一种食用油及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种食用油及其制备方法，涉及食用油技术领域。一种食用油，包括以下步骤：将原料炒制，压榨，油渣分离，精炼提纯即得；精炼提纯包括将毛油碱炼、水洗、干燥脱水。本发明专利技术的食用油的制备方法，能够增加食用油的香味，降低食用油中游离脂肪酸的含量，提高食用油的稳定性，进而延长食用油的贮存时间，提升食用油的品质，主要用于菜籽油和核桃油的制备。同时制备得到的食用油色泽透亮，浓香醇厚。浓香醇厚。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及食用油
，具体而言，涉及一种食用油及其制备方法。

技术介绍

[0002]从植物的种子中提取出来的油脂通常称为毛油，毛油除了主要含有的并有利用价值的甘油三酯(中性油)、甘油二脂外，还含有一些不需要的杂质，这些杂质包括但不限于游离脂肪酸、磷脂、色素、各种金属离子、粘液、植物细小组织残片等。因此，为满足生产与生活的需求，毛油必须通过精炼提纯。
[0003]但是传统的加工模式进行精炼提纯会让原料大部分的浓香成分挥发，产品性质不稳定，严重削弱了食用油的综合品质。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种食用油的制备方法，能够增加食用油的香味，降低食用油中游离脂肪酸的含量，提高食用油的稳定性，进而延长食用油的贮存时间，提升食用油的品质，主要用于菜籽油和核桃油的制备。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种食用油，其色泽透亮，浓香醇厚。
[0006]本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
[0007]本专利技术提出一种食用油的制备方法，包括以下步骤：
[0008]将原料炒制，压榨，油渣分离，精炼提纯即得；
[0009]精炼提纯包括将毛油碱炼、水洗、干燥脱水；
[0010]碱炼的操作过程为：将毛油搅拌均匀，升温至70
‑
75℃，加入稀盐水或磷酸，然后再加入浓度为10
‑
16
°
B
é
的碱液，搅拌40r/>‑
50min，升温至90
‑
95℃，静置2
‑
3h。
[0011]本专利技术提出一种由上述食用油的制备方法制备而得食用油。
[0012]本专利技术实施例至少具有以下有益效果：
[0013]本专利技术中，通过炒制调节原料籽的水分和温度，使其具有一定的可塑性，让依附于油料表面的油脂分子间吸引力减弱，油脂分子与生胚凝胶部分的结合性降低，实现料胚在压榨时更容易分离油脂来增加食用油的香味，具有较强的反馈控制能力。通过压榨使得原料的完整细胞破碎，进而让油脂分子析出，提高油珠的聚集能力以及流动性，以便于压榨完成后让毛油排出。通过油渣分离使得毛油和破碎的细胞组织以及其他杂质分离，提高毛油的纯度。通过碱炼，让碱液与毛油中的游离脂肪酸反应生成皂脚，进而降低油脂中游离脂肪酸的含量，以提高油脂的稳定性，延长食用油的贮存时间。同时皂脚还能吸附水化脱胶时残留下来的杂质和色素，以进一步提高油脂的纯度。通过水洗，利用油脂和皂脚在常温下的状态不同，以进一步除去碱炼过程中残留的皂脚，提高油脂的纯度。最后通过干燥脱水，让油脂中的水分蒸发，进一步提高精炼油的纯度。通过上述步骤配合，可以有效降低精炼油中的有游离脂肪酸含量，减少杂质和色素，以显著提高精炼油的纯度和稳定性，提升食用油的品质。让得到的食用油色泽透亮，浓香醇厚。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本专利技术。
[0016]一种食用油的制备方法，包括以下步骤：
[0017]将原料炒制，压榨，油渣分离，精炼提纯即得；精炼提纯包括将毛油碱炼、水洗、干燥脱水；碱炼的操作过程为：将毛油搅拌均匀，升温至70
‑
75℃，升温速率为1
‑
1.5℃/min，加入稀盐水或磷酸，磷酸的浓度为90％，且磷酸的用量是毛油的0.1％，然后再加入浓度为10
‑
16
°
B
é
的碱液，搅拌40
‑
50min，升温至90
‑
95℃，静置2
‑
3h。
