿，外筒上开有多数个镂空的筛孔，外筒内壁上规则地固定着多数个“Y”形牙盘齿，进料斗延伸到的所述脱瓤装置进料端的内筒和外筒之间，所述集瓤槽设置在外筒下方，出料斗设置在脱瓤装置的出料端，电机通过传动装置分别与脱瓤装置的内筒筒轴、外筒筒轴相连，内筒与外筒反向旋转。
[0003]上述专利在进行使用过程中，存在以下不足，虽然能够破碎枳壳瓤核，并自动分离破碎的瓤核，对枳壳组织损伤少，但是实际操作中发现，瓤核分离后有的瓤核细粒还不够细化，在进入集瓤槽的内部取出时，还需要进行二次挤压加工，如此造成整个脱瓤机的加工工序不能一次成形，二次操作费时费力，工作人员需要进行倒运，操作不便，针对现有技术的不足，本技术公开了一种枳壳加工用脱瓤机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种枳壳加工用脱瓤机，该装置在进行使用时，利用设置的第一旋转辊、第一挤压板、第一齿轮、第二旋转辊、第二挤压板、第二齿轮和电机本体，能够实现将集瓤箱内部集瓤槽的瓤核细粒进行二次挤压和传送，将瓤核细粒更加细化，并传送至外界进行收集，保证瓤核分离后的处理效果好，因此实现加工一次成形，减少工作人员倒运工作，省时省力，满足使用需求。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种枳壳加工用脱瓤机，包括机架和集瓤箱，所述集瓤箱固定连接在机架上，所述集瓤箱的侧壁上固定连接有第一轴承和第二轴承；
[0008]所述第一轴承的内部转动连接有第一旋转辊，所述第一旋转辊上固定连接有多组第一挤压板，所述第一旋转辊的转轴上连接有第一齿轮；
[0009]所述第二轴承的内部转动连接有第二旋转辊，所述第二旋转辊上固定连接有多组第二挤压板，所述第二旋转辊的转轴上连接有第二齿轮；
[0010]所述集瓤箱的侧壁上设有支撑固定柱、支撑固定板和电机本体。
[0011]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0012]优选的，所述支撑固定柱固定连接在集瓤箱上，所述支撑固定板固定连接在支撑固定柱上，所述电机本体固定连接在支撑固定板上，所述电机本体的输出端与第一旋转辊
的转轴固定相连。
[0013]优选的，所述集瓤箱的底部套接有套管，所述套管的底部固定连接有下料管。
[0014]优选的，所述集瓤箱上开设有螺纹孔，所述套管上开设有固定孔，所述套管通过螺栓固定连接在集瓤箱上。
[0015]优选的，所述支撑固定板上开设有与电机本体转轴相对应的圆孔。
[0016]本技术公开了一种枳壳加工用脱瓤机，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该枳壳加工用脱瓤机，在进行使用时，利用设置的第一旋转辊、第一挤压板、第一齿轮、第二旋转辊、第二挤压板、第二齿轮和电机本体，能够实现将集瓤箱内部集瓤槽的瓤核细粒进行二次挤压和传送，将瓤核细粒更加细化，并传送至外界进行收集，保证瓤核分离后的处理效果好，因此实现加工一次成形，减少工作人员倒运工作，省时省力，满足使用需求。
[0018]2、该枳壳加工用脱瓤机，设置的套管和下料管实现对瓤核细粒进行限位和导向，方便排出收集，设置的套管通过螺栓固定在集瓤箱上，方便进行拆装，因此方便对内部进行清理。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图第一视角；
[0020]图2为本技术结构示意图第二视角；
[0021]图3为本技术集瓤箱的内部结构图；
[0022]图4为本技术套管的拆解图。
