本实用新型专利技术公开了一种管桩钢模脱模剂喷淋装置，包括：支撑机构，具有若干个并排设置的第一机架，管桩钢模横向放置在若干个所述第一机架上；喷淋机构，位于管桩钢模下方，具有输液总管、若干个设置在所述输液总管上的喷淋头，所述输液总管长度方向沿管桩钢模长度方向延伸，所述喷淋头用于将脱模剂喷淋到管桩钢模的内壁；回收机构，具有集水槽、与所述集水槽连通的蓄水池，所述集水槽位于所述输液总管下方，所述集水槽长度方向沿所述输液总管长度方向延伸，所述蓄水池设置在地平面以下，所述蓄水池底部设置有水泵，所述输液总管与所述水泵之间通过水管连通。本实用新型专利技术能够自动喷淋并回收脱模剂，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种管桩钢模脱模剂喷淋装置
[0001]本技术涉及管桩生产设备
，特别涉及一种管桩钢模脱模剂喷淋装置。
技术介绍
[0002]管桩是重要的桩基材料，也是重要的水泥制品，与一般基础工程相比，具有桩材质量好、施工快、工程地质适应性强等优点，被广泛应用于各类建筑物和构筑的基础工程上，如高层建筑、公共建筑、道路、桥梁等领域。
[0003]在管桩生产过程中，需要在管桩钢模中装入钢筋笼，然后经过喂料、张拉、离心、常温蒸养、脱模、高压蒸养等工序。在脱模后，为了方便下一次使管桩从管桩钢模中脱离出来，需要对管桩钢模上模和下模的内壁进行清理并喷淋脱模剂。
[0004]然而，在管桩钢模喷淋脱模剂时，一般需要将管桩钢模的上模或下模吊到支撑架上，管桩钢模的上模或下模开口向下，工人站在管桩钢模下方，依靠工人手持喷枪对管桩钢模内壁进行喷淋脱模剂，喷淋在管桩钢模内壁多余的脱模剂会直接流到地面，从而，造成脱模剂的浪费，增加生产成本，同时，使得工人劳动强度大，生产效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种管桩钢模脱模剂喷淋装置，能够自动喷淋并回收脱模剂，提高生产效率，降低生产成本。
[0006]根据本技术实施例的一种管桩钢模脱模剂喷淋装置，包括：支撑机构，用于支撑管桩钢模，具有若干个并排设置的第一机架，管桩钢模横向放置在若干个所述第一机架上；喷淋机构，用于喷淋脱模剂到所述管桩钢模的内壁，位于管桩钢模下方，具有输液总管、若干个设置在所述输液总管上的喷淋头，若干个所述喷淋头沿所述输液总管长度方向依次设置，所述输液总管长度方向沿管桩钢模长度方向延伸；回收机构，用于回收喷淋后的脱模剂，具有集水槽、回水管和蓄水池，所述集水槽位于所述输液总管下方，所述集水槽长度方向沿所述输液总管长度方向延伸，所述蓄水池设置在地平面以下，所述集水槽底部设置有出水口，所述回水管一端与所述出水口连通，所述回水管另一端与所述蓄水池连通，所述蓄水池底部设置有水泵，所述输液总管与所述水泵之间通过水管连通。
[0007]根据本技术实施例的一种管桩钢模脱模剂喷淋装置，至少具有如下有益效果：
[0008]1.本技术通过设置喷淋机构，在输液总管注入脱模剂，脱模剂从输液总管上的若干个喷淋头喷射出来，使脱模剂均匀地喷淋到管桩钢模内壁的每个角落，从而，能够实现自动喷淋脱模剂，节省人工成本，提高生产效率。
[0009]2.本技术通过设置回收机构，在喷淋脱模剂后，喷淋在管桩钢模内壁多余的脱模剂在自身重力的作用下，流落到位于管桩钢模下方的集水槽，汇聚在集水槽的脱模剂
经过回水管回流到蓄水池，设置在蓄水池底部的水泵把脱模剂抽到输液总管，形成一个循环，从而，能够回收多余的脱模剂，降低生产成本。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述出水口顶部设置有过滤网。
[0011]有益的是：通过设置过滤网，能够过滤掺杂在脱模剂中的杂质，而且，过滤出来的杂质容易清理，从而，防止回收的脱模剂中的杂质会堵塞水泵或堵塞喷淋头，提高水泵的使用寿命。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述回收机构还具有导流槽，所述导流槽固定在所述第一机架，所述导流槽的顶部和底部均设置有开口，所述导流槽底部与所述集水槽连通。
[0013]有益的是：通过设置导流槽，喷淋在管桩钢模内壁多余的脱模剂流落到导流槽，再经过导流槽集中汇聚到集水槽里，从而，能够避免脱模剂四处流淌的现象，保证生产环境的清洁。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述导流槽的截面呈倒梯形。
[0015]有益的是：通过使导流槽的截面呈倒梯形，能够加快脱模剂从导流槽流到集水槽的流动速度，从而，提高脱模剂的回流效率。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述导流槽内壁设置有若干个横向设置的固定杆，所述固定杆两端分别固定在所述导流槽两侧壁，所述固定杆用于固定所述输液总管。
