一种导风板结构和空调器制造技术

本发明专利技术提供了一种导风板结构和空调器，所述导风板结构包括：导风外板，一端设有第一转轴部；内衬板，与所述导风外板配合连接，所述内衬板的一端设有第二转轴部；其中，所述第一转轴部与所述第二转轴部配合形成相对设置的第一接触面和第二接触面；凸伸结构，夹设于所述第一接触面与所述第二接触面之间；其中，所述凸伸结构相对于所述导风外板和所述内衬板中的任一者的表面向所述任一者的另一者凸伸，以防止所述第一接触面与所述第二接触面接触产生异响。本发明专利技术解决的问题是由于存在挡筋使得导风板组件在运转过程中易发生异响的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种导风板结构和空调器


[0001]本专利技术涉及空调器
，具体而言，涉及一种导风板结构和空调器。

技术介绍

[0002]为了防止空调器的导风板组件出现凝露现象，一般使得空调器设置双层面板，例如包括内层衬板和外层导风板，以使得内层衬板和外层导风板之间具有间隙，从而避免了空调器内部产生的冷凝水渗透至外层导风板的外表面。
[0003]但是，相关技术中存在的其中一项不足是：内层衬板和外层导风板配合连接时，对应导风板组件在转轴结构的拼接处产生明显的缝隙，于是需要设置挡筋以避免使得用户通过该缝隙看到空调器的内部而影响整体美观。但是，由于挡筋的存在，使得导风板组件在运转过程中，易发生异响的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题是由于存在挡筋使得导风板组件在运转过程中易发生异响的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种导风板结构，包括：导风外板，一端设有第一转轴部；内衬板，与所述导风外板配合连接，所述内衬板的一端设有第二转轴部；其中，所述第一转轴部与所述第二转轴部配合形成相对设置的第一接触面和第二接触面；凸伸结构，夹设于所述第一接触面与所述第二接触面之间；其中，所述凸伸结构相对于所述导风外板和所述内衬板中的任一者的表面向所述任一者的另一者凸伸，以防止所述第一接触面与所述第二接触面接触产生异响。
[0006]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过在第一接触面与第二接触面之间设有凸伸结构，用以防止第一接触面与第二接触面相互接触，也即通过减少第一接触面与第二接触面的接触面积以避免转轴带动导风板结构转动的过程中，出现异响。
[0007]在本专利技术的一个实例中，所述凸伸结构设置于所述第一接触面；和/或所述凸伸结构设置于所述第二接触面。
[0008]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：结合内衬板的结构特点，具体的说，内衬板相比较导风外板更加轻薄一些，也即使得在装配第一转轴部和第二转轴部的过程中，通过将凸伸结构设置在第二接触面上，进而增强了第二转轴部对应第二接触面位置的结构强度。
[0009]在本专利技术的一个实例中，所述第一转轴部与所述第二转轴部嵌套配合。
[0010]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：以使得第一转轴部与第二转轴部紧密配合，形成圆弧形转轴空间，避免转轴带动导风板结构进行转动的过程中，使得第一转轴部与第二转轴部之间出现松动，而使得转轴与第一转轴部和第二转轴部之间出现松动配合。
[0011]在本专利技术的一个实例中，所述第一转轴部与所述第二转轴部配合形成转轴空间；
所述第二转轴部靠近所述第一转轴部的一端设有第二挡板，所述第二挡板朝向所述第一转轴部的方向延伸；所述第二挡板位于所述第一转轴部靠近所述转轴空间的一侧；其中，所述凸伸结构夹设于所述第二挡板与所述第一转轴部之间；和/或，所述第一转轴部靠近所述第二转轴部的一端设有第一挡板，所述第一挡板朝向所第二转轴部的方向延伸；所述第一挡板位于所述第二转轴部远离所述转轴空间的一侧；其中，所述凸伸结构夹设于所述第一挡板与所述第二转轴部之间。
[0012]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一方面，确保了导风板结构外观的整洁，美观，避免将第二挡板外置时，尽管也能起到遮挡配合间隙的作用，但是使得第二挡板裸露至用户的视线下，带给用户突兀的感觉，也即使得第一转轴部与第二转轴部组成的转轴套的外表面不光滑，形成断层感觉，从而影响空调器的整体外表美观；另一方面，将第二挡板内置于转轴空间内，使得充分利用了转轴空间，由于存在凸伸结构夹设于第二挡板与第一转轴部的相应内壁之间，以防止第一接触面和第二接触面相接触，进而减小了第二挡板与第一转轴部之间的接触面积，从而避免出现异响现象。
[0013]在本专利技术的一个实例中，所述凸伸结构的数量多个；其中，多个所述凸伸结构沿所述第一转轴部的轴线方向间隔设置；或多个所述凸伸结构沿所述第一转轴部的轴线方向连续设置。
