一种耐负压波纹补偿管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐负压波纹补偿管，涉及波纹补偿管技术领域，包括波纹补偿管，所述波纹补偿管的顶部设置有耐压防护机构。本实用新型专利技术所述的一种耐负压波纹补偿管，利用螺纹杆内部的加强筋对第一卡盘与第二卡盘提高稳定性，螺纹杆内部底部开设的第一活动槽与活塞的顶部所接触，活塞得顶部与耐压杆内部顶部的第二活动槽内活动，加强筋与耐压杆内部底部的加强杆起到提高稳定型的作用，第二卡盘左侧面上下两端的抵柱通过右侧面套筒与锁紧螺纹柱螺纹连接，使锁紧螺纹柱通过右侧面的插杆利用插盘调节松紧程度，使第一卡盘与第二卡盘对波纹补偿管起到良好的防护性，便于安装使用，达到耐负压的同时达到提到稳定防护性的效果。到耐负压的同时达到提到稳定防护性的效果。到耐负压的同时达到提到稳定防护性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐负压波纹补偿管


[0001]本技术涉及波纹补偿管
，特别涉及一种耐负压波纹补偿管。

技术介绍

[0002]为了保证管道工作状态下的输送稳定性和安全性，减缓系统工艺管路热胀冷缩引起的应力集中问题，经常会在管道上进行固定支座和补偿装置的安装用以进行应力的释放。
[0003]在公开号为CN211624550U的专利中提出了一种耐负压波纹补偿管，在该专利中包括伸缩节、夹盘、弹簧、插杆、卡盘、卡槽、连接插盘、通孔、接孔、锁杆，夹盘包括插盘与卡盘，插盘的端部连接有插杆，卡盘的端部设置有与插杆相互配合的卡槽，夹盘的中央设置有用于连接插杆与卡槽的螺杆，便于使用者将夹盘与伸缩节进行拆装，并通过卡盘与插盘的连接将伸缩节进行连接夹持，增加了伸缩节与夹盘的连接牢固性与便利性，且插盘与卡盘的中央均设置有凹槽，凹槽的内部设置有用于连接弹簧的抵盘，使得弹簧能够限制连接在伸缩节两端的夹盘中，避免弹簧因变形回弹而出现移动情况，防止因弹簧的活动而对伸缩节造成损坏，保证了伸缩节的使用安全性，但是在该专利中还存在以下问题：
[0004]波纹补偿管在受到外界撞击会造成形变，容易造成管路通径变小的情况，容易造成内部撕裂、破损，其耐压性能不足。
[0005]针对以上问题，需要设计出一种耐负压波纹补偿管，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种耐负压波纹补偿管，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种耐负压波纹补偿管，包括波纹补偿管，所述波纹补偿管的顶部设置有耐压防护机构；
[0009]所述耐压防护机构包括设置在波纹补偿管左右两侧面的限位环，所述限位环的左侧面套接有第一卡盘，所述限位环的右侧面套接有第二卡盘，所述第一卡盘、第二卡盘内侧面的上下两端均螺纹安装有抵柱，所述第一卡盘右侧面上下两端抵柱的右侧面螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧面与第二卡盘左侧面上下两端抵柱的左侧面螺纹连接，所述螺纹杆通过底部的活塞与耐压杆内部的第二活动槽滑动连接，所述第二卡盘右侧面的上下两端均螺纹安装有限位组件，所述限位组件由缓冲垫、导向柱、连接盘、套筒、锁紧螺纹柱、连接环、插杆、插盘组成。
[0010]优选的，所述螺纹杆内部的底部固定安装有加强筋，螺纹杆内部的底部开设有多个第一活动槽，所述第一活动槽的内部滑动安装有活塞，所述活塞的底部与耐压杆内部顶部的第二活动槽滑动连接，所述耐压杆内部的顶部开设有多个第二活动槽，所述耐压杆的底部固定安装在两个所述限位环的顶部。
[0011]优选的，所述活塞的底部与第二活动槽内部的底部所接触，所述螺纹杆通过活塞与耐压杆滑动连接，所述耐压杆内部的底部固定安装有加强杆。
[0012]优选的，所述第一卡盘右侧面上下两端的抵柱通过就与第一卡盘的左侧面螺纹连接，所述第一卡盘左侧面的上下两端螺纹安装有连接套，所述抵柱内部的左侧面套接有缓冲垫，所述缓冲垫右侧面的上下两端均螺纹安装有导向柱，两个所述导向柱的右侧面固定安装有连接盘，所述连接盘的右侧面与抵柱内部的右侧面固定连接，所述第一卡盘右侧面的两个抵柱与第二卡盘左侧面的两个抵柱内部的结构均是相同的。
[0013]优选的，所述第二卡盘左侧面的抵柱利用内部右侧面的缓冲垫与套筒右侧面的锁紧螺纹柱螺纹连接，所述缓冲垫的右侧面通过套筒贯穿第二卡盘的右侧面螺纹安装有锁紧螺纹柱，所述套筒固定安装在第二卡盘右侧面的上下两端。
[0014]优选的，所述锁紧螺纹柱的右侧面螺纹安装有插杆，所述插杆的右侧面螺纹安装有插盘，锁紧螺纹柱顶部的右端套接有连接环，所述连接环的右侧面与插杆的左侧面套接。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该耐负压波纹补偿管，通过设置的抵柱、螺纹杆、加强筋、活塞、加强杆，目的在于利用螺纹杆内部的加强筋对第一卡盘与第二卡盘提高稳定性，螺纹杆内部底部开设的第一活动槽与活塞的顶部所接触，活塞得顶部与耐压杆内部顶部的第二活动槽内活动，使螺纹杆受到外界重力碰撞，活塞可对波纹补偿管的上下两面进行防护减震的作用，加强筋与耐压杆内部底部的加强杆起到提高稳定型的作用。
