本实用新型专利技术公开了一种钨粉生产用氢气冷却装置，具体为钨粉生产技术领域，一种钨粉生产用氢气冷却装置，包括安装箱，安装箱的一侧固定有进料罩，安装箱的内侧固定有两个冷却管，冷却管呈横向排列，两个冷却管的之间固定有两个冷却分管，冷却分管呈弯折结构排列，冷却分管的外侧固定有冷却架，冷却架的一端贯穿安装箱的内部延伸至外部，冷却架包括多个冷却板，其中一个冷却架中的冷却板的内部开设有多个通槽，通槽呈上下错开结构排列，冷却管的内侧中部开设有主流槽，主流槽的内侧开设有多个分流槽，分流槽呈错开结构排列。本实用新型专利技术结构设计合理紧凑，使用效果好，能够提高装置的密闭性，提高储存氢气的安全性，同时，使得钨粉充分散热。充分散热。充分散热。
【技术实现步骤摘要】
一种钨粉生产用氢气冷却装置
[0001]本技术涉及钨粉生产
，具体为一种钨粉生产用氢气冷却装置。
技术介绍
[0002]钨粉粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料，现有钨粉通过氧化炉进行还原之后通过过筛、合批、检验、之后在通过冷却进行包装处理，现有技术中的一种钨粉生产用氢气冷却装置存在以下问题：
[0003]现有技术中的一种钨粉生产用氢气冷却装置，在使用过程中，由于氢气比热容大，能够快速降温，但对氢气的保存条件要求比较苛刻，混杂有空气容易产生爆炸，造成危险，为此，我们提出一种钨粉生产用氢气冷却装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钨粉生产用氢气冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种钨粉生产用氢气冷却装置，包括安装箱，所述安装箱的一侧固定有进料罩，所述安装箱的内侧固定有两个冷却管，所述冷却管呈横向排列，两个所述冷却管的之间固定有两个冷却分管，所述冷却分管呈弯折结构排列，所述冷却分管的外侧固定有冷却架，所述冷却架的一端贯穿安装箱的内部延伸至外部，所述冷却架包括多个冷却板，其中一个所述冷却架中的冷却板的内部开设有多个通槽，所述通槽呈上下错开结构排列，所述冷却管的内侧中部开设有主流槽，所述主流槽程波浪线结构，所述主流槽的内侧开设有多个分流槽，所述分流槽呈错开结构排列。
[0006]优选地，所述进料罩的一侧固定有电机，所述电机的输出端贯穿进料罩的内部并固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定有拨杆。
[0007]优选地，所述进料罩的内侧固定有两个套筒，所述套筒的内侧滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆之间固定有移动块。
[0008]优选地，所述移动块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧与拨杆的外侧滑动连接，所述移动块的一侧固定有移动板。
[0009]优选地，所述移动板的一侧固定有多个横向板，所述横向板的底面与冷却板的顶面滑动接触，所述横向板呈上下错开结构排列。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术通过在冷却管开设有主流槽，主流槽的内侧开设分流槽，当氢气顺向通过时，氢气沿主流槽前进，只有极少一部分进入分流槽，并且氢气主流槽和分流槽汇入角度接近平行，从而产生阻力较小能够顺畅的流动，当氢气逆向通过时，氢气被分割成两部分，分别沿着主流槽和分流槽流动，并且氢气主流槽和分流槽汇入角度接近垂直，使得两股气流产生对撞，从而产生很大的阻力。使得氢气难以逆向移动，从而使得氢气受热膨胀进入冷却区，而不会逆流会另一边，从而产生往复循环，且不需要使用活动部件，减小故障产生
的可能性，同时，提高装置的密闭性，提高储存氢气的安全性。
[0012]2、本技术通过电机带动转动杆转动，转动杆通过拨杆与移动块上的滑槽接触，拨动移动块来回移动，移动块带动移动板和横向板移动，当钨粉进入进料罩时，被冷却板阻挡，接着被横向板扫落下去，冷却板和横向板均呈错开排列，使得钨粉层层间歇落下，使得钨粉与冷却板能够充分接触，增加散热效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体示意图。
[0015]图2为本技术整体拆分示意图。
[0016]图3为本技术图2中的A处放大示意图。
