一种电极糊加料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及加料罐技术领域，且公开了一种电极糊加料罐，包括加料罐，加料罐的底部固定安装有四组支撑腿，四组支撑腿均呈矩形，加料罐的上侧壁面密封连接有进料管，加料罐的底部壁面密封连接有出料管，加料罐的内部活动安装有第一破碎辊和第二破碎辊。当需要对电极筒进行装料时，将空的电极筒放在出料管的下侧位置，开启第一电机的电源，第一电机的输出端带动传动杆转动，传动杆和传动皮带相互配合下，转动杆开始转动，这样第一破碎辊和第二破碎辊开始转动，然后将电极糊从进料管的内部倒入到加料罐的内部，电极糊会先落入到第一破碎辊和第二破碎辊上，而大块的电极糊会被第一破碎辊和第二破碎辊挤压粉碎。碎辊和第二破碎辊挤压粉碎。碎辊和第二破碎辊挤压粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种电极糊加料罐


[0001]本技术涉及加料罐
，尤其涉及一种电极糊加料罐。

技术介绍

[0002]电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于，矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足，电极糊能耐高温，同时热膨胀系数小。具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损失。具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极氧化缓慢。有较高的机械强度，才不致因机械与电气负荷的影响电极折断，电流是通过电极输入炉内产生电弧进行冶炼，电极在整个电炉中是占有极其重要地位的，没有它，电炉就无法产生作用。要使电极在电弧所产生的温度下正常工作，必须具有高度的耐氧化性及导电性，这只有碳素材料制成的电极，才有这种性质，因为碳素电极可承受达3500℃的电弧温度仅缓慢氧化。
[0003]电极糊装入到电极筒中需要通过加料罐进行加料，可是电极糊材料的大小各异，尤其是一些体积比较大的电极糊，装入到电极筒中后，在电极筒工作时，由于受热不均匀可能会造成电极筒内部，形成电极糊悬而产生黄烟的现象，降低了电极筒的使用效果。
[0004]为此，我们提出一种电极糊加料罐。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电极糊加料罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种电极糊加料罐，包括加料罐，加料罐的底部固定安装有四组支撑腿，四组支撑腿均呈矩形，加料罐的上侧壁面密封连接有进料管，加料罐的底部壁面密封连接有出料管，所述加料罐的内部活动安装有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊均呈圆柱形，加料罐的前侧壁面固定安装有固定板，固定板的上侧壁面固定安装有第一电机，第一破碎辊的前侧壁面固定安装有转动杆，第二破碎辊的前侧壁面固定安装有传动杆，传动杆和转动杆的前侧外壁分别活动贯穿对应加料罐的前侧壁面，传动杆的前侧端面固定安装在第一电机的输出端上，传动杆和转动杆的外壁上活动套入有传动皮带，加料罐内设置有排料机构。
[0007]作为优选，所述加料罐腔内后部壁面固定安装有安装板，安装板呈矩形，安装板呈水平状态设置。
[0008]作为优选，所述安装板的左右壁面均固定安装有连接板，两组连接板均呈矩形，两组连接板均呈倾斜状态。
[0009]作为优选，所述安装板和两组连接板形成倒V字形，安装板的下侧壁面固定安装有
第二电机。
[0010]作为优选，所述第二电机的输出端固定安装有螺旋杆，螺旋杆的下侧外壁活动卡入出料管的内部，螺旋杆呈竖直状态设置。
[0011]作为优选，四组所述支撑腿呈矩形状态固定安装在安装板的底部壁面上，加料罐腔内的底部壁面呈梯形。
[0012]作为优选，所述第一破碎辊和第二破碎辊呈左右水平状态设置在加料罐的内部。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种电极糊加料罐。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种电极糊加料罐，当需要对电极筒进行装料时，将空的电极筒放在出料管的下侧位置，开启第一电机的电源，第一电机的输出端带动传动杆转动，传动杆和传动皮带相互配合下，转动杆开始转动，这样第一破碎辊和第二破碎辊开始转动，然后将电极糊从进料管的内部倒入到加料罐的内部，电极糊会先落入到第一破碎辊和第二破碎辊上，而大块的电极糊会被第一破碎辊和第二破碎辊挤压粉碎，最后电极糊会从出料管的内部排出，进入到空的电极筒中，这种经过对大块粉碎的方式，降低电极糊悬的风险，提高电极筒的质量。