[0018]首先按毛油酸价确定加碱浓度，如表1，计算加碱量和加水量，当酸价低于5时，每一个单位酸价，每吨油加水总量为23公斤，酸价5以上时，不超过油重的12％。
[0019]表1毛油酸价与碱浓度
[0020]毛油酸价＜33
‑
55
‑
77
‑
10＞10碱浓度Be1011121416
[0021]菜籽油是用油菜籽榨出来的一种食用油，一般呈深黄色或棕色，主要含花生酸0.4
‑
1.0％，油酸14
‑
19％，亚油酸12
‑
24％，芥酸31
‑
55％，亚麻酸1
‑
10％。其味甘、辛、性温，可润燥杀虫、散火丹、消肿毒，临床用于蛔虫性及食物性肠梗阻。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99％，因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老之的功效。
[0022]核桃油是采用核桃仁为原料，压榨而成的植物油，属于食用油，色泽为黄色或棕黄色，主要含不饱和脂肪酸含量≥92％，亚油酸Ω
‑
6≥56％、亚麻酸Ω
‑
3≥14％，富含天然VA、VD等营养物质，酸度≤0.5，口感清淡无异味，易被消化吸收。
[0023]通过螺旋式提升机将原料输送到炒籽锅进行炒制。通过炒制调节原料籽的水分和温度，使其具有一定的可塑性，让依附于油料表面的油脂分子间吸引力减弱，油脂分子与生胚凝胶部分的结合性降低，实现料胚在压榨时更容易分离油脂来增加食用油的香味，具有较强的反馈控制能力。停止进料后，排料彻底，炒制后的原料通过输送设备送至压榨工序。详细地，炒制温度为70
‑
90℃，炒制时间为20
‑
40min。
[0024]压榨时，采用100型榨油机压榨制油(型号：6YL
‑
100，尺寸：长1980mm，宽1200mm，高1900mm，功率：11KW，日产量：3
‑
4吨原料，厂家：郑州企鹅粮油机械有限公司)，榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的，它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用，榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从螺旋轴末端不断排出，得到的毛油进入油渣分离工段。
[0025]油渣分离时，从榨油机出来的毛油，经过油渣分离、过滤机过滤后，油中杂质≦0.5％。板框式自动过滤机具有结构紧凑、运转平稳、适应性强、操作方便、劳动强度低、全封闭式操作、环保、物料损耗低等特点，可以避免人工清渣。其工作原理是：待滤液经泵进入过
滤机内并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤布截留，并在滤布上形成滤饼，滤液透过滤布经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到澄清的滤液。随着过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将原料炒制，压榨，油渣分离，精炼提纯即得；所述精炼提纯包括将毛油碱炼、水洗、干燥脱水；所述碱炼的操作过程为：将毛油搅拌均匀，升温至70
‑
75℃，加入稀盐水或磷酸，然后再加入浓度为10
‑
16
°
B
é
的碱液，搅拌40
‑
50min，升温至90
‑
95℃，静置2
‑
3h。2.根据权利要求1所述的食用油的制备方法，其特征在于，碱炼过程中，超碱为0.002
‑
0.005％。3.根据权利要求1所述的食用油的制备方法，其特征在于，升温至70
‑
75℃时，升温速率为1
‑
1.5℃/min。4.根据权利要求1所述的食用油的制备方法，其特征在于，所述磷酸的浓度为90％，且所述磷酸的用量是所述毛油的0.1％。5.根据权利要求1所述的食用油的制备方法，其特征在于，水洗时，将碱炼后的粗制油...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金铃，石小锋，刘宝利，贾阿宾，孔金宝，
申请(专利权)人：陕西颐云口香实业有限公司，
类型：发明
国别省市：