一种柔性表面刨花板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种柔性表面刨花板及其制备工艺。本发明专利技术所述柔性表面刨花板为四层结构，从上至下依次包括柔性上表层、缓冲层、增强层及下表层，柔性上表层的原料组分由松木制备的改性细刨花及软木粉均匀混合而成，缓冲层的原料组分为松木细刨花，增强层的原料组分为松大片薄刨花，下表层的原料组分为松木细刨花；所述增强层和下表层均采用PMDI作为胶黏剂，所述缓冲层采用的胶黏剂为柔性胶黏剂和PMDI的混合，所述柔性上表层采用的胶黏剂为柔性胶黏剂和聚乙烯醇的混合。本发明专利技术原料来源广泛、成本低，且本发明专利技术的柔性表面刨花板制备工艺简单，一体成型，采用的胶黏剂无醛环保；本发明专利技术制备而成的柔性表面刨花板强度高，且耐磨性好。且耐磨性好。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性表面刨花板及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及人造板
，具体涉及一种柔性表面刨花板及其制备工艺。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的提高，对家居品质和舒适程度的要求也日益提高，柔性家居材料尤其是以软木材料为代表的柔性木质材料，由于其柔软富有弹性的触感、兼具静音、隔热、耐磨等特性，使其相对与刚性材料更加安全和舒适，因此备受消费者喜爱，主要用于高端儿童房、老人房、音乐工作室、甲级办公写字楼及大型医院的地板、墙面等。现有的柔性木质材料多以栓皮栎、栓皮楮等的树皮为原料，树皮经过打碎、筛选、过滤、搅拌、热压而成。
[0003]目前软木材料来源较少、成本较高，所制备的柔性材料在家居行业的运用中只能供给少量高端场所。而且现有柔性材料本身刚度不足，使用久了会发生断裂等情况，如需使用需要配备额外的支撑材料。
[0004]现有软木材料并不是一体成型，一般是将柔性材料作为饰面胶合到别的基材表面；其加工工艺复杂，一般需要独特的加工设备才能制造完成。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种柔性表面刨花板及其制备工艺。
[0006]本专利技术提供了一种柔性表面刨花板，为四层结构柔性表面刨花板，从上至下依次包括柔性上表层、缓冲层、增强层及下表层，各层组分质量比依次为6
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8:1
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3:9
‑
13:1
‑
3；
[0007]所述柔性上表层的原料组分由松木制备的改性细刨花及软木粉均匀混合而成，其中软木粉添加量为柔性上表层原料组分总质量的15％
‑
30％，软木粉的筛分粒径为30目～60目；所述改性细刨花由松木制备成的细刨花置入脱木质素溶液中改性得到，该细刨花的筛分粒径为30目～60目；
[0008]所述缓冲层的原料组分为筛分粒径在16目～30目的松木细刨花，其由细松木刨花为主要原料制备而成；
[0009]所述增强层的原料组分为松大片薄刨花，该松大片薄刨花的长度为50mm～80mm、宽度为10mm～20mm、厚度为0.3mm～0.7mm；
[0010]所述下表层的原料组分为筛分粒径在30目～60目的松木细刨花，其由细松木刨花为主要原料制备而成；
[0011]所述增强层和下表层均采用PMDI作为胶黏剂，下表层施胶量为该层刨花绝干质量的5
‑
6％，增强层施胶量为该层刨花绝干质量的4.5
‑
5.5％；
[0012]所述缓冲层采用的胶黏剂为柔性胶黏剂和PMDI的混合，其中柔性胶黏剂施胶量为该层刨花绝干质量的14％
‑
16％，PMDI施胶量为该层刨花绝干质量的0.5％
‑
1.5％；
[0013]所述柔性上表层采用的胶黏剂为柔性胶黏剂和聚乙烯醇的混合，并添加乳化石蜡作为防水剂，其中柔性胶黏剂施胶量为该层原料组分绝干质量的18％
‑
20％，聚乙烯醇施胶量为该层原料组分绝干质量的1％
‑
3％，乳化石蜡掺入量为该层原料组分绝干质量的
0.5％
‑
1.5％。
[0014]本专利技术所述柔性表面刨花板的设计密度在650
‑
700kg/m3，厚度为16mm
‑
25mm。
[0015]本专利技术所述柔性表面刨花板各层采用的刨花含水率不高于15％。
[0016]本专利技术所述柔性上表层使用的改性细刨花的制备方法如下：将松木制备成细刨花，过30到60目筛；之后将得到的细刨花放入脱木质素溶液中，溶液质量为细刨花质量的8
‑
10倍，在50
‑
60℃下浸泡处理60
‑
90min，然后经过纯水洗涤烘干两次后，控制含水率为9
‑
11％，得到所述改性细刨花；
[0017]所述脱木质素溶液由质量百分比为25％
‑
30％NaOH、15
‑
20％Na2SO3及50
‑
60％去离子水组成。
[0018]本专利技术所述柔性上表层使用的软木粉为栓皮栎、栓皮槠等树皮经过破碎处理后筛分到30目到60目筛中间大小碎料。
[0019]本专利技术所述柔性胶黏剂组分包括OP
‑
10、吐温
‑
80、苯乙烯、丙烯酸丁酯、纯水、异辛酯、甲基丙烯酸、甲基羟乙酯、引发剂及后处理剂，各组分质量份数如下：
[0020][0021]所述引发剂为质量浓度3％
‑
4％的过硫酸钠溶液，其用量为总质量的13％；
[0022]所述后处理剂为质量浓度3
‑
5％的叔丁基过氧化氢，其用量为总质量的5
‑
6％。
[0023]所述柔性胶黏剂的制备方法如下：
[0024](1)将OP
‑
10、吐温
