一种发动机缸体清洗机制造技术

本发明专利技术涉及一种发动机缸体清洗机，包括：底座、喷淋单元、气吹单元、活动挡停单元、机械手及多个防护；其中，底座上设置辊道；喷淋单元和气吹单元分别设置于辊道上、下游；活动挡停单元通过将工件挡停于辊道上完成喷淋、气吹工序或放开工件向辊道下游移动；机械手设置于底座上用于抱持工件；多个防护包括围绕底座四周设置的防护以及设置于喷淋单元与气吹单元之间的防护；控制单元电连接辊道驱动电机、喷淋单元、气吹单元、活动挡停单元、机械手以及多个防护，并通过输出控制指令控制发动机缸体清洗机执行工件清洗操作。本发明专利技术具有清洗质量均匀、清洁度高、噪音小的特点。本发明专利技术能够解决传统清洗方法存在碎屑清理不均匀、噪音大的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机缸体清洗机


[0001]本专利技术属于清洗设备
，尤其涉及一种发动机缸体清洗机。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，自动化生产线取代传统人力劳动的步伐正不断加快，自动化设备越来越智能，实现的功能也越来越强大、便捷，同样结构简单、成本低的设备更受到人们的青睐。然而，在发动机缸体的加工生产过程中，产生的切削碎屑需要清理干净。目前，传统的清理方式多采用人工手持高压水枪和气吹枪，对关键部位清洗吹干的方式进行，其主要存在以下问题：碎屑清理不均匀、有碎屑残留问题(例如，发动机缸体后侧面销孔、顶部沟槽等位置)、噪音过大等。
[0003]由此可见，研发出一种清洗质量均匀、清洁度高、噪音小的清洗设备的解决上述问题的关键。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种发动机缸体清洗机，具有清洗效率高、清洗质量均匀、清洁度高、噪音小的特点，解决了传统清洗方法存在碎屑清理不均匀、有碎屑残留问题以及噪音过大的技术问题。
[0005]本专利技术提供一种发动机缸体清洗机，包括：
[0006]底座，所述底座上设置有辊道和辊道驱动电机，通过辊道驱动电机带动所述辊道旋转输送工件，所述辊道通过多个支撑架固定于所述底座上，所述辊道上设置有多个支撑件；
[0007]喷淋单元，所述喷淋单元包括相对应设置的顶部喷淋单元和底部喷淋单元，所述顶部喷淋单元通过一所述支撑件固定于所述辊道上方，所述底部喷淋单元固定于所述辊道底部；
[0008]气吹单元，所述气吹单元通过一所述支撑件设置于所述辊道上方；
[0009]活动挡停单元，所述活动挡停单元共设置两组，所述活动挡停单元整体设置于所述辊道底部，两组所述活动挡停单元分别与所述喷淋单元和气吹单元相对应设置，每组所述活动挡停单元具有挡停导杆以及驱动所述挡停导杆伸缩运动的气缸，通过所述气缸驱动所述挡停导杆的伸出或收缩，将所述工件挡停于辊道上完成喷淋、气吹工序或放开所述工件向辊道下游移动；
[0010]机械手，所述机械手通过竖向支架活动设置于所述底座上，所述竖向支架紧靠所述顶部喷淋单元设置，通过所述机械手抱持所述工件；
[0011]多个防护，所述多个防护包括围绕所述底座四周设置的防护以及设置于所述喷淋单元与气吹单元之间的防护；
[0012]控制单元，所述控制单元电连接所述辊道驱动电机、喷淋单元、气吹单元、活动挡停单元、机械手以及多个防护，并通过输出控制指令给所述辊道驱动电机、喷淋单元、气吹
单元、活动挡停单元、机械手以及多个防护控制所述发动机缸体清洗机执行工件清洗操作。
[0013]在其中一些实施例中，所述底座进一步包括：
[0014]底座本体，所述底座本体设置一接水盘，所述底座本体底部设置多个立柱，通过所述多个立柱将所述底座本体支撑于所述地面上；
[0015]多个地脚，所述地脚数量与所述立柱相同，每个所述地脚相对应设置于每个立柱下端；
[0016]底座喷淋单元，所述底座喷淋单元设置于所述底座本体内侧。
