一种含有降噪阻燃胶粘剂的薄膜制造技术

本发明专利技术公开了一种含有降噪阻燃胶粘剂的薄膜，涉及电子材料技术领域。本发明专利技术薄膜自上而下依次包括面材层一、功能层以及面材层二，胶水层由降噪阻燃胶水涂布在面材层一表面得到。本发明专利技术设置的胶水层使基材不易震动产生噪音，且具有阻尼效果，具有减震性能，使标签包裹的产品震动时不易出现噪音。本发明专利技术设置的阻燃层具有阻燃性能，阻燃等级VTM

【技术实现步骤摘要】
一种含有降噪阻燃胶粘剂的薄膜


[0001]本专利技术涉及电子材料
，具体涉及一种含有降噪阻燃胶粘剂的薄膜。

技术介绍

[0002]随着技术的发展,笔记本越来越轻薄,对电池续航却要求越来越长,导致电池这个组件越来越薄,但电芯不能牺牲厚度,导致包电芯的材料越来越薄。现有技术为通常用PET为基材包裹，产品测试时，摇晃震动使PET薄膜震动产生噪音。笔记本成品按压时也会发出响声,影响产品品质,本专利技术产品用于解决这个异响问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种含有降噪阻燃胶粘剂的薄膜，解决以下技术问题：
[0004]现有技术基材为PET材质，震动产生噪音，笔记本成品按压时也会发出响声,影响产品品质。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种含有降噪阻燃胶粘剂的薄膜，所述薄膜自上而下依次包括面材层一、功能层以及面材层二；
[0007]所述面材层一和面材层二均为PET、PP、PC中的任意一种材料制成所述功能层为降噪阻燃胶水涂覆在面材层1表面得到。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述降噪阻燃胶水的制备方法包括如下步骤：
[0009](1)在氮气氛围中，将丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、乙酸乙酯组分一加入反应器中,升温至80
‑
90℃,加入AIBN,保温反应9
‑
12h，得到组分一；
[0010](2)将介孔SiO2、甲苯加入反应瓶中，升温至90<br/>‑
100℃，加入POCl3，保温反应2
‑
4h，调整pH 7
‑
7.5，分液水洗，过滤干燥，得到组分二；
[0011](3)将组分二、4
‑
马来酰亚胺基苯酚、甲苯加入反应瓶中，升温至60
‑
100℃，保温反应3
‑
6h，水洗干燥，得到组分三；
[0012](4)将组分一加入反应瓶中，升温至150
‑
160℃，加入组分三，保温机械搅拌0.5
‑
1h，冷却至室温，烘箱干燥，得到组分四；
[0013](5)将乙酸乙酯组分二、组分四、增粘树脂、丁基橡胶、甲苯混合得到降噪阻燃胶水。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：步骤(1)中丙烯酸丁酯：丙烯腈：丙烯酸：丙烯酸羟乙酯：乙酸乙酯组分一：AIBN的质量比为50
‑
80：15
‑
30：2
‑
8：0.2
‑
1：80
‑
120：0.1
‑
0.5。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：步骤(2)中介孔SiO2、甲苯、POCl3质量比为100:4000
‑
6000:600
‑
700。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：步骤(3)中组分二、4
‑
马来酰亚胺基苯酚、甲苯的质量比为10：30
‑
50：500
‑
1200。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：步骤(4)中组分一、组分三的质量比为100:10
‑
30。
[0018]作为本专利技术的进一步方案：所述步骤(5)中乙酸乙酯组分二：组分四：增粘树脂：丁基橡胶：甲苯的质量比为120
‑
150：100：10
‑
25：8
‑
12：50
‑
75。
