本实用新型专利技术提供一种隐形矫治器热压膜成型装置,将膜片夹持、膜片辐照加热以及按压膜片等集成至一个装置内,辅以各种传感器,可以实现除了放置牙模、膜片以及取隐形矫治器成品外的全自动化操作;通过设置膜片气缸,方便膜片的夹持自动化操作;通过设置转盘气缸,方便将膜片加热模块旋转至膜片固定环的正上方以全面辐照加热膜片固定环所固定的膜片;通过设置触控屏幕方便观察操作;通过设置光感传感器以检测膜片的塌陷程度,以方便控制膜片加热模块关闭;底部的牙模放置台可拆卸,从而可以更换不同平台实现各个规格牙模的压膜需求。换不同平台实现各个规格牙模的压膜需求。换不同平台实现各个规格牙模的压膜需求。
【技术实现步骤摘要】
一种隐形矫治器热压膜成型装置
[0001]本技术涉及牙科正畸
,尤其是涉及一种隐形矫治器热压膜成型装置。
技术介绍
[0002]近年来无托槽隐形技术不断发展,功能性无托槽隐形矫治器应运而生,以其制作便捷、隐形美观、且摘戴方便等优点,受到越来越多的医生和患者的青睐。
[0003]目前,功能性无托槽隐形矫治器大多是压膜成型,功能构件与矫治器主体是一体成型的壳体,功能构件基本都是空泡结构。目前,隐形矫治器一般是基于热压膜成型工艺制作获得,而且通常是在大型工厂中利用大型生产设备进行大规模生产制作。现有的压膜装置大多采用的是手动进行,需要专业的操作人员分步操作来完成压膜,加工生产效率低,生产周期长,生产持续性无法保证,制作成本高,而且在人工操作失误率高,导致膜片损伤,资源浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于,提供一种隐形矫治器热压膜成型装置。
[0005]为此,本技术的上述目的通过如下技术方案实现:
[0006]一种隐形矫治器热压膜成型装置,其特征在于:所述隐形矫治器热压膜成型装置自上而下依次包括按压气缸、压膜模块、膜片放置台、牙模放置台以及连接膜片放置台和牙模放置台的导杆;
[0007]所述膜片放置台上设有膜片固定环,所述膜片固定环用于固定放置至膜片放置台上的膜片;
[0008]所述膜片放置台附近设有膜片加热模块,所述膜片加热模块用于对膜片放置台上的膜片进行辐照加热;
[0009]所述按压气缸用于驱动压膜模块下压或者上抬;
[0010]所述压膜模块用于将经膜片加热模块辐照加热后的膜片按压变形并按压贴合至牙模放置台上的牙模上。
[0011]在采用上述技术方案的同时,本技术还可以采用或者组合采用如下技术方案:
[0012]作为本技术的一种优选技术方案:所述隐形矫治器热压膜成型装置设有膜片气缸,所述膜片气缸用于驱动膜片固定环下压或者上抬。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案:所述膜片加热模块设置在转盘气缸上,所述转盘气缸用于旋转膜片加热模块至膜片固定环的正上方以辐照加热膜片固定环所固定的膜片。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案:所述隐形矫治器热压膜成型装置具有壳体,所述壳体上设有触控屏幕和控制器,所述触控屏幕与控制器信号连接,所述触控屏幕用
于触控该隐形矫治器热压膜成型装置。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案:所述壳体包括上壳体和下壳体,所述触控屏幕和控制器设置在上壳体上,所述下壳体上设有开关舱门,所述开关舱门上设有感应器,所述感应器与控制器信号连接,所述感应器用于检测开关舱门开启或者关闭;所述开关舱门内存储牙模和膜片。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案:所述膜片放置台附近设有光感传感器,所述光感传感器用于检测膜片的塌陷程度。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案:所述牙模放置台可拆卸。
[0018]本技术提供一种隐形矫治器热压膜成型装置,将膜片夹持、膜片辐照加热以及按压膜片等集成至一个装置内,辅以各种传感器,可以实现除了放置牙模、膜片以及取隐形矫治器成品外的全自动化操作;通过设置膜片气缸,方便膜片的夹持自动化操作;通过设置转盘气缸,方便将膜片加热模块旋转至膜片固定环的正上方以全面辐照加热膜片固定环所固定的膜片;通过设置触控屏幕方便观察操作;通过在开关舱门上设置感应器,用于检测开关舱门开启或者关闭,以使得操作人员开启开关舱门时,感应器检测到该动作以传送给控制器,控制器停止隐形矫治器热压膜成型装置的所有动作,从而保证操作人员的安全;通过设置光感传感器以检测膜片的塌陷程度,以方便控制膜片加热模块关闭;底部的牙模放置台可拆卸,从而可以更换不同平台实现各个规格牙模的压膜需求。
