一种齿轮端面精磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种齿轮端面精磨装置，属于齿轮加工领域，包括工作台，所述工作台上设置有精磨组件，所述工作台上设置有固定组件，所述工作台顶部位于精磨组件的一侧设置有观察组件，所述精磨组件包括精磨电机、螺杆、下磨盘和上磨盘，所述精磨电机输出轴通过联轴器与螺杆相连接，所述螺杆的底端与下磨盘可拆卸连接，所述上磨盘螺纹套接在螺杆上，所述精磨组件位于固定组件的一侧，通过设置通过下磨盘和上磨盘同时对工件齿轮进行上下精磨，同时在精磨过程中，通过摄像头将工件研磨时在显示屏上显示，同时进行放大处理，从而方便工作人员进行观察精磨进度，无需进行拆卸从而加快工件精磨效率。磨效率。磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮端面精磨装置


[0001]本专利技术属于齿轮加工
，具体涉及一种齿轮端面精磨装置。

技术介绍

[0002]齿轮泵由两个齿轮啮合而成，在齿轮生产过程中为了齿轮泵良好的密封性，会将齿轮端部进行精磨，而现有的齿轮端面精磨装置，通过只能对齿轮一端面进行精磨，不能同时对齿轮两面精磨，使得齿轮精磨速度慢，从而降低了齿轮的精磨效率，同时在精磨时，精磨中的齿轮难以进行观察精度是否达标，只能将其取下进行观察，从而进一步降低了齿轮的精磨效率，为此提出一种能加快齿轮精磨效率的齿轮端面精磨装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种齿轮端面精磨装置，以解决不能同时对齿轮两面精磨、精磨中的齿轮难以进行观察的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮端面精磨装置，包括工作台，所述工作台上设置有精磨组件，所述工作台上设置有固定组件，所述工作台顶部位于精磨组件的一侧设置有观察组件，所述精磨组件包括精磨电机、螺杆、下磨盘和上磨盘，所述精磨电机输出轴通过联轴器与螺杆相连接，所述螺杆的底端与下磨盘可拆卸连接，所述上磨盘螺纹套接在螺杆上，所述精磨组件位于固定组件的一侧。
[0005]进一步的，所述工作台顶部连接有安装架，所述安装架上安装有旋转电机，所述旋转电机横向连接有连接块，所述精磨电机安装在连接块远离旋转电机的一端。
[0006]进一步的，所述工作台的顶部连接有两个固定块，两个所述固定块相互分离，所述固定块相互靠近的一侧均开设有弧形槽。
[0007]进一步的，所述固定组件包括电动推杆、升降杆、工型盘，所述电动推杆安装在工作台内，所述电动推杆推动轴与升降杆之间活动连接，所述工型盘活动套接在升降杆上，所述工型盘的两侧分别设置在弧形槽内，所述固定组件还包括抵触块，所述抵触块的两侧设置有凸起，所述工型盘的顶部开设有滑槽，所述抵触块通过凸起滑动设置在滑槽内。
[0008]进一步的，所述抵触块靠近工型盘圆心一侧的底部斜面，所述升降杆的顶部开设有斜槽，所述斜槽与抵触块上斜面相接触。
[0009]进一步的，所述螺杆上连接有齿轮。
[0010]进一步的，所述电动推杆推动轴连接有圆块，所述升降杆可转动套接在圆块上。
[0011]进一步的，所述观察组件包括摄像头和显示屏，所述摄像头和显示屏电性连接。
[0012]进一步的，所述工作台上连接有两个相互分离的竖块，两个所述竖块可转动连接有横向杆，所述摄像头安装在显示屏上，所述显示屏安装在斜板上。
[0013]进一步的，所述竖块内部开设有凹槽，所述凹槽滑动设置有弧形块，所述弧形块与凹槽之间连接有弹性件，所述弧形块弧面抵触在横向杆上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
该齿轮端面精磨装置，通过设置通过下磨盘和上磨盘同时对工件齿轮进行上下精磨，同时在精磨过程中，通过摄像头将工件研磨时在显示屏上显示，同时进行放大处理，从而方便工作人员进行观察精磨进度，无需进行拆卸从而加快工件精磨效率；该齿轮端面精磨装置，上磨盘通过螺纹连接在螺杆上，转动上磨盘可以控制上磨盘与下磨盘之间的间距，从而对不同厚度的工件进行精磨；该齿轮端面精磨装置，横向杆在弹性件的弹性下与弧形块紧密接触，通过转动横向杆，横向杆在弧形块之间的摩擦力下进行任一角度固定，从而观察工件不同角度；该齿轮端面精磨装置，精磨电机启动时带动齿轮转动，齿轮可带动工件转动，对工件不同位置进行精磨，无需进行拆卸安装工件进行更换位置，进一步加快精磨速度。
附图说明
[0015]图1为齿轮端面精磨装置的立体图；图2为齿轮端面精磨装置未安装固定组件示意图；图3为齿轮端面精磨装置的剖视图；图4为精磨组件的爆炸图；图5为固定组件不含电动推杆的爆炸图；图6为图1中竖块的剖视图；图7为升降杆（含电动推杆）的剖视图。
