一种润滑油加工用调配器制造技术

本实用新型专利技术属于润滑油加工技术领域，尤其涉及一种润滑油加工用调配器，包括限位框，所述限位框的内部转动连接有横向翻转筒，还包括：密封盖板，所述密封盖板位于所述横向翻转筒环形板的内部；第一电机，所述第一电机与所述限位框固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端与横向翻转筒固定连接；通过启动第一电机能够带动横向翻转筒进行转动，从而能够实现横向翻转筒带动内部的润滑油进行翻转，再启动横向翻转筒内部的第三电机实现横向翻转筒内部的搅拌扇进行旋转，从而能够实现对润滑油的充分搅拌。拌。拌。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工用调配器


[0001]本技术属于润滑油加工
，尤其涉及一种润滑油加工用调配器。

技术介绍

[0002]润滑油加工用调配装置是一种调配润滑油的工具，如申请号为CN212790692U的专利公开了一种润滑油加工用调配器，包括罐体，所述罐体外壁底部的右侧固定连接有出料管，所述罐体外侧顶壁的中部通过两个角铁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿罐体的顶壁延伸至罐体的内部并固定连接有搅拌组件，所述第一电机的左、右两侧且位于罐体的顶部分别固定连接有基础油进料管和添加剂进料管，所述罐体的底部固定连接有四个支腿，所述罐体外侧底壁的中部通过两个角铁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿罐体的底壁延伸至罐体的内部并固定连接有扰流组件，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴的外壁上固定连接有两个固定套，两个所述固定套的外壁上均固定连接有四个搅拌杆，所述搅拌杆远离固定套的一端固定连接有刮板，所述扰流组件包括转盘，所述转盘顶壁的周向固定连接有多个扰流板，但目前的装置多为垂直搅拌设置，难以实现对内部润滑油的充分翻转搅拌，搅拌不够全面。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种润滑油加工用调配器，达到了提高使用效率的效果。
[0004]有鉴于此，本技术提供一种润滑油加工用调配器，包括限位框，所述限位框的内部转动连接有横向翻转筒，还包括：
[0005]密封盖板，所述密封盖板位于所述横向翻转筒环形板的内部；
[0006]第一电机，所述第一电机与所述限位框固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端与横向翻转筒固定连接；
[0007]第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端固定连接有L形刮板；
[0008]其中，所述第二电机和所述第一电机分别分布在所述限位框外部的两侧，所述第二电机和所述第二转动杆分别位于所述横向翻转筒两侧的中心位置，所述L形刮板的两段分别与所述横向翻转筒的一侧壁和所述横向翻转筒的环形内壁固定连接。
[0009]在本技术方案中，启动第一电机能够带动横向翻转筒进行转动，从而能够实现横向翻转筒带动内部的润滑油进行翻转。
[0010]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0011]固定管道，所述固定管道的两端分别与所述限位框内壁的两侧固定连接；
[0012]输料管道，所述输料管道固定于所述固定管道的一侧，所述输料管道与所述固定管道的内部连通；
[0013]进料插口，所述进料插口位于所述输料管道的底部；
[0014]其中，所述固定管道与外部的进料机构连通，所述输料管道与所述固定管道连通，所述进料插口出料位置朝下。
[0015]在本技术方案中，伸缩进料口转动至与进料插口的位置相对设置时可推动伸缩进料口将进料插口插入伸缩进料口的内部注入调和油。
[0016]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0017]伸缩进料口，所述伸缩进料口插合于所述密封盖板的内部，所述伸缩进料口位于所述密封盖板的内部滑动连接；
[0018]进料逆止阀，所述进料逆止阀位于所述伸缩进料口的内部，所述进料逆止阀与所述伸缩进料口固定连接；
[0019]限位拉板，所述限位拉板与所述伸缩进料口固定连接；
[0020]其中，所述伸缩进料口位于所述密封盖板内部的中间位置，伸缩进料口贯穿所述限位拉板的内部，伸缩进料口的顶部与所述进料插口的输出口相对设置，所述进料插口可插合于伸缩进料口的内部。
[0021]在本技术方案中，进料逆止阀能够避免在横向翻转筒转动的过程中润滑油漏出，限位拉板能够实现伸缩进料口的移位。
[0022]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0023]铰链，所述铰链位于所述密封盖板的一侧与限位框之间，所述铰链通过所述铰链与限位框转动连接。
