本发明专利技术公开了一种机械零部件的原料筛分装置，涉及原料筛分技术领域，包括底架、振动弹簧以及筛分桶，所述筛分桶通过振动弹簧连接于底架上，所述筛分桶的侧壁上连接有出料道，所述筛分桶的侧面还安装用振动器，所述筛分桶内连接有筛网，所述筛网的下侧设置有用于储料和下料的下料组件，所述下料组件的下方设置有用于向上送料的送料组件，所述送料组件与下料组件之间安装有用于对筛分料进行除杂的除杂组件，所述筛分桶底部安装有用于驱动送料组件上下运动的驱动机构，本发明专利技术通过送料组件和除杂组件的配合能够在对粉末颗粒大小筛分的同时实现对金属粉末原料的吸附筛分，使得金属粉末原料中的非金属杂质得到去除，提高了金属粉末原料的筛分质量。原料的筛分质量。原料的筛分质量。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件的原料筛分装置
[0001]本专利技术涉及原料筛分
，具体涉及一种机械零部件的原料筛分装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金技术常用于对汽车齿轮、汽车压缩机零件、五金工具等零部件的加工。粉末冶金的主要原料为金属粉末，金属粉末在加工零部件之前需要对其进行筛分，以获得颗粒大小均匀的金属粉末，金属粉末在制备过程中会混入部分非金属杂质，现有的筛分设备仅能够对金属粉末的颗粒大小进行筛分，而无法去除金属粉末中的非金属杂质，混入杂质的金属粉末原料加工成零部件会对其质量造成不良影响。因此，需要一种机械零部件的原料筛分装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种机械零部件的原料筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种机械零部件的原料筛分装置，包括底架、振动弹簧以及筛分桶，所述筛分桶通过振动弹簧连接于底架上，所述筛分桶的侧壁上连接有出料道，所述筛分桶的侧面还安装用振动器，所述筛分桶内连接有筛网，所述筛网的下侧设置有用于储料和下料的下料组件，所述下料组件的下方设置有用于向上送料的送料组件，所述送料组件与下料组件之间安装有用于对筛分料进行除杂的除杂组件，所述筛分桶底部安装有用于驱动送料组件上下运动的驱动机构。
[0006]优选的，所述下料组件包括下料斗、第一安装耳以及挡块，所述下料斗安装于筛分桶的内壁上，所述第一安装耳安装于下料斗的侧壁上，所述挡块设置于下料斗的下端开口处，所述挡块的侧壁上连接有第二安装耳，所述第二安装耳上固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接于第一安装耳上，所述第一安装耳与连接杆上端设置的圆形挡板之间连接有复位弹簧。
[0007]优选的，所述送料组件包括安装板、升降柱以及送料块，所述安装板连接于筛分桶的内壁，所述升降柱上下滑动连接于安装板上，所述送料块连接于升降柱的上端，所述送料块上连接有拉杆，所述拉杆滑动连接于第二安装耳上，且拉杆上端设置有圆形挡板。
[0008]优选的，所述驱动机构包括直槽块、转盘以及驱动柱，所述直槽块连接于升降柱下端，所述转盘通过轴转动连接于筛分桶上，所述驱动柱安装于转盘的侧面偏心位置，且驱动柱滑动连接于直槽块内，所述转盘的连接轴上键连接有从动齿轮，所述筛分桶底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端键连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
[0009]优选的，所述除杂组件包括壳体、转环以及齿圈，所述壳体固定连接于筛分桶的内壁上，所述转环转动连接于壳体的下侧位置，所述齿圈固定连接于转环上，所述壳体上安装
有第二电机，所述第二电机的输出端键连接有与齿圈相啮合的驱动齿轮，所述壳体内部两侧壁上分别连接有第一导电环和第二导电环，所述筛分桶的内部连接有与出料道相对应的出料框，所述转环经过出料框上方，所述第一导电环和第二导电环至少有1个设置有开口，且开口位置设置于出料框处，所述转环上圆周等距安装有电磁铁块，且所述电磁铁块两端的导电柱能够与第一导电环和第二导电环接触导通。
[0010]优选的，所述送料块的结构形状设置为尖顶朝上的圆锥体结构。
[0011]优选的，所述振动器设置有2个且对称安装于筛分桶的两侧位置。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过送料组件和除杂组件的配合能够在对粉末颗粒大小筛分的同时实现对金属粉末原料的吸附筛分，使得金属粉末原料中的非金属杂质得到去除，提高了金属粉末原料的筛分质量。
[0014]2、本专利技术通过下料组件和送料组件的配合能够实现对金属粉末原料的间歇下料操作，避免金属粉末原料充满筛分桶底部而造成未除杂的原料直接进入到出料框内，且送料组件将原料送至靠近转环的位置，便于电磁铁块对原料进行大量稳定的吸附，从而提高了除杂的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术剖面结构示意图。