[0016]图中：10、工作台；111、精磨电机；112、螺杆；113、下磨盘；114、上磨盘；115、齿轮；12、安装架；121、旋转电机；122、连接块；131、电动推杆；1311、圆块；132、升降杆；1321、斜槽；133、工型盘；1331、滑槽；134、抵触块；1341、凸起；14、固定块；141、弧形槽；151、摄像头；152、显示屏；153、斜板；16、竖块；161、凹槽；162、弧形块；163、弹性件；17、横向杆；18、工件（精磨齿轮）。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。
[0018]以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本专利技术的构思前提下对本专利技术的方法简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。
[0019]请参阅图1、图3和图5，本专利技术提供一种齿轮端面精磨装置，包括工作台10，工作台10上设置有固定组件，固定组件包括升降杆132、工型盘133，电动推杆131安装在工作台10内，工型盘133活动套接在升降杆132上，固定组件还包括抵触块134，抵触块134的两侧设置有凸起1341，工型盘133的顶部开设有滑槽1331，抵触块134通过凸起1341滑动设置在滑槽1331内，抵触块134靠近工型盘133圆心一侧的底部斜面，升降杆132的顶部开设有斜槽1321，斜槽1321与抵触块134上斜面相接触，将工件18放置在套接在工型盘133上，控制升降杆132，升降杆132上升，升降杆132通过斜槽1321抵触抵触块134的斜面，抵触块134通过凸起1341在滑槽1331内滑动，让抵触块134抵触工件18内壁，抵触块134数量有多个，能更好的对工件18进行固定。
[0020]固定组件还包括电动推杆131，电动推杆131推动轴与升降杆132之间活动连接，通
过电动推杆131控制升降杆132升降。
[0021]请参阅图1
‑
4，工作台10上设置有精磨组件，精磨组件包括精磨电机111、螺杆112、下磨盘113和上磨盘114，精磨电机111输出轴通过联轴器与螺杆112相连接，螺杆112的底端与下磨盘113可拆卸连接，上磨盘114螺纹套接在螺杆112上，可调节上磨盘114与下磨盘113之间的间距，精磨组件位于固定组件的一侧，精磨电机111控制螺杆112转动，螺杆112带动下磨盘113和上磨盘114一起转动，下磨盘113和上磨盘114分别对工件18上下面打磨。
[0022]请参阅图1
‑
4和图7，工作台10的顶部连接有两个固定块14，两个固定块14相互分离，固定块14相互靠近的一侧均开设有弧形槽141，工型盘133的两侧分别设置在弧形槽141内，让工型盘133只能进行转动，电动推杆131推动轴连接有圆块1311，升降杆132可转动套接在圆块1311上，让升降杆132相对于电动推杆131可以进行转动，同时在电动推杆131的推动下进行上升，防止锁死，螺杆112上连接有齿轮115，且齿轮115与工件18相啮合，螺杆112转动时，带动齿轮115转动，齿轮11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮端面精磨装置，包括工作台（10），其特征在于：所述工作台（10）上设置有精磨组件，所述工作台（10）上设置有固定组件，所述工作台（10）顶部位于精磨组件的一侧设置有观察组件，所述精磨组件包括精磨电机（111）、螺杆（112）、下磨盘（113）和上磨盘（114），所述精磨电机（111）输出轴通过联轴器与螺杆（112）相连接，所述螺杆（112）的底端与下磨盘（113）可拆卸连接，所述上磨盘（114）螺纹套接在螺杆（112）上，所述精磨组件位于固定组件的一侧。2.根据权利要求1所述的一种齿轮端面精磨装置，其特征在于：所述工作台（10）顶部连接有安装架（12），所述安装架（12）上安装有旋转电机（121），所述旋转电机（121）横向连接有连接块（122），所述精磨电机（111）安装在连接块（122）远离旋转电机（121）的一端。3.根据权利要求1所述的一种齿轮端面精磨装置，其特征在于：所述工作台（10）的顶部连接有两个固定块（14），两个所述固定块（14）相互分离，所述固定块（14）相互靠近的一侧均开设有弧形槽（141）。4.根据权利要求3所述的一种齿轮端面精磨装置，其特征在于：所述固定组件包括电动推杆（131）、升降杆（132）、工型盘（133），所述电动推杆（131）安装在工作台（10）内，所述电动推杆（131）推动轴与升降杆（132）之间活动连接，所述工型盘（133）活动套接在升降杆（132）上，所述工型盘（133）的两侧分别设置在弧形槽（141）内，所述固定组件还包括抵触块（134），所述抵触...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志杰，张志胜，戴敏，温海营，
申请(专利权)人：江苏南高智能装备创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：