[0016](2)、该一种电极糊加料罐，经过第一破碎辊和第二破碎辊挤压的电极糊，回落到安装板的上侧，然后经过两组连接板落到加料罐腔内的底部，此时开启第二电机的电源，第二电机的输出端会带着螺旋杆转动，螺旋杆会带着电极糊匀速的背带出加料罐的内部，同时螺旋杆可以对电极糊进行再次的进行挤压粉碎，提高了粉碎的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的立体图；
[0018]图2为本技术加料罐的剖视立体图；
[0019]图3为本技术A的放大立体图。
[0020]图例说明：1、加料罐；2、支撑腿；3、进料管；4、第一破碎辊；5、第二破碎辊；6、出料管；7、固定板；8、第一电机；9、传动杆；10、转动杆；11、传动皮带；12、安装板；13、连接板；14、第二电机；15、螺旋杆。
具体实施方式
[0021]实施例一：一种电极糊加料罐，如图1、图2、图3所示，包括加料罐1，加料罐1呈空心矩形，加料罐1的底部固定安装有四组支撑腿2，四组支撑腿2均呈矩形，加料罐1的上侧壁面密封连接有进料管3，进料管3呈空心矩形，加料罐1的底部壁面密封连接有出料管6，出料管6呈空心矩形，加料罐1的内部活动安装有第一破碎辊4和第二破碎辊5，第一破碎辊4和第二破碎辊5均呈圆柱形，加料罐1的前侧壁面固定安装有固定板7，固定板7呈矩形，固定板7的上侧壁面固定安装有第一电机8，第一电机8连接有电源，第一破碎辊4的前侧壁面固定安装有转动杆10，第二破碎辊5的前侧壁面固定安装有传动杆9，传动杆9和转动杆10的前侧外壁分别活动贯穿对应加料罐1的前侧壁面，传动杆9的前侧端面固定安装在第一电机8的输出端上，传动杆9和转动杆10的外壁上活动套入有传动皮带11，加料罐1内设置有排料机构。
[0022]当需要对电极筒进行装料时，将空的电极筒放在出料管6的下侧位置，开启第一电
机8的电源，第一电机8的输出端带动传动杆9转动，传动杆9和传动皮带11相互配合下，转动杆10开始转动，这样第一破碎辊4和第二破碎辊5开始转动，然后将电极糊从进料管3的内部倒入到加料罐1的内部，电极糊会先落入到第一破碎辊4和第二破碎辊5上，而大块的电极糊会被第一破碎辊4和第二破碎辊5挤压粉碎，最后电极糊会从出料管6的内部排出，进入到空的电极筒中，这种经过对大块粉碎的方式，降低电极糊悬的风险。
[0023]实施例二：在实施例一的基础上，如图2所示，加料罐1腔内后部壁面固定安装有安装板12，安装板12呈矩形，安装板12呈水平状态设置。安装板12的左右壁面均固定安装有连接板13，两组连接板13均呈矩形，两组连接板13均呈倾斜状态。安装板12和两组连接板13形成倒V字形，安装板12的下侧壁面固定安装有第二电机14，第二电机14连接有电源。第二电机14的输出端固定安装有螺旋杆15，螺旋杆15的下侧外壁活动卡入出料管6的内部，螺旋杆15呈竖直状态设置。四组支撑腿2呈矩形状态固定安装在安装板12的底部壁面上，加料罐1腔内的底部壁面呈梯形。第一破碎辊4和第二破碎辊5呈左右水平状态设置在加料罐1的内部。
[0024]经过第一破碎辊4和第二破碎辊5挤压的电极糊，回落到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极糊加料罐，包括加料罐(1)，加料罐(1)的底部固定安装有四组支撑腿(2)，四组支撑腿(2)均呈矩形，加料罐(1)的上侧壁面密封连接有进料管(3)，加料罐(1)的底部壁面密封连接有出料管(6)，其特征在于：所述加料罐(1)的内部活动安装有第一破碎辊(4)和第二破碎辊(5)，第一破碎辊(4)和第二破碎辊(5)均呈圆柱形，加料罐(1)的前侧壁面固定安装有固定板(7)，固定板(7)的上侧壁面固定安装有第一电机(8)，第一破碎辊(4)的前侧壁面固定安装有转动杆(10)，第二破碎辊(5)的前侧壁面固定安装有传动杆(9)，传动杆(9)和转动杆(10)的前侧外壁分别活动贯穿对应加料罐(1)的前侧壁面，传动杆(9)的前侧端面固定安装在第一电机(8)的输出端上，传动杆(9)和传动皮带(11)的外壁上活动套入有转动杆(10)，加料罐(1)内设置有排料机构。2.根据权利要求1所述的电极糊加料罐，其特征在于：所述加料罐(1)腔内后部壁面固定安装有安装板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海波，
申请(专利权)人：内蒙古雄远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：