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一种新型化工安全投料装置制造方法及图纸

技术编号:37623731 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-18 12:15
本实用新型专利技术涉及化工安全技术领域,公开了一种新型化工安全投料装置,包括投料箱,投料箱的内部设置有进料箱,投料箱的内部穿插设置有第一转轴,第一转轴的外表面固定连接有投料框,转轴穿过投料箱的一端固定连接有第一齿轮,投料框旋转一百八十度的时候,投料框内部的物料会掉落至反应釜的内部,从而达到稳定的投料,避免使用人工进行投料的时候,对操作人员的身体健康造成影响,进料箱的内部穿插设置有转动轴,转动轴的外表面固定连接有绞龙输送叶片,进料箱的内部穿插设置有第二转轴,第二转轴的外表面固定连接有粉碎辊,通过粉碎辊的转动能够对大块的物料进行粉碎,然后在利用转动轴的转动带动绞龙输送叶片进行转动,从而达到有序进料的效果。到有序进料的效果。到有序进料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工安全投料装置


[0001]本技术涉及化工安全
,特别涉及一种新型化工安全投料装置。

技术介绍

[0002]化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,在化工生产中需要将多种物料放置在反应釜中进行化学反应,从而得到化工产品。
[0003]但是现在投放物料的方式一般是使用人工进行投放,这种方式不仅会对操作人员的身体健康造成危害,而且现在的投料装置由于不具备粉碎机构,导致在对大块物料进行投料的时候,容易造成装置的堵塞,不能够进行正常的反应。

