本实用新型专利技术涉及钢板销加工技术领域，公开了一种钢板销加工的无心磨床送料滑轨，包括无心磨床本体，所述无心磨床本体的外表面设置有连接板，所述连接板的上表面螺纹连接有螺栓，所述连接板的一端固定连接有连套板，所述连套板的外表面设置有固定杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：固定杆贯穿连套板与底板将两者进行连接，对滑轨的出料端进行支撑，并通过双组支撑板将滑轨支撑一定高度与其出料端呈一定的倾斜角度，进而使其内壁的多个滑轮柱依次排列呈一定的倾斜角度，由此工作人员便可将多个钢板销放置于滑轮柱的上表面，并由其表面的凹槽对其进行承托，使钢板销受自身重力延滑轨依次滑进无心磨床本体内部即可实现自动送料。次滑进无心磨床本体内部即可实现自动送料。次滑进无心磨床本体内部即可实现自动送料。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板销加工的无心磨床送料滑轨
[0001]本技术涉及钢板销加工
，特别涉及一种钢板销加工的无心磨床送料滑轨。
技术介绍
[0002]无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，汽车使用的钢板销加工需要多道工序，需要无心磨床对钢板销进行粗磨和精磨。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN204430972U公开了一种无心磨床送料装置，属于磨床设备
，旨在提供一种在十字胚料进料过程中就能使十字胚料就能水平放置到接料架上的无心磨床送料装置，其技术方案如下，一种无心磨床送料装置，包括底座，所述底座上倾斜设置有轨道，所述轨道具有进料口和出料口，所述出料口的下方设置有用于接收零件的接料架，所述接料架由支撑台和支撑片构成，所述出料口上方设置有用于使零件逐个进入到接料架上的分配机构，所述支撑台上设置有用于将零件拨成水平放置的拨平机构。
[0004]上述专利中具有很好的在十字胚料进料过程中就能使十字胚料就能水平放置到接料架上的效果，但是其送料装置在使用时不便于对加工工件进行循序渐进的送料，且不易对送料机构的倾斜角度和高度进行调节，可能会导致送料过程出现堆料故障，因此需要对目前存在的问题作出改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种钢板销加工的无心磨床送料滑轨，具有让钢板销按顺序进入无心磨床进行加工，自动滑送出料，便于对送料组件进行调节的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢板销加工的无心磨床送料滑轨，包括无心磨床本体，所述无心磨床本体的外表面设置有连接板，所述连接板的上表面螺纹连接有螺栓，所述连接板的一端固定连接有连套板，所述连套板的外表面设置有固定杆，所述固定杆的外表面套接有底板，所述底板的顶部设置有滑轨，所述滑轨的两侧面均螺纹连接有螺杆，所述滑轨的内壁通过螺杆螺纹连接有滑轮柱，所述滑轮柱的外表面开设有凹槽，所述滑轨的下表面固定连接有支撑板。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时通过螺栓将连接板固定在无心磨床本体的进料口处，并将固定杆贯穿连套板与底板将两者进行连接，对滑轨的出料端进行支撑，并通过双组支撑板将滑轨支撑一定高度与其出料端呈一定的倾斜角度，进而使其内壁的多个滑轮柱依次排列呈一定的倾斜角度，由此工作人员便可将多个钢板销放置于滑轮柱的上表面，并由其表面的凹槽对其进行承托，使钢板销受自身重力延滑轨依次滑进无心磨床本体内部即可实现自动送料过程，进而降低工作人员手动送料的风险，且提高了钢板销加工时的送料效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述支撑板的外表面套接有套板，所述套板的底部固定连接有底座。
[0009]通过采用上述技术方案，通过底座便于对套板以及支撑板的底部停稳定支撑，套板可为支撑板提供升降空间。
[0010]本技术的进一步设置为：所述套板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定套，所述固定套的外表面套接有挂板。
[0011]通过采用上述技术方案，由于钢板销在凹槽的表面自动滑动送料，因此，通过支撑板底部的挂板与固定套的连接，在需要时工作人员可通过提拉支撑板带动底板在固定杆的外表面进行转动，通过弹簧的弹性伸缩作用使其向上提升一定的高度，对滑轨以及滑轮柱的的倾斜角度进行调节，从而可对钢板销的滑动送料速率进行轻微调整。