[0017]有益的是：通过设置固定杆，可以对输液总管进行固定，从而，防止在喷淋过程中输液总管出现偏移或晃动，进而，防止脱模剂喷淋不均匀。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述输液总管与所述喷淋头之间设置有喷淋分管，所述喷淋分管竖直设置，所述喷淋分管一端与所述输液总管连通，所述喷淋分管另一端设置所述喷淋头。
[0019]有益的是：通过设置喷淋分管，可以使喷淋头更靠近管桩钢模，使喷淋头喷射出来的脱模剂更加精准地喷淋到管桩钢模内壁，而且，喷淋头远离输液管，便于工人调整喷淋头的喷射角度，减少工人弯腰操作，从而，防止脱模剂飞溅到管桩钢模以外的地方，避免脱模剂的浪费和污染环境。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述第一机架设置有输送链、驱动所述输送链循环移动的电机，所述输送链用于输送管桩钢模。
[0021]有益的是：通过设置输送链和电机，管桩钢模横向放置在输送链顶部，电机驱动输送链循环移动，带动管桩钢模移动，当管桩钢模移动到喷淋头正上方时，电机停止驱动，喷淋头对管桩钢模内壁进行喷淋脱模剂，当喷淋完毕，电机继续驱动输送链循环移动，带动管桩钢模输送到下一工序，从而，实现管桩钢模的自动输送，提高工作效率。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述第一机架与所述输送链之间设置有导轨、若干个滚动连接在所述导轨的滚轮，所述导轨设置在所述第一机架顶部，若干个所述滚轮依次转动连接在所述输送链两侧。
[0023]有益的是：通过设置导轨和滚轮，当输送链带动管桩钢模移动时，设置在输送链两侧的滚轮沿着导轨滚动，可以支撑管桩钢模平稳输送，从而，能够防止输送链受力变形或断节，延长输送链的实用寿命。
[0024]根据本技术的一些实施例，还包括翻转机构，用于翻转管桩钢模，具有第二机
架、铰接在所述第二机架的翻转臂、驱动所述翻转臂转动的液压缸，所述第二机架位于所述第一机架一侧。
[0025]有益的是：通过设置翻转机构，在管桩脱模后，工人将管桩钢模吊到输送链上，由于脱模后的管桩钢模内壁会粘附着一些混凝土，此时，液压缸驱动翻转臂转动一定角度，翻转臂带动管桩钢模翻转一定的角度，管桩钢模脱离输送链，工人使用工具将粘附在管桩钢模内壁的混凝土清理干净，接着，液压缸驱动翻转臂复位，使清理后的管桩钢模重新放置在输送链上，然后输送到喷淋机构进行喷淋脱模剂，从而，能够便于工人清理粘附在管桩钢模内壁的混凝土。
[0026]根据本技术的一些实施例，所述翻转臂顶部设置有卡块，所述卡块用于卡住管桩钢模。
[0027]有益的是：通过设置卡块，当液压缸驱动翻转臂翻转时，此时，翻转臂倾斜，管桩钢模被卡块卡住，从而，防止管桩钢模在重力作用下滑落。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管桩钢模脱模剂喷淋装置，其特征在于，包括：支撑机构，用于支撑管桩钢模(100)，具有若干个并排设置的第一机架(110)，管桩钢模(100)横向放置在若干个所述第一机架(110)上；喷淋机构(120)，用于喷淋脱模剂到所述管桩钢模(100)的内壁，位于管桩钢模(100)下方，具有输液总管(130)、若干个设置在所述输液总管(130)上的喷淋头(140)，若干个所述喷淋头(140)沿所述输液总管(130)长度方向依次设置，所述输液总管(130)长度方向沿管桩钢模(100)长度方向延伸；回收机构(150)，用于回收喷淋后的脱模剂，具有集水槽(160)、回水管(170)和蓄水池(180)，所述集水槽(160)位于所述输液总管(130)下方，所述集水槽(160)长度方向沿所述输液总管(130)长度方向延伸，所述蓄水池(180)设置在地平面以下，所述集水槽(160)底部设置有出水口，所述回水管(170)一端与所述出水口连通，所述回水管(170)另一端与所述蓄水池(180)连通，所述蓄水池(180)底部设置有水泵(190)，所述输液总管(130)与所述水泵(190)之间通过水管连通。2.根据权利要求1所述的一种管桩钢模脱模剂喷淋装置，其特征在于，所述出水口顶部设置有过滤网(200)。3.根据权利要求1所述的一种管桩钢模脱模剂喷淋装置，其特征在于，所述回收机构(150)还具有导流槽(210)，所述导流槽(210)固定在所述第一机架(110)，所述导流槽(210)的顶部和底部均设置有开口，所述导流槽(210)底部与所述集水槽(160)连通。4.根据权利要求3所述的一种管桩钢模脱模剂喷淋装置，其特征在于，所述导流槽(210)的截面呈倒梯形。5.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶学贤，叶永盛，
申请(专利权)人：南珠建材肇庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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