[0023]图中：1、机架；2、集瓤箱；201、螺纹孔；3、第一轴承；301、第一旋转辊；302、第一挤压板；303、第一齿轮；4、第二轴承；401、第二旋转辊；402、第二挤压板；403、第二齿轮；5、支撑固定柱；6、支撑固定板；7、电机本体；8、套管；801、固定孔；9、下料管。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种枳壳加工用脱瓤机，如图1
‑
4所示，包括机架1和集瓤箱2，集瓤箱2固定连接在机架1上，集瓤箱2的侧壁上固定连接有第一轴承3和第二轴承4；
[0025]第一轴承3的内部转动连接有第一旋转辊301，第一旋转辊301上固定连接有多组第一挤压板302，第一旋转辊301的转轴上连接有第一齿轮303；
[0026]第二轴承4的内部转动连接有第二旋转辊401，第二旋转辊401上固定连接有多组第二挤压板402，第二旋转辊401的转轴上连接有第二齿轮403；
[0027]集瓤箱2的侧壁上设有支撑固定柱5、支撑固定板6和电机本体7。
[0028]第一齿轮303和第二齿轮403啮合，设置的第一齿轮303和第二齿轮403实现将第一旋转辊301和第二旋转辊401实现同步旋转，且旋转方向相反。
[0029]支撑固定柱5固定连接在集瓤箱2上，支撑固定板6固定连接在支撑固定柱5上，电机本体7固定连接在支撑固定板6上，电机本体7的输出端与第一旋转辊301的转轴固定相连，设置的电机本体7与第一旋转辊301的转轴相连，提供动力，并且受到支撑固定柱5和支撑固定板6的支撑限位，稳定性好。
[0030]集瓤箱2的底部套接有套管8，套管8的底部固定连接有下料管9，设置的套管8和下
料管9实现对瓤核细粒进行限位和导向，方便排出收集。
[0031]集瓤箱2上开设有螺纹孔201，套管8上开设有固定孔801，套管8通过螺栓固定连接在集瓤箱2上，设置的套管8通过螺栓固定在集瓤箱2上，方便进行拆装，因此方便对内部进行清理。
[0032]支撑固定板6上开设有与电机本体7转轴相对应的圆孔，设置的支撑固定板6方便提供电机本体7稳定的支撑限位。
[0033]工作原理：该枳壳加工用脱瓤机在进行使用时，利用设置的第一旋转辊301、第一挤压板302、第一齿轮303、第二旋转辊401、第二挤压板402、第二齿轮403和电机本体7，能够实现将集瓤箱2内部集瓤槽的瓤核细粒进行二次挤压和传送，将瓤核细粒更加细化，并传送至外界进行收集，保证瓤核分离后的处理效果好，因此实现加工一次成形，减少工作人员倒运工作，省时省力，满足使用需求。
[0034]进入集瓤箱2内部集瓤槽的瓤核细粒，进一步通过两组旋转辊和挤压板的挤压进行二次加工，通过电机本体7提供动力，当电机本体7工作时，带动第一旋转辊301转动，第一旋转辊301带动第一挤压板302转动，第一旋转辊301同步带动第一齿轮303转动，第一齿轮303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枳壳加工用脱瓤机，包括机架(1)和集瓤箱(2)，所述集瓤箱(2)固定连接在机架(1)上，其特征在于：所述集瓤箱(2)的侧壁上固定连接有第一轴承(3)和第二轴承(4)；所述第一轴承(3)的内部转动连接有第一旋转辊(301)，所述第一旋转辊(301)上固定连接有多组第一挤压板(302)，所述第一旋转辊(301)的转轴上连接有第一齿轮(303)；所述第二轴承(4)的内部转动连接有第二旋转辊(401)，所述第二旋转辊(401)上固定连接有多组第二挤压板(402)，所述第二旋转辊(401)的转轴上连接有第二齿轮(403)；所述集瓤箱(2)的侧壁上设有支撑固定柱(5)、支撑固定板(6)和电机本体(7)。2.根据权利要求1所述的一种枳壳加工用脱瓤机，其特征在于：所述第一齿轮(303)和第二齿轮(403)啮合。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖树伟，
申请(专利权)人：南昌市检验检测中心，
类型：新型
国别省市：