一种控温结构制造技术

本实用新型专利技术属于热处理炉技术领域，尤其为一种控温结构。包括电阻炉底板，所述电阻炉底板的表面两侧均固定安装有温控盒，所述温控盒的内部底面两侧均开设有槽一，所述槽一的内部表面固定安装有若干个散热片。本实用新型专利技术在使用时，在某项高温热处理后，若继续做下一项低温热处理时，启动液氮桶，使得其内部的液氮通过电磁阀传输至固定片内部，使得固定片向外散发冷气，同时通过启动第二电机盒使得进风扇转动，从而使得外部空气进入温控盒的内部，并同时启动第一电机盒带动排风扇，使得内部空气接触冷气后传向散热片的同时，从孔一内排出，使得固定片对发热元件及其内部达到快速降温的目的，提高热处理的工作效率。提高热处理的工作效率。提高热处理的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种控温结构


[0001]本技术属于热处理炉
，具体涉及一种控温结构。

技术介绍

[0002]箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电阻炉在一般条件下工作时，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬，用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。
[0003]如授权号：CN202123028647.X：“公开了一种箱式电阻炉，涉及加热设备
，解决由于炉内温度较高，抓取炉内样品时很容易操作失误导致工作人员手被烫伤技术问题，本技术包括炉箱和设置在炉箱内部的加热炉室，所述加热炉室底部滑设有托板，所述托板上还设有与其卡接的托杆，托板上用于放置样品，所述托杆用于与托板一侧卡接，且托杆可将托板托出加热炉室；本技术具有操作空间灵活，降低人手被烫伤的优点。”[0004]上述技术的箱式电阻炉保温性能较好，而做完了某项高温热处理后，如果继续做下一项低温热处理时，一般需要等几个小时甚至更长，严重影响了热处理的工作效率。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种控温结构，具有降温冷却速度快的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括电阻炉底板，所述电阻炉底板的表面两侧均固定安装有温控盒，所述温控盒的内部底面两侧均开设有槽一，所述槽一的内部表面固定安装有若干个散热片，所述温控盒的内部表面固定安装有若干个固定片，所述固定片的内部固定套接有冷却管。
[0007]作为本技术的一种控温结构优选技术方案，所述冷却管的顶端固定安装有电磁阀，所述电磁阀的另一端固定安装有液氮桶，所述液氮桶的外表面底部固定安装有固定座。
[0008]作为本技术的一种控温结构优选技术方案，所述温控盒的外表面固定安装有侧板，所述侧板的表面一侧开设有孔一，所述孔一的外侧固定安装有固定架，所述固定架的中央固定安装有第一电机盒，所述第一电机盒的底部固定套接有排风扇。
[0009]作为本技术的一种控温结构优选技术方案，所述侧板的表面另一侧开设有孔二，所述孔二的外侧固定安装有第二电机盒，所述第二电机盒的底端固定套接有进风扇。
[0010]作为本技术的一种控温结构优选技术方案，所述电阻炉底板的表面中央固定安装有热处理箱，所述热处理箱的内部两侧均固定安装有发热元件，且热处理箱的外表面两侧与若干个散热片中间由导热块连接。
[0011]作为本技术的一种控温结构优选技术方案，所述热处理箱的内部两侧底端的槽内活动套接有放置板，所述热处理箱的内部里侧底端开设有出风口。
[0012]作为本技术的一种控温结构优选技术方案，所述出风口的外表面固定安装有鼓风箱，且出风口的内部固定安装有若干个导向板，所述热处理箱的外表面一侧固定套接有炉门，所述炉门的表面固定安装有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，在某项高温热处理后，若继续做下一项低温热处理时，启动液氮桶，使得其内部的液氮通过电磁阀传输至固定片内部，使得固定片向外散发冷气，同时通过启动第二电机盒使得进风扇转动，从而使得外部空气进入温控盒的内部，并同时启动第一电机盒带动排风扇，使得内部空气接触冷气后传向散热片的同时，从孔一内排出，使得固定片对发热元件及其内部达到快速降温的目的，提高热处理的工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的外观结构示意图；