[0017]在其中一些实施例中，用于固定所述顶部喷淋单元和气吹单元的支撑件为立方体框架结构，所述立方体框架结构由上框架以及设置于所述上框架底部的多个立柱组成，通过所述多个立柱将顶部喷淋单元或气吹单元固定于所述辊道上方。
[0018]在其中一些实施例中，所述顶部喷淋单元和底部喷淋单元设置于所述辊道上游，所述气吹单元设置于所述辊道下游；
[0019]其中，所述顶部喷淋单元进一步包括：
[0020]顶喷机构，所述顶喷机构整体设置于所述上框架内侧；
[0021]侧喷机构，所述侧喷机构设置于所述顶喷机构一侧，且整体与所述立方体框架的立柱平行设置，所述侧喷机构可通过导杆气缸的伸缩调节与所述工件之间的距离，通过所述顶喷机构和侧喷机构喷水清洗所述工件顶面和侧面表面以及销孔内碎屑；
[0022]所述气吹单元进一步包括：
[0023]顶吹机构，所述顶吹机构整体设置于所述上框架内侧；
[0024]侧吹机构，所述侧吹机构设置于所述顶吹机构一侧，且整体与所述立方体框架的立柱平行设置，所述侧吹机构可通过导杆气缸的伸缩调节与所述工件之间的距离，通过所述顶吹机构和侧吹机构吹干所述工件顶面和侧面表面以及销孔内残余清洗液。
[0025]在其中一些实施例中，所述底部喷淋单元进一步包括：
[0026]二支架，所述二支架为长条状结构，所述二支架垂直于所述辊道设置；
[0027]二喷淋管道，所述二喷淋管道设置于所述二支架之间，每个所述喷淋管道的两端分别连接所述二支架，所述喷淋管道进水端连通供水源，所述喷淋管道的管壁上均布多个出水口；
[0028]多个万向喷嘴，所述多个万向喷嘴与所述多个出水口对应设置，通过所述多个万向喷嘴对所述工件进行清洗操作。
[0029]在其中一些实施例中，所述辊道驱动电机共设置两个，分别控制清洗工位和气吹工位的辊筒；
[0030]所述辊道进一步包括：
[0031]型材板，所述型材板共设置两个，在两个所述型材板之间设置多个主动链轮和被动链轮，所述主动链轮和被动链轮的两端分别穿过两个所述型材板，所述主动链轮和被动链轮之间通过链条连接，所述主动链轮的连接所述辊道驱动电机的驱动轴，两个所述型材版底部设置有多个辊道固定板；
[0032]辊筒，所述辊筒包括间隔设置的第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒套装于同一所述主动链轮或被动链轮上，所述辊道驱动电机将动力传递给所述主动链轮，所述主动链轮再通过所述链条将动力传递给被动链轮，使所述辊筒获得动力，所述辊筒再
将动力传递给相邻的其他辊筒，使清洗工位或气吹工位的辊筒定向同步旋转；
[0033]型材盖板，所述型材盖板共设置两个，每个所述型材盖板盖合于每个所述型材版外侧。
[0034]在其中一些实施例中，活动挡停单元进一步包括：
[0035]固定板，所述固定板通过螺栓固定于所述辊道底部；
[0036]挡停导杆，所述挡停导杆共设置两个，两个所述挡停导杆设置于所述固定板下方，每个所述挡停导杆的一端穿过所述固定板，另一端连接有一连接板；
[0037]气缸，所述气缸设置于两个挡停导杆之间，所述气缸的活塞杆与连接板连接，所述气缸的气缸座连接所述固定板，通过所述活塞杆的运动带动所述挡停导杆从相邻辊筒之间的间隙伸出挡停所述工件或收缩回所述辊道底部，使所述工件向辊道下游运动。
[0038]在其中一些实施例中，所述机械手为可升降夹紧翻转机械手，通过所述可升降夹紧翻转机械手对所述工件进行升降、夹紧、翻转和翻转中停操作，其中，所述可升降夹紧翻转机械手进一步包括：
[0039]底板，所述底板一侧设置有顶升气缸，所述底板通过连接件连接所述顶升气缸的活塞杆，所述顶升气缸的气缸座固定于所述底座上；