[0018]2、该耐负压波纹补偿管，通过设置的限位组件、导向柱、套筒、锁紧螺纹柱、插杆、插盘，目的在于第一卡盘左侧面利用连接套将抵柱与第一卡盘螺纹安装在第一卡盘右侧面的上下两端，第二卡盘左侧面上下两端的抵柱通过右侧面套筒与锁紧螺纹柱螺纹连接，使锁紧螺纹柱通过右侧面的插杆利用插盘调节松紧程度，使第一卡盘与第二卡盘对波纹补偿管起到良好的防护性，便于安装使用，达到耐负压的同时达到提到稳定防护性的效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的螺纹杆结构示意图；
[0021]图3是本技术的限位组件结构示意图。
[0022]图中：1、波纹补偿管；2、限位环；3、第一卡盘；4、第二卡盘；5、抵柱；6、螺纹杆；7、限位组件；8、耐压杆；9、连接套；10、加强筋；11、第一活动槽；12、活塞；13、第二活动槽；14、加强杆；15、缓冲垫；16、导向柱；17、连接盘；18、套筒；19、锁紧螺纹柱；20、连接环；21、插杆；22、插盘。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
3所示，一种耐负压波纹补偿管，包括波纹补偿管1，波纹补偿管1的顶部设置有耐压防护机构；
[0025]请参阅附图1、附图2和附图3所示，耐压防护机构包括设置在波纹补偿管1左右两侧面的限位环2，限位环2的左侧面套接有第一卡盘3，限位环2的右侧面套接有第二卡盘4，第一卡盘3、第二卡盘4内侧面的上下两端均螺纹安装有抵柱5，第一卡盘3右侧面上下两端抵柱5的右侧面螺纹安装有螺纹杆6，螺纹杆6的右侧面与第二卡盘4左侧面上下两端抵柱5的左侧面螺纹连接，螺纹杆6通过底部的活塞12与耐压杆8内部的第二活动槽13滑动连接，螺纹杆6内部的底部固定安装有加强筋10，螺纹杆6内部的底部开设有多个第一活动槽11，第一活动槽11的内部滑动安装有活塞12，活塞12的底部与耐压杆8内部顶部的第二活动槽13滑动连接，耐压杆8内部的顶部开设有多个第二活动槽13，耐压杆8的底部固定安装在两个限位环2的顶部，活塞12的底部与第二活动槽13内部的底部所接触，螺纹杆6通过活塞12与耐压杆8滑动连接，耐压杆8内部的底部固定安装有加强杆14，利用螺纹杆6内部的加强筋10对第一卡盘3与第二卡盘4提高稳定性，螺纹杆6内部底部开设的第一活动槽11与活塞12的顶部所接触，活塞12得顶部与耐压杆8内部顶部的第二活动槽13内活动，使螺纹杆6受到外界重力碰撞，活塞12可对波纹补偿管1的上下两面进行防护减震的作用，加强筋10与耐压杆8内部底部的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐负压波纹补偿管，包括波纹补偿管(1)，其特征在于：所述波纹补偿管(1)的顶部设置有耐压防护机构；所述耐压防护机构包括设置在波纹补偿管(1)左右两侧面的限位环(2)，所述限位环(2)的左侧面套接有第一卡盘(3)，所述限位环(2)的右侧面套接有第二卡盘(4)，所述第一卡盘(3)、第二卡盘(4)内侧面的上下两端均螺纹安装有抵柱(5)，所述第一卡盘(3)右侧面上下两端抵柱(5)的右侧面螺纹安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的右侧面与第二卡盘(4)左侧面上下两端抵柱(5)的左侧面螺纹连接，所述螺纹杆(6)通过底部的活塞(12)与耐压杆(8)内部的第二活动槽(13)滑动连接，所述第二卡盘(4)右侧面的上下两端均螺纹安装有限位组件(7)，所述限位组件(7)由缓冲垫(15)、导向柱(16)、连接盘(17)、套筒(18)、锁紧螺纹柱(19)、连接环(20)、插杆(21)、插盘(22)组成。2.根据权利要求1所述的一种耐负压波纹补偿管，其特征在于：所述螺纹杆(6)内部的底部固定安装有加强筋(10)，螺纹杆(6)内部的底部开设有多个第一活动槽(11)，所述第一活动槽(11)的内部滑动安装有活塞(12)，所述活塞(12)的底部与耐压杆(8)内部顶部的第二活动槽(13)滑动连接，所述耐压杆(8)内部的顶部开设有多个第二活动槽(13)，所述耐压杆(8)的底部固定安装在两个所述限位环(2)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种耐负压波纹补偿管，其特征在于：所述活塞(12)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，陈杰，
申请(专利权)人：江苏誉扬机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：