[0012]本技术的进一步设置为：所述套板的外表面螺纹连接有插杆，所述支撑板的外表面开设有插孔。
[0013]通过采用上述技术方案，若干个插孔便于为支撑板提供多个固定支撑定位点，插杆便于对支撑板与套板进行统一锁紧固定。
[0014]本技术的进一步设置为：所述套板的外表面螺纹连接有第二螺栓，所述套板的外表面通过第二螺栓螺纹连接有三角座。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第二螺栓将三角座固定支撑在套板与底座之间，从而可增加套板与底座之间的连接与支撑稳定效果，进而保证滑轨的稳定送料效果。
[0016]本技术的进一步设置为：所述底座的底部设置有平衡架，所述平衡架呈U字型。
[0017]通过采用上述技术方案，通过平衡架的设置便于将底座平稳的支撑在地面，防止支撑组件发生晃动与歪斜导致对滑轨支撑不稳定的情况发生。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过无心磨床本体、连接板、螺栓、连套板、固定杆、底板、滑轨、螺杆、滑轮柱、凹槽和支撑板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过螺栓将连接板固定在无心磨床本体的进料口处，并将固定杆贯穿连套板与底板将两者进行连接，对滑轨的出料端进行支撑，并通过双组支撑板将滑轨支撑一定高度与其出料端呈一定的倾斜角度，进而使其内壁的多个滑轮柱依次排列呈一定的倾斜角度，由此工作人员便可将多个钢板销放置于滑轮柱的上表面，并由其表面的凹槽对其进行承托，使钢板销受自身重力延滑轨依次滑进无心磨床本体内部即可实现自动送料过程，进而降低工作人员手动送料的风险，且提高了钢板销加工时的送料效率。
[0020]2、本技术，通过套板、弹簧、固定套、挂板、第二螺栓和三角座之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于钢板销在凹槽的表面自动滑动送料，因此，通过支撑板底部的挂板与固定套的连接，在需要时工作人员可通过提拉支撑板带动底板在固定杆的外表面进行转动，通过弹簧的弹性伸缩作用使其向上提升一定的高度，对滑轨以及滑轮柱的的倾斜角度进行调节，从而可对钢板销的滑动送料速率进行轻微调整，通过第二螺栓将三角座固定支撑在套板与底座之间，从而可增加套板与底座之间的连接与支撑稳定效果，进而保证滑轨的稳定送料效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术支撑板结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0026]图中，1、无心磨床本体；2、连接板；3、螺栓；4、连套板；5、固定杆；6、底板；7、滑轨；8、螺杆；9、滑轮柱；10、凹槽；11、支撑板；12、套板；13、底座；14、弹簧；15、固定套；16、挂板；17、插杆；18、插孔；19、第二螺栓；20、三角座；21、平衡架。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板销加工的无心磨床送料滑轨，包括无心磨床本体(1)，其特征在于：所述无心磨床本体(1)的外表面设置有连接板(2)，所述连接板(2)的上表面螺纹连接有螺栓(3)，所述连接板(2)的一端固定连接有连套板(4)，所述连套板(4)的外表面设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外表面套接有底板(6)，所述底板(6)的顶部设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的两侧面均螺纹连接有螺杆(8)，所述滑轨(7)的内壁通过螺杆(8)螺纹连接有滑轮柱(9)，所述滑轮柱(9)的外表面开设有凹槽(10)，所述滑轨(7)的下表面固定连接有支撑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢板销加工的无心磨床送料滑轨，其特征在于：所述支撑板(11)的外表面套接有套板(12)，所述套板(12)的底部固定连接有底座(13)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹洋，施厚林，况运，
申请(专利权)人：房县金正销轴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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