附图说明
[0019]图1为本技术所提供的隐形矫治器热压膜成型装置的内部结构图示。
[0020]图2为本技术所提供的隐形矫治器热压膜成型装置的整体图示。
[0021]图3为本技术所提供的隐形矫治器热压膜成型装置的另一个角度的整体图示。
具体实施方式
[0022]参照附图和具体实施例对本技术作进一步详细地描述。
[0023]一种隐形矫治器热压膜成型装置,自上而下依次包括按压气缸6、压膜模块5、膜片放置台4、牙模放置台3以及连接膜片放置台4和牙模放置台3的导杆15;
[0024]膜片放置台4上设有膜片固定环12,膜片固定环12用于固定放置至膜片放置台4上的膜片;
[0025]膜片放置台4附近设有膜片加热模块1,膜片加热模块1用于对膜片放置台4上的膜片进行辐照加热;膜片加热模块1通过转盘气缸10与固定环14改变模块工作与非工作状态下的位置,内置加热灯管,温度传感器,光电开关,可根据工艺要求自定义加热温度,加热时间,塌陷程度;
[0026]按压气缸6用于驱动压膜模块5下压或者上抬;
[0027]压膜模块5用于将经膜片加热模块1辐照加热后的膜片按压变形并按压贴合至牙模放置台3上的牙模上。压膜模块5用于膜片加热变形后的按压变形,可根据工艺要求自定义压力,压膜时间,确保牙模贴合;
[0028]在本实施例中:隐形矫治器热压膜成型装置设有膜片气缸11,膜片气缸11用于驱
动膜片固定环12下压或者上抬。
[0029]在本实施例中:膜片加热模块1设置在转盘气缸10上,转盘气缸10用于旋转膜片加热模块1至膜片固定环12的正上方以辐照加热膜片固定环12所固定的膜片。
[0030]在本实施例中:隐形矫治器热压膜成型装置具有壳体,壳体上设有触控屏幕7和控制器,触控屏幕7与控制器信号连接,触控屏幕7用于触控该隐形矫治器热压膜成型装置。
[0031]在本实施例中:壳体包括上壳体8和下壳体9,触控屏幕7和控制器设置在上壳体8上,下壳体9上设有开关舱门,开关舱门上设有感应器2,感应器2与控制器信号连接,感应器2用于检测开关舱门开启或者关闭;开关舱门内存储牙模和膜片。
[0032]在本实施例中:膜片放置台4附近设有光感传感器13,光感传感器13用于检测膜片的塌陷程度。
[0033]在本实施例中:牙模放置台3可拆卸。
[0034]具体地,上述隐形矫治器热压膜成型装置通过如下方式热压膜成型隐形矫治器成品:
[0035]压膜时,在触控屏幕7选择对应的膜片参数。打开舱门,将牙模放置与牙模放置台3上,接着将膜片放置于膜片放置台4,关闭舱门,舱门开关感应器2检测舱门状态。牙模放置台3与膜片放置台4上的传感器检测到牙模与膜片后,膜片气缸11接收到控制器发出的信号,进行下压动作,驱动膜片固定环12下压压住膜片。随后控制器发出信号控制转盘气缸10动作,将膜片加热模块1旋转到加热位置。由转盘气缸10内置的电磁开关判断气缸到达位置后,控制器发出信号,开启加热。加热到设定温度值,等待膜片在受热后变形塌陷,膜片塌陷到一定深度后,放置台侧边的光感传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隐形矫治器热压膜成型装置,其特征在于:所述隐形矫治器热压膜成型装置自上而下依次包括按压气缸、压膜模块、膜片放置台、牙模放置台以及连接膜片放置台和牙模放置台的导杆;所述膜片放置台上设有膜片固定环,所述膜片固定环用于固定放置至膜片放置台上的膜片;所述膜片放置台附近设有膜片加热模块,所述膜片加热模块用于对膜片放置台上的膜片进行辐照加热;所述按压气缸用于驱动压膜模块下压或者上抬;所述压膜模块用于将经膜片加热模块辐照加热后的膜片按压变形并按压贴合至牙模放置台上的牙模上。2.根据权利要求1所述的隐形矫治器热压膜成型装置,其特征在于:所述隐形矫治器热压膜成型装置设有膜片气缸,所述膜片气缸用于驱动膜片固定环下压或者上抬。3.根据权利要求1所述的隐形矫治器热压膜成型装置,其特征在于:所述膜片加热模块设置在转盘气缸上,所述转盘气缸用于旋转膜片加热模块至膜片固定环...
【专利技术属性】
技术研发人员:项伟灿,王修星,黄林忠,候大坤,
申请(专利权)人:杭州一牙数字口腔有限公司,
类型:新型
国别省市:
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