[0017]图3为本专利技术下料组件和送料组件安装示意图。
[0018]图4为本专利技术图3中A处局部放大示意图。
[0019]图5为本专利技术驱动机构结构示意图。
[0020]图6为本专利技术除杂组件整体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术除杂组件内部结构示意图。
[0022]图8为本专利技术第一导电环和第二导电环安装示意图。
[0023]图中：1、底架；2、振动弹簧；3、筛分桶；4、出料道；5、振动器；6、筛网；7、下料组件；71、下料斗；72、第一安装耳；73、挡块；74、第二安装耳；75、连接杆；76、复位弹簧；8、送料组件；81、安装板；82、升降柱；83、送料块；84、拉杆；9、驱动机构；91、直槽块；92、转盘；93、驱动柱；94、从动齿轮；95、第一电机；96、主动齿轮；10、除杂组件；101、壳体；102、转环；103、齿圈；104、第二电机；105、驱动齿轮；106、第一导电环；107、第二导电环；108、电磁铁块；109、出料框。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：
[0026]一种机械零部件的原料筛分装置，包括底架1、振动弹簧2以及筛分桶3，所述筛分桶3通过振动弹簧2连接于底架1上，所述筛分桶3的侧壁上连接有出料道4，所述筛分桶3的侧面还安装用振动器5，所述振动器5设置有2个且对称安装于筛分桶3的两侧位置，所述筛
分桶3内连接有筛网6，通过振动器5带动筛分桶3振动，使得筛网6对金属粉末进行筛分处理。
[0027]所述筛网6的下侧设置有用于储料和下料的下料组件7，所述下料组件7包括下料斗71、第一安装耳72以及挡块73，所述下料斗71安装于筛分桶3的内壁上，所述第一安装耳72安装于下料斗71的侧壁上，所述挡块73设置于下料斗71的下端开口处，所述挡块73的侧壁上连接有第二安装耳74，所述第二安装耳74上固定连接有连接杆75，所述连接杆75滑动连接于第一安装耳72上，所述第一安装耳72与连接杆75上端设置的圆形挡板之间连接有复位弹簧76，下料组件7能够对筛分后的原料进行临时储存，并能够与送料组件8配合对原料进行间歇下料，从而避免原料直接落满筛分桶3的底部对非金属杂质的去除造成影响。
[0028]所述下料组件7的下方设置有用于向上送料的送料组件8，所述送料组件8包括安装板81、升降柱82以及送料块83，所述安装板81连接于筛分桶3的内壁，所述升降柱82上下滑动连接于安装板81上，所述送料块83连接于升降柱82的上端，所述送料块83上连接有拉杆84，所述拉杆84滑动连接于第二安装耳74上，且拉杆84上端设置有圆形挡板，所述送料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件的原料筛分装置，其特征在于，包括底架(1)、振动弹簧(2)以及筛分桶(3)，所述筛分桶(3)通过振动弹簧(2)连接于底架(1)上，所述筛分桶(3)的侧壁上连接有出料道(4)，所述筛分桶(3)的侧面还安装用振动器(5)，所述筛分桶(3)内连接有筛网(6)，所述筛网(6)的下侧设置有用于储料和下料的下料组件(7)，所述下料组件(7)的下方设置有用于向上送料的送料组件(8)，所述送料组件(8)与下料组件(7)之间安装有用于对筛分料进行除杂的除杂组件(10)，所述筛分桶(3)底部安装有用于驱动送料组件(8)上下运动的驱动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件的原料筛分装置，其特征在于：所述下料组件(7)包括下料斗(71)、第一安装耳(72)以及挡块(73)，所述下料斗(71)安装于筛分桶(3)的内壁上，所述第一安装耳(72)安装于下料斗(71)的侧壁上，所述挡块(73)设置于下料斗(71)的下端开口处，所述挡块(73)的侧壁上连接有第二安装耳(74)，所述第二安装耳(74)上固定连接有连接杆(75)，所述连接杆(75)滑动连接于第一安装耳(72)上，所述第一安装耳(72)与连接杆(75)上端设置的圆形挡板之间连接有复位弹簧(76)。3.根据权利要求2所述的一种机械零部件的原料筛分装置，其特征在于：所述送料组件(8)包括安装板(81)、升降柱(82)以及送料块(83)，所述安装板(81)连接于筛分桶(3)的内壁，所述升降柱(82)上下滑动连接于安装板(81)上，所述送料块(83)连接于升降柱(82)的上端，所述送料块(83)上连接有拉杆(84)，所述拉杆(84)滑动连接于第二安装耳(74)上，且拉杆(84)上端设置有圆形挡板。4.根据权利要求3所述的一种机械零部件的原料筛分装置，其特征在于：所述驱动机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，杨柳，丁孟云，
申请(专利权)人：安徽弈信机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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