[0040]手臂，所述手臂共设置两个，两个所述手臂相对应的设置于所述底板另一侧，两个所述手臂前端各设置一翻转手爪，每个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机缸体清洗机，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置有辊道和辊道驱动电机，通过辊道驱动电机带动所述辊道旋转输送工件，所述辊道通过多个支撑架固定于所述底座上，所述辊道上设置有多个支撑件；喷淋单元，所述喷淋单元包括相对应设置的顶部喷淋单元和底部喷淋单元，所述顶部喷淋单元通过一所述支撑件固定于所述辊道上方，所述底部喷淋单元固定于所述辊道底部；气吹单元，所述气吹单元通过一所述支撑件设置于所述辊道上方；活动挡停单元，所述活动挡停单元共设置两组，所述活动挡停单元整体设置于所述辊道底部，两组所述活动挡停单元分别与所述喷淋单元和气吹单元相对应设置，每组所述活动挡停单元具有挡停导杆以及驱动所述挡停导杆伸缩运动的气缸，通过所述气缸驱动所述挡停导杆的伸出或收缩，将所述工件挡停于辊道上完成喷淋、气吹工序或放开所述工件向辊道下游移动；机械手，所述机械手通过竖向支架活动设置于所述底座上，所述竖向支架紧靠所述顶部喷淋单元设置，通过所述机械手抱持所述工件；多个防护，所述多个防护包括围绕所述底座四周设置的防护以及设置于所述喷淋单元与气吹单元之间的防护；控制单元，所述控制单元电连接所述辊道驱动电机、喷淋单元、气吹单元、活动挡停单元、机械手以及多个防护，并通过输出控制指令给所述辊道驱动电机、喷淋单元、气吹单元、活动挡停单元、机械手以及多个防护控制所述发动机缸体清洗机执行工件清洗操作。2.根据权利要求1所述的发动机缸体清洗机，其特征在于，所述底座进一步包括：底座本体，所述底座本体设置一接水盘，所述底座本体底部设置多个立柱，通过所述多个立柱将所述底座本体支撑于所述地面上；多个地脚，所述地脚数量与所述立柱相同，每个所述地脚相对应设置于每个立柱下端；底座喷淋单元，所述底座喷淋单元设置于所述底座本体内侧。3.根据权利要求1所述的发动机缸体清洗机，其特征在于，用于固定所述顶部喷淋单元和气吹单元的支撑件为立方体框架结构，所述立方体框架结构由上框架以及设置于所述上框架底部的多个立柱组成，通过所述多个立柱将顶部喷淋单元或气吹单元固定于所述辊道上方。4.根据权利要求1所述的发动机缸体清洗机，其特征在于，所述顶部喷淋单元和底部喷淋单元设置于所述辊道上游，所述气吹单元设置于所述辊道下游；其中，所述顶部喷淋单元进一步包括：顶喷机构，所述顶喷机构整体设置于所述上框架内侧；侧喷机构，所述侧喷机构设置于所述顶喷机构一侧，且整体与所述立方体框架的立柱平行设置，所述侧喷机构可通过导杆气缸的伸缩调节与所述工件之间的距离，通过所述顶喷机构和侧喷机构喷水清洗所述工件顶面和侧面表面以及销孔内碎屑；所述气吹单元进一步包括：顶吹机构，所述顶吹机构整体设置于所述上框架内侧；侧吹机构，所述侧吹机构设置于所述顶吹机构一侧，且整体与所述立方体框架的立柱平行设置，所述侧吹机构可通过导杆气缸的伸缩调节与所述工件之间的距离，通过所述顶
吹机构和侧吹机构吹干所述工件顶面和侧面表面以及销孔内残余清洗液。5.根据权利要求1所述的发动机缸体清洗机，其特征在于，所述底部喷淋单元进一步包括：二支架，所述二支架为长条状结构，所述二支架垂直于所述辊道设置；二喷淋管道，所述二喷淋管道设置于所述二支架之间，每个所述喷淋管道的两端分别连接所述二支架，所述喷淋管道进水端连通供水源，所述喷淋管道的管壁上均布多个出水口；多个万向喷嘴，所述多个万向喷嘴与所述多个出水口对应设置，通过所述多个万向喷嘴对所述工件进行清洗操作。6.根据权利要求1所述的发动机缸体清洗机，其特征在于，所述辊道驱动电机共设置两个，分别控制清洗工位和气吹工位的辊筒；所述辊道进一步包括：型材板，所述型材板共设置两个，在两个所述型材板之间设置多个主动链轮和被动链轮，所述主动链轮和被动链轮的两端分别穿过两个所述型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗毅，孙超，苑成东，宗鹏程，
申请(专利权)人：力鼎智能装备青岛集团有限公司，
类型：发明
国别省市：