[0017]图2为本技术的温控结构示意图；
[0018]图3为本技术的炉内结构示意图；
[0019]图4为本技术的后视结构示意图；
[0020]图5为本技术的导向扇结构示意图。
[0021]图中：1、电阻炉底板；2、热处理箱；21、出风口；3、温控盒；31、槽一；32、散热片；33、固定片；4、冷却管；41、电磁阀；5、液氮桶；51、固定座；6、侧板；61、孔一；62、孔二；7、固定架；71、第一电机盒；72、排风扇；8、第二电机盒；81、进风扇；9、鼓风箱；10、发热元件；11、放置板；12、炉门；121、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
5，
[0025]本技术提供以下技术方案：一种控温结构。包括电阻炉底板1，电阻炉底板1的表面两侧均固定安装有温控盒3，温控盒3的内部底面两侧均开设有槽一31，槽一31的内部表面固定安装有若干个散热片32，温控盒3的内部表面固定安装有若干个固定片33，固定片33的内部固定套接有冷却管4。冷却管4的顶端固定安装有电磁阀41，电磁阀41的另一端固定安装有液氮桶5，液氮桶5的外表面底部固定安装有固定座51。温控盒3的外表面固定安装有侧板6，侧板6的表面一侧开设有孔一61，孔一61的外侧固定安装有固定架7，固定架7的中央固定安装有第一电机盒71，第一电机盒71的底部固定套接有排风扇72。侧板6的表面另一侧开设有孔二62，孔二62的外侧固定安装有第二电机盒8，第二电机盒8的底端固定套接有进风扇81。
[0026]在对炉内进行降温控制时，启动液氮桶5，使得其内部的液氮通过电磁阀41传输至固定片33内部，使得固定片33向外散发冷气，同时通过启动第二电机盒8使得进风扇81转动，从而使得外部空气进入温控盒3的内部，并同时启动第一电机盒71带动排风扇72，使得内部空气接触冷气后传向散热片32的同时，从孔一61内排出，使得固定片33对发热元件10及其内部达到快速降温的目的，提高热处理的工作效率。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
‑5[0029]电阻炉底板1的表面中央固定安装有热处理箱2，热处理箱2的内部两侧均固定安装有发热元件10，且热处理箱2的外表面两侧与若干个散热片32中间由导热块连接。热处理箱2的内部两侧底端的槽内活动套接有放置板11，热处理箱2的内部里侧底端开设有出风口21。出风口21的外表面固定安装有鼓风箱9，且出风口21的内部固定安装有若干个导向板，热处理箱2的外表面一侧固定套接有炉门12，炉门12的表面固定安装有把手121。
[0030]在进行下一项工件处理时，当将工件放至放置板11后，关好炉门12而后通过启动鼓风箱9，使得其内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温结构，包括电阻炉底板（1），其特征在于：所述电阻炉底板（1）的表面两侧均固定安装有温控盒（3），所述温控盒（3）的内部底面两侧均开设有槽一（31），所述槽一（31）的内部表面固定安装有若干个散热片（32），所述温控盒（3）的内部表面固定安装有若干个固定片（33），所述固定片（33）的内部固定套接有冷却管（4）。2.根据权利要求1所述的一种控温结构，其特征在于：所述冷却管（4）的顶端固定安装有电磁阀（41），所述电磁阀（41）的另一端固定安装有液氮桶（5），所述液氮桶（5）的外表面底部固定安装有固定座（51）。3.根据权利要求1所述的一种控温结构，其特征在于：所述温控盒（3）的外表面固定安装有侧板（6），所述侧板（6）的表面一侧开设有孔一（61），所述孔一（61）的外侧固定安装有固定架（7），所述固定架（7）的中央固定安装有第一电机盒（71），所述第一电机盒（71）的底部固定套接有排风扇（72）。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷，彭平，
申请(专利权)人：泰安市松达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：