[0019]作为本专利技术的进一步方案：增粘树脂为松香树脂、松香改性树脂、萜烯树脂KF364、萜烯树脂KS2000中的任意一种。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021](1)本专利技术薄膜利用更薄更软的材料多层叠加,使材料不易产生异响。本专利技术设置的胶水层使基材不易震动产生噪音，且具有阻尼效果，具有减震性能，使标签包裹的产品震动时不易出现噪音。本专利技术制备的降噪阻燃胶水中以丙烯酸树脂为基材，在丙烯酸树脂分子链上接枝改性后的介孔二氧化硅，改性后的介孔二氧化硅不仅具有介孔吸声效果而且具有优异的阻燃效果，与丙烯酸树脂、丁基橡胶协同作用，丁基橡胶的玻璃化转变温度Tg为
‑
70℃，其内耗峰从
‑
70℃可以一直持续到20℃，是一种有效功能区相当宽的阻尼材料，具有高减震性。本专利技术将丁基橡胶很好的混入丙烯酸胶水，既解决了减震性，同时保持了丙烯酸胶水对不同材质的黏贴性。不仅赋予薄膜阻燃等级VTM
‑
0的阻燃效果，而且吸声减震性好。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]降噪阻燃胶水的制备方法包括如下步骤：
[0025](1)在氮气氛围中，将50g丙烯酸丁酯、15g丙烯腈、2g丙烯酸、0.2g丙烯酸羟乙酯、80g乙酸乙酯组分一加入反应器中,升温至80℃,加入0.1gAIBN,保温反应9h，得到组分一；
[0026](2)将10g介孔SiO2、400g甲苯加入反应瓶中，升温至90℃，加入60g POCl3，保温反应2h，调整pH 7，分液水洗，过滤干燥，得到组分二；
[0027](3)将10g组分二、30g 4
‑
马来酰亚胺基苯酚、500g甲苯加入反应瓶中，升温至60℃，保温反应3h，水洗干燥，得到组分三；
[0028](4)将20g组分一加入反应瓶中，升温至150℃，加入4g组分三，保温机械搅拌0.5h，冷却至室温，烘箱干燥，得到组分四；
[0029](5)将12g乙酸乙酯组分二、10g组分四、1g萜烯树脂KF364、0.8g丁基橡胶、5g甲苯混合得到降噪阻燃胶水。
[0030]实施例2
[0031]降噪阻燃胶水的制备方法包括如下步骤：
[0032](1)在氮气氛围中，将70g丙烯酸丁酯、20g丙烯腈、5g丙烯酸、0.5g丙烯酸羟乙酯、100g乙酸乙酯组分一加入反应器中,升温至85℃,加入0.2g AIBN,保温反应10h，得到组分一；
[0033](2)将10g介孔SiO2、500g甲苯加入反应瓶中，升温至95℃，加入65g POCl3，保温反应3h，调整pH 7，分液水洗，过滤干燥，得到组分二；
[0034](3)将10g组分二、40g 4
‑
马来酰亚胺基苯酚、1000g甲苯加入反应瓶中，升温至80
℃，保温反应5h，水洗干燥，得到组分三；
[0035](4)将20g组分一加入反应瓶中，升温至155℃，加入5g组分三，保温机械搅拌0.5h，冷却至室温，烘箱干燥，得到组分四；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有降噪阻燃胶粘剂的薄膜，其特征在于，所述薄膜自上而下依次包括面材层一、功能层以及面材层二；所述面材层一和面材层二均为PET、PP、PC中的任意一种材料制成所述功能层为降噪阻燃胶水涂覆在面材层一表面得到；所述降噪阻燃胶水的制备方法包括如下步骤：(1)在氮气氛围中，将丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、乙酸乙酯组分一加入反应器中,升温至80
‑
90℃,加入AIBN,保温反应9
‑
12h，得到组分一；(2)将介孔SiO2、甲苯加入反应瓶中，升温至90
‑
100℃，加入POCl 3
，保温反应2
‑
4h，调整pH 7
‑
7.5，分液水洗，过滤干燥，得到组分二；(3)将组分二、4
‑
马来酰亚胺基苯酚、甲苯加入反应瓶中，升温至60
‑
100℃，保温反应3
‑
6h，水洗干燥，得到组分三；(4)将组分一加入反应瓶中，升温至150
‑
160℃，加入组分三，保温机械搅拌0.5
‑
1h，冷却至室温，烘箱干燥，得到组分四；(5)将乙酸乙酯组分二、组分四、增粘树脂、丁基橡胶、甲苯混合得到降噪阻燃胶水。2.根据权利要求1所述的一种含有降噪阻燃胶粘剂的薄膜,其特征在于，步骤(1)中丙烯酸丁酯：丙烯腈：丙烯酸：丙烯酸羟乙酯：乙酸乙酯组分一：AIBN的质量比为50<...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦伟强，徐孝平，闵博飞，
申请(专利权)人：开普洛克苏州材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：