‑
80、苯乙烯、丙烯酸丁酯和纯水加入反应釜，打开搅拌器，该混合液为预乳化液；搅拌转速为400
‑
600r/min，升温至80
‑
84℃并保温，加入第一批次引发剂，滴加时间为30
‑
40min；
[0025](2)将异辛酯、甲基丙烯酸、甲基羟乙酯混合液混合均匀后得到混合液，先将占预乳化液质量5％的混合液加入步骤(1)的反应釜中，进行取种反应，反应时间为20
‑
30min；反应完成后将剩余混合液和第二批次引发剂分别滴加入反应釜中，滴加时间为3.5h，然后降温至65
‑
70℃并保温；
[0026](3)最后在反应釜中滴加后处理剂，滴加时间为30min，降温至40℃后调PH至7
‑
8后出胶；
[0027]其中步骤(1)所述第一批次引发剂用量为引发剂总质量的3％，步骤(2)所述第二批次引发剂为引发剂总质量的10％。
[0028]本专利技术还提供了上述一种柔性表面刨花板的制备工艺，包括：将上述柔性表面刨花板各层原料组分按比例铺装后并施胶，使用热压机热压，单位压力为2.5MPa，热压总时间
根据厚度设计为240s
‑
380s，即为所制得柔性表面刨花板。
[0029]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
[0030](1)本专利技术原料来源广泛、成本低，制备的板材适用范围广为广泛；
[0031](2)本专利技术的柔性表面刨花板采用的胶黏剂无醛环保；
[0032](3)本专利技术所述柔性表面刨花板的制备工艺简单，利用木材和软木加工废料(软木粉)加工而成，一体成型；
[0033](4)本专利技术制备而成的柔性表面刨花板强度高，且耐磨性好。
具体实施方式
[0034]以下，将来详细描述本专利技术的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本专利技术，并且本专利技术不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性表面刨花板，其特征在于：该柔性表面刨花板为四层结构柔性表面刨花板，从上至下依次包括柔性上表层、缓冲层、增强层及下表层，各层组分质量比依次为6
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8:1
‑
3:9
‑
13:1
‑
3；所述柔性上表层的原料组分由松木制备的改性细刨花及软木粉均匀混合而成，软木粉添加量为柔性上表层原料组分总质量的15％
‑
30％，所述改性细刨花由松木制备成的细刨花置入脱木质素溶液中改性得到；其中软木粉的筛分粒径为30目～60目，细刨花的筛分粒径为30目～60目；所述缓冲层的原料组分为筛分粒径在16目～30目的松木细刨花；所述增强层的原料组分为松大片薄刨花，该松大片薄刨花的长度为50mm～80mm、宽度为10mm～20mm、厚度为0.3mm～0.7mm；所述下表层的原料组分为筛分粒径在30目～60目的松木细刨花；所述增强层和下表层均采用PMDI作为胶黏剂，所述缓冲层采用的胶黏剂为柔性胶黏剂和PMDI的混合，所述柔性上表层采用的胶黏剂为柔性胶黏剂和聚乙烯醇的混合。2.根据权利要求1所述的一种柔性表面刨花板，其特征在于，所述柔性上表层使用的改性细刨花的制备方法如下：将松木制备成细刨花，过30到60目筛；之后将得到的细刨花放入脱木质素溶液中，溶液质量为细刨花质量的8
‑
10倍，在50
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60℃下浸泡处理60
‑
90min，然后经过纯水洗涤烘干两次后，控制含水率为9
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11％，得到所述改性细刨花；所述脱木质素溶液由质量百分比为25％
‑
30％NaOH、15
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20％Na2SO3及50
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60％去离子水组成。3.根据权利要求2所述的一种柔性表面刨花板，其特征在于，所述缓冲层的松木细刨花由细松木刨花为主要原料制备而成；所述下表层的松木细刨花由细松木刨花为主要原料制备而成；所述柔性上表层使用的软木粉为栓皮栎、栓皮槠等树皮经过破碎处理后筛分到30目到60目筛中间大小碎料。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种柔性表面刨花板，其特征在于，所述下表层施胶量为该层刨花绝干质量的5
‑
6％；所述增强层施胶量为该层刨花绝干质量的4.5
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5.5％；所述缓冲层中柔性胶黏剂施胶量为该层刨花绝干质量的14％
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16％，PMDI施胶量为该层刨花绝干质量的0.5％
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1.5％；所述柔性上表层中柔性胶黏剂施胶量为该层原料组分绝干质量的18％
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡清源，方旭峥，尹锁，魏任重，陆铜华，
申请(专利权)人：千年舟新材科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：