[0014]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一方面，将凸伸结构间隔设置的方式，减少了第一接触面与第二接触面的接触面积，从而降低了出现异响的响度；此外，还可以通过间隔设置的方式，使得减少了用于布设凸伸结构沿着第一转轴部的轴线连续布设所造成的材料成本支出；另一方面，例如可使得凸伸结构为连续的布设方式，结合导风板结构的结构特性，也即为塑料材质，且由于第一转轴部和第二转轴部沿其轴向方向的长度与空调器上出风口的长度相对应，也即考虑到出风口的长度较长，若是将凸伸结构间隔设置，当相邻的凸伸结构之间的间距过大，则易使得第一转轴部或第二转轴部对应该间距的部位发生形变时，因为形变过大，则使得对应该处位置的第一接触面和第二接触面直接接触，从而使得转轴带动导风板结构转动过程中发生异响。
[0015]在本专利技术的一个实例中，所述凸伸结构与所述导风外板一体成型；和/或所述凸伸结构与所述内衬板一体成型。
[0016]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：减少了加工工艺，使得加工工序得到简化。
[0017]在本专利技术的一个实例中，所述内衬板包括：衬板本体；连接部，用于连接所述衬板本体与所述第二转轴部；防缩水结构，设于所述连接部。
[0018]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过将防缩水结构设置在连接部，以增强连接部的结构强度，结合生产成型内衬板的加工过程，也即内衬板对应连接部的位置处厚度较薄，易发生缩水现象，于是通过设置防缩水结构以降低缩水程度。
[0019]在本专利技术的一个实例中，所述防缩水结构与所述凸伸结构分离设置。
[0020]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过将防缩水结构与凸伸结构分离设置，从而避免对应二者的设置位置处出现减胶。
[0021]在本专利技术的一个实例中，所述凸伸结构包括：凸伸本体，与所述导风外板和所述内衬板中的任一者的表面连接；凸伸端，与所述凸伸本体连接，且所述凸伸端位于所述第一接
触面与所述第二接触面之间；其中，所述凸伸端与所述第一接触面为点面接触或线面接触；或所述凸伸端与所述第二接触面为点面接触或线面接触。
[0022]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：例如使得第一接触面与第二接触面从面与面接触的方式，通过凸伸端的结构特征，转变成点与面或者线与面的接触方式，避免了将导风板结构应用至空调器时，调节转动导风板结构而出现异响的现象，使得提高用户的使用体验。
[0023]另一方面，本专利技术还提供一种空调器，包括：如上述任一实例所述的导风板结构；中框，设有出风口；其中，所述导风板结构设于所述中框对应所述出风口的位置。
[0024]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够实现如上述任一技术方案对应的技术效果，此处不再赘述。
[0025]采用本专利技术的技术方案后，能够达到如下技术效果：
[0026](1)通过在第一接触面与第二接触面之间设有凸伸结构，用以防止第一接触面与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导风板结构(100)，其特征在于，包括：导风外板(10)，一端设有第一转轴部(11)；内衬板(20)，与所述导风外板(10)配合连接，所述内衬板(20)的一端设有第二转轴部(21)；其中，所述第一转轴部(11)与所述第二转轴部(21)配合形成相对设置的第一接触面(13)和第二接触面(23)；凸伸结构(30)，夹设于所述第一接触面(13)与所述第二接触面(23)之间；其中，所述凸伸结构(30)相对于所述导风外板(10)和所述内衬板(20)中的任一者的表面向所述任一者的另一者凸伸，以防止所述第一接触面(13)与所述第二接触面(23)接触产生异响。2.根据权利要求1所述的导风板结构(100)，其特征在于，所述凸伸结构(30)设置于所述第一接触面(13)；和/或所述凸伸结构(30)设置于所述第二接触面(23)。3.根据权利要求1所述的导风板结构(100)，其特征在于，所述第一转轴部(11)与所述第二转轴部(21)嵌套配合。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的导风板结构(100)，其特征在于，所述第一转轴部(11)与所述第二转轴部(21)配合形成转轴空间(101)；所述第二转轴部(21)靠近所述第一转轴部(11)的一端设有第二挡板(24)，所述第二挡板(24)朝向所述第一转轴部(11)的方向延伸；所述第二挡板(24)位于所述第一转轴部(11)靠近所述转轴空间(101)的一侧；其中，所述凸伸结构(30)夹设于所述第二挡板(24)与所述第一转轴部(11)之间；和/或，所述第一转轴部(11)靠近所述第二转轴部(21)的一端设有第一挡板，所述第一挡板朝向所第二转轴部(21)的方向延伸；所述第一挡板位于所述第二转轴部(21)远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏治新，吴佳钉，李松，陈伟，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：