[0024]在本技术方案中，转动密封盖板即可通过铰链对密封盖板进行转动，从而能够实现对密封盖板进行转动翻转后进行检修或取料。
[0025]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0026]第三电机，所述第三电机与所述横向翻转筒的一侧板固定连接，所述第三电机的输出轴固定连接有搅拌扇。
[0027]在本技术方案中，启动横向翻转筒内部的第三电机实现横向翻转筒内部的搅拌扇进行旋转，从而能够实现对润滑油的充分搅拌。
[0028]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0029]伸缩限位筒，所述伸缩限位筒固定于所述密封盖板一侧的中间位置，所述伸缩限位筒远离伸缩进料口；
[0030]伸缩挡板，所述伸缩挡板插合于所述伸缩限位筒的内部，所述伸缩挡板位于所述伸缩限位筒的内部滑动连接。
[0031]在本技术方案中，将伸缩挡板推动至伸缩限位筒的上方，即可实现由固定管道对伸缩挡板进行阻挡。
[0032]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0033]电动推杆，所述电动推杆固定连接于伸缩限位筒的内部，伸缩限位筒内部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部与伸缩挡板固定连接。
[0034]在本技术方案中，能够实现对横向翻转筒的限位。
[0035]本技术的有益效果是：
[0036]1.通过启动第一电机能够带动横向翻转筒进行转动，从而能够实现横向翻转筒带动内部的润滑油进行翻转，再启动横向翻转筒内部的第三电机实现横向翻转筒内部的搅拌
扇进行旋转，从而能够实现对润滑油的充分搅拌；
[0037]2.通过启动第二电机能够实现带动第二转动杆和L形刮板进行转动，从而能够实现L形刮板对横向翻转筒的内部进行刮料，从而能够实现对横向翻转筒内壁黏附的润滑油进行充分刮除；
[0038]3.通过启动电动推杆即可实现将伸缩挡板推动至伸缩限位筒的上方，即可实现由固定管道对伸缩挡板进行阻挡，此时伸缩进料口与进料插口的位置相对设置，且可推动伸缩进料口将进料插口插入伸缩进料口的内部注入调和油；
[0039]4.通过限位框内部的上方固定的固定管道向输料管道的内部注入润滑油或调和剂，在需要加入润滑油时，可在伸缩进料口转动至进料插口底部时进行注入润滑油；
[0040]5.通过转动密封盖板即可通过铰链对密封盖板进行转动，从而能够实现对密封盖板进行转动翻转后进行检修或取料。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本技术立体的结构示意图。
[0043]图2为本技术主视的内部结构示意图。
[0044]图3为本技术侧视的内部结构示意图。
[0045]图4为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工用调配器，包括限位框(1)，所述限位框(1)的内部转动连接有横向翻转筒(2)，其特征在于，还包括：密封盖板(3)，所述密封盖板(3)位于所述横向翻转筒(2)环形板的内部；第一电机(4)，所述第一电机(4)与所述限位框(1)固定连接，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的另一端与横向翻转筒(2)固定连接；第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)的另一端固定连接有L形刮板(8)；其中，所述第二电机(6)和所述第一电机(4)分别分布在所述限位框(1)外部的两侧，所述第二电机(6)和所述第二转动杆(7)分别位于所述横向翻转筒(2)两侧的中心位置，所述L形刮板(8)的两段分别与所述横向翻转筒(2)的一侧壁和所述横向翻转筒(2)的环形内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用调配器，其特征在于，还包括：固定管道(10)，所述固定管道(10)的两端分别与所述限位框(1)内壁的两侧固定连接；输料管道(11)，所述输料管道(11)固定于所述固定管道(10)的一侧，所述输料管道(11)与所述固定管道(10)的内部连通；进料插口(12)，所述进料插口(12)位于所述输料管道(11)的底部；其中，所述固定管道(10)与外部的进料机构连通，所述输料管道(11)与所述固定管道(10)连通，所述进料插口(12)出料位置朝下。3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用调配器，其特征在于，还包括：伸缩进料口(13)，所述伸缩进料口(13)插合于所述密封盖板(3)的内部，所述伸缩进料口(13)位于所述密封盖板(3)的内部滑动连接；进料逆止阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖正树，林俊达，
申请(专利权)人：福建大坚润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：