[0017]图4为本技术冷却管剖面示意图。
[0018]图中：1、安装箱；2、进料罩；3、冷却管；4、冷却分管；5、冷却架；51、冷却板；6、通槽；7、主流槽；8、分流槽；9、电机；10、转动杆；11、拨杆；12、套筒；13、滑动杆；14、移动块；15、滑槽；16、移动板；17、横向板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，一种钨粉生产用氢气冷却装置，包括安装箱1，安装箱1的一侧固定有进料罩2，安装箱1的内侧固定有两个冷却管3，冷却管3呈横向排列，两个冷却管3的之间固定有两个冷却分管4，冷却分管4呈弯折结构排列，冷却分管4的外侧固定有冷却架5，冷却架5的一端贯穿安装箱1的内部延伸至外部，冷却架5包括多个冷却板51，其中一个冷却架5中的冷却板51的内部开设有多个通槽6，通槽6呈上下错开结构排列，冷却管3的内侧中部开设有主流槽7，主流槽7程波浪线结构，主流槽7的内侧开设有多个分流槽8，分流槽8呈错开结构排列；
[0021]通过在冷却管3开设有主流槽7，主流槽7的内侧开设分流槽8，当氢气顺向通过时，氢气沿主流槽7前进，只有极少一部分进入分流槽8，并且氢气主流槽7和分流槽8汇入角度接近平行，从而产生阻力较小能够顺畅的流动，当氢气逆向通过时，氢气被分割成两部分，分别沿着主流槽7和分流槽8流动，并且氢气主流槽7和分流槽8汇入角度接近垂直，使得两股气流产生对撞，从而产生很大的阻力。使得氢气难以逆向移动，从而使得氢气受热膨胀进入冷却区，而不会逆流会另一边，从而产生往复循环，且不需要使用活动部件，减小故障产生的可能性，同时，提高装置的密闭性，提高储存氢气的安全性。
[0022]进一步的，进料罩2的一侧固定有电机9，电机9的输出端贯穿进料罩2的内部并固
定连接有转动杆10，转动杆10的一端固定有拨杆11，进料罩2的内侧固定有两个套筒12，套筒12的内侧滑动连接有滑动杆13，两个滑动杆13之间固定有移动块14，移动块14的内部开设有滑槽15，滑槽15的内侧与拨杆11的外侧滑动连接，移动块14的一侧固定有移动板16，移动板16的一侧固定有多个横向板17，横向板17的底面与冷却板51的顶面滑动接触，横向板17呈上下错开结构排列；
[0023]通过电机9带动转动杆10转动，转动杆10通过拨杆11与移动块14上的滑槽15接触，拨动移动块14来回移动，移动块14带动移动板16和横向板17移动，当钨粉进入进料罩2时，被冷却板51阻挡，接着被横向板17扫落下去，冷却板51和横向板17均呈错开排列，使得钨粉层层间歇落下，使得钨粉与冷却板51能够充分接触，增加散热效率。
[0024]工作原理：本技术通过在冷却管3开设有主流槽7，主流槽7的内侧开设分流槽8，当氢气顺向通过时，氢气沿主流槽7前进，只有极少一部分进入分流槽8，并且氢气主流槽7和分流槽8汇入角度接近平行，从而产生阻力较小能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钨粉生产用氢气冷却装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的一侧固定有进料罩(2)，所述安装箱(1)的内侧固定有两个冷却管(3)，所述冷却管(3)呈横向排列，两个所述冷却管(3)的之间固定有两个冷却分管(4)，所述冷却分管(4)呈弯折结构排列，所述冷却分管(4)的外侧固定有冷却架(5)，所述冷却架(5)的一端贯穿安装箱(1)的内部延伸至外部，所述冷却架(5)包括多个冷却板(51)，其中一个所述冷却架(5)中的冷却板(51)的内部开设有多个通槽(6)，所述通槽(6)呈上下错开结构排列，所述冷却管(3)的内侧中部开设有主流槽(7)，所述主流槽(7)程波浪线结构，所述主流槽(7)的内侧开设有多个分流槽(8)，所述分流槽(8)呈错开结构排列。2.如权利要求1所述的一种钨粉生产用氢气冷却装置，其特征在于，所述进料罩(2)的一侧固定有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李望梅，何国安，
申请(专利权)人：河源普益硬质合金厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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