技术实现思路

[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型化工安全投料装置,包括投料箱,所述投料箱的内部设置有进料箱,所述投料箱的内部穿插设置有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有投料框,所述转轴穿过投料箱的一端固定连接有第一齿轮,所述投料箱的外表面固定连接有限位框,所述限位框的内部穿插设置有活动轴,所述活动轴的外表面固定连接有第二齿轮,所述活动轴的外表面固定连接有蜗轮,所述限位框的内部穿插设置有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮活动连接;
[0005]所述进料箱的内部穿插设置有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有绞龙输送叶片,所述进料箱的外表面固定连接有进料管,所述进料箱的内部穿插设置有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定连接有粉碎辊,所述第二转轴穿过进料箱的一端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮相互啮合,左侧所述第二转轴和转动轴的外表面均固定连接有传动链轮,所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条,所述投料箱的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转动轴的一端固定连接。
[0006]优选的,所述投料箱通过螺栓与装置的进料口固定连接,所述投料箱的外表面涂抹有防腐蚀涂料,所述防腐蚀涂料的厚度为一毫米。
[0007]优选的,所述第一转轴和第二转轴均通过轴承座与投料箱的内壁活动连接,所述第一转轴和第二转轴的外表面均通过轴承与投料箱活动连接。
[0008]优选的,所述蜗杆的一端通过轴承座与限位框的内壁活动连接,所述蜗杆的另一端固定连接有转动把手,所述转动把手的外表面固定连接有防滑套。
[0009]优选的,所述进料管的内部设置有阀门。
[0010]优选的,所述投料箱的上表面设置有空气净化箱,所述空气净化箱与进风口与投料箱的内部相连通。
[0011]本技术的有益效果是:通过驱动电机的运转,能够带动转动轴进行转动,由于转动轴与第二转轴通过传动链条进行连接,所以当驱动电机进行运转的时候,能够带动第
二转轴进行转动,从而能够带动粉碎辊进行转动,通过粉碎辊的转动能够对大块的物料进行粉碎,然后在利用转动轴的转动带动绞龙输送叶片进行转动,从而达到有序进料的效果,防止装置在运转的时候出现堵塞的现象,保证装置的正常运转。
[0012]通过转动蜗杆,由于蜗杆与蜗轮活动连接,且蜗轮与活动轴固定连接,所以当蜗杆进行转动的时候,能够带动活动轴进行转动,由于活动轴通过第二齿轮和第一齿轮与转轴活动连接,所以当活动轴进行转动的时候,能够打动转轴进行转动,进而能够带动投料框进行转动,当投料框旋转一百八十度的时候,投料框内部的物料会掉落至反应釜的内部,从而达到稳定的投料,避免使用人工进行投料的时候,对操作人员的身体健康造成影响。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术整体的主视图。
[0015]图2是本技术的剖视图。
[0016]图3是本技术图2中A处的放大图。
[0017]图中,1、投料箱;2、进料箱;3、转轴;4、投料框;5、第一齿轮;6、限位框;7、活动轴;8、第二齿轮;9、蜗轮;10、蜗杆;11、转动轴;12、绞龙输送叶片;13、进料管;14、第二转轴;15、粉碎辊;16、第三齿轮;17、传动链轮;18、传动链条;19、支撑板;20、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,
[0020]实施例1::投料箱1的内部设置有进料箱2,投料箱1的内部穿插设置有第一转轴3,第一转轴3的外表面固定连接有投料框4,转轴3穿过投料箱1的一端固定连接有第一齿轮5,投料箱1的外表面固定连接有限位框6,限位框6的内部穿插设置有活动轴7,活动轴7的外表面固定连接有第二齿轮8,活动轴7的外表面固定连接有蜗轮9,限位框6的内部穿插设置有蜗杆10,蜗杆10与蜗轮9活动连接,通过驱动电机20的运转,能够带动转动轴11进行转动,由于转动轴11与第二转轴14通过传动链条18进行连接,所以当驱动电机20进行运转的时候,能够带动第二转轴14进行转动,从而能够带动粉碎辊15进行转动,通过粉碎辊15的转动能够对大块的物料进行粉碎,然后在利用转动轴11的转动带动绞龙输送叶片12进行转动,从而达到有序进料的效果,防止装置在运转的时候出现堵塞的现象,保证装置的正常运转;
[0021]实施例2:进料箱2的内部穿插设置有转动轴11,转动轴11的外表面固定连接有绞龙输送叶片12,进料箱2的外表面固定连接有进料管13,进料箱2的内部穿插设置有第二转轴14,第二转轴14的外表面固定连接有粉碎辊15,第二转轴14穿过进料箱2的一端固定连接
有第三齿轮16,第三齿轮16相互啮合,左侧第二转轴14和转动轴11的外表面均固定连接有传动链轮17,传动链轮17的外表面传动连接有传动链条18,投料箱1的外表面固定连接有支撑板19,支撑板19的上表面设置有驱动电机20,驱动电机20的输出端与转动轴11的一端固定连接,通过转动蜗杆10,由于蜗杆10与蜗轮9活动连接,且蜗轮9与活动轴7固定连接,所以当蜗杆10进行转动的时候,能够带动活动轴7进行转动,由于活动轴7通过第二齿轮8和第一齿轮5与转轴3活动连接,所以当活动轴7进行转动的时候,能够打动转轴3进行转动,进而能够带动投料框4进行转动,当投料框4旋转一百八十度的时候,投料框4内部的物料会掉落至反应釜的内部,从而达到稳定的投料,避免使用人工进行投料的时候,对操作人员的身体健康造成影响。
[0022]工作原理:使用前先检查本装置各个结构的安全性,当装置进行使用的时候,通过驱动电机20的运转,能够带动转动轴11进行转动,由于转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型化工安全投料装置,包括投料箱(1),其特征在于:所述投料箱(1)的内部设置有进料箱(2),所述投料箱(1)的内部穿插设置有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的外表面固定连接有投料框(4),所述转轴(3)穿过投料箱(1)的一端固定连接有第一齿轮(5),所述投料箱(1)的外表面固定连接有限位框(6),所述限位框(6)的内部穿插设置有活动轴(7),所述活动轴(7)的外表面固定连接有第二齿轮(8),所述活动轴(7)的外表面固定连接有蜗轮(9),所述限位框(6)的内部穿插设置有蜗杆(10),所述蜗杆(10)与蜗轮(9)活动连接;所述进料箱(2)的内部穿插设置有转动轴(11),所述转动轴(11)的外表面固定连接有绞龙输送叶片(12),所述进料箱(2)的外表面固定连接有进料管(13),所述进料箱(2)的内部穿插设置有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的外表面固定连接有粉碎辊(15),所述第二转轴(14)穿过进料箱(2)的一端固定连接有第三齿轮(16),所述第三齿轮(16)相互啮合,左侧所述第二转轴(14)和转动轴(11)的外表面均固定连接有传动链轮(17),所述传动链轮(17)的外表面传动连接有传动链条(18),...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金涛
申请(专利权)人:徐金涛
类型:新型
国别省市:

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