尼龙管自动挤包设备制造技术

本发明专利技术公开了一种尼龙管自动挤包设备，涉及自动化设备技术领域，包括尼龙管自动上料组件、挪移换位组件、若干组自动加热挤包组件和成品出料组件，拨料组件包括拨料架、导杆导套组件和拨料气缸，自动加热挤包组件包括按压加热组件和加力挤包组件，按压加热组件包括定位支架、下按压定位座、下加热载具、上加热载具、上按压定位座和按压气缸，加力挤包组件包括挤包支架、下挤包座、下挤包载具、上挤包载具、上挤包座、保压气缸、对顶气缸和加力液压缸，该尼龙管自动挤包设备借助多组自动加热挤包组件，可将尼龙管多处进行挤包，适配多种规格的管材挤包加工，形成鼓节，自动化程度高，充分提高批量的管材高效制备鼓节的生产效率。量的管材高效制备鼓节的生产效率。量的管材高效制备鼓节的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
尼龙管自动挤包设备


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，具体涉及一种尼龙管自动挤包设备。

技术介绍

[0002]现有一种汽车用尼龙材质的油管，由于为了提升管路连接的稳定性、提高因发动机产生振动的抗震性，对于该种尼龙管需要特别设计几处外凸的鼓节，再配合锁紧螺母螺接、紧固件定位便可以牢牢锁紧管路两端的接口，并且也有利于抵抗管径变形，保障尼龙管内介质的流通顺畅。而为了提高该类尼龙管制备鼓节的生产效率，我们有必要设计一种自动挤压成鼓节的生产设备，以提高批量尼龙管需要高效制备鼓节的技术需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的：鉴于
技术介绍
中需要提高批量的管材高效制备鼓节的技术需求，我们全新地设计一种尼龙管自动挤包设备。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种尼龙管自动挤包设备，包括尼龙管自动上料组件、挪移换位组件、若干组自动加热挤包组件和成品出料组件。
[0006]所述尼龙管自动上料组件包括供料箱、顶料气缸、拨料组件、单管上料组件以及管料定位组件，所述供料箱内整齐排列放置有若干根尼龙管，下方设置有托板，所述托板下方由顶料气缸顶推补料，所述拨料组件包括拨料架、导杆导套组件和拨料气缸，所述拨料气缸带动拨料架前后滑移，拨动管料向单管上料组件补料，所述单管上料组件包括推料气缸和斜导板，所述推料气缸顶推斜导板向上移动，带动斜导板上端面的单根尼龙管顶起，并滑落至管料定位组件，所述管料定位组件包括若干只定位块、限位块和定位气缸，定位块上端面设置有V形定位槽，承接并定位管路外径，所述限位块和定位气缸分别设置在尼龙管的两端，并在定位气缸的顶推下轴向被定位，
[0007]所述挪移换位组件将上料的尼龙管抓取逐一次序地进给到下一工位的自动加热挤包组件上，包括挪移气缸、挪移架、换位板、若干个换位升降气缸、换位夹取气缸，所述挪移气缸的缸体固连在挪移架上，挪移架与换位板之间设置有水平滑块滑轨组件，换位板前端面间距均匀地固连设置有换位升降气缸，带动下方的换位夹取气缸升降动作，所述换位夹取气缸正对管料定位组件上的尼龙管、若干组自动加热挤包组件上的尼龙管，在挪移气缸带动下，将每只尼龙管向前一工位挪移，
[0008]所述自动加热挤包组件包括按压加热组件和加力挤包组件，
[0009]所述按压加热组件包括固定在工作台上的定位支架、下按压定位座、下加热载具、上加热载具、上按压定位座和按压气缸，若干个定位支架将上料的尼龙管外壁定位并水平放置，所述下按压定位座设置在待挤包的尼龙管位置，所述下按压定位座上设置有下加热载具，所述按压气缸的伸缩杆下方固连上按压定位座，所述上按压定位座下端面固连有上加热载具，所述上加热载具正对下加热载具，且上加热载具和下加热载具按压贴合后，中心
开设有贴合尼龙管外壁的孔槽，
[0010]所述加力挤包组件接续在按压加热组件后一工位，包括挤包支架、下挤包座、下挤包载具、上挤包载具、上挤包座、保压气缸、对顶气缸和加力液压缸，多个挤包支架承接定位加热软化后的尼龙管，并且由设置在下挤包座内的下挤包载具上端面开设的半圆柱形挤包槽定位贴合，并由保压气缸带动伸缩杆下方的上挤包座向下压合，使得上挤包座下端面设有的上挤包载具与下挤包载具对应压合，使上挤包载具下端面开设的半圆柱型保压槽将尼龙管外壁上半部分贴合，实现保压定型并紧密压合，且上挤包载具和下挤包载具中心均开设的半圆柱型保压槽内还开设有挤包槽，加热软化的尼龙管在挤包槽内被轴向挤压，形成挤包，所述对顶气缸和加力液压缸均轴向设置在尼龙管的两端，且加力液压缸设置在靠近挤包槽的一侧，所述上挤包载具和下挤包载具均设置有固定挤包块、活动挤包块和导杆导套组件，所述固定挤包块固连在挤包座内，活动挤包块通过导杆导套组件与固定挤包块水平滑动，且活动挤包块与固定挤包块之间留有间隙，并构成挤包槽。
[0011]进一步地，所述成品出料组件包括出料滑轨、出夹取气缸和不良品集料箱。
[0012]进一步地，所述活动挤包块还设置有顶推尼龙管端部的顶推块，所述顶推块由加力液压缸提供顶推助力。
[0013]进一步地，所述上挤包载具和下挤包载具通过定位销和定位孔配合精确定位。
[0014]进一步地，所述对顶气缸的伸缩杆中心开设有通气孔，通气孔正对尼龙管一端口对接配合，在外通气压的情况下给予加热软化部位的尼龙管径向向外的助推力，防止挤包过程，管材内陷，并且吹入冷风气有助于挤包完成后快速冷却定型。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1.该尼龙管自动挤包设备借助多组自动加热挤包组件，可将尼龙管多处进行挤包，适配多种规格的管材挤包加工，形成鼓节；
[0017]2.采用使用固定挤包载具和活动挤包载具之间的滑动对顶，精确形成挤包结构，能够精确定位待挤包位置的尺寸精度；
[0018]3.自动化程度高，充分提高批量的管材高效制备鼓节的生产效率；
[0019]4.本设备可以适配多种塑料管材的挤包加工，可推广应用。
附图说明
[0020]图1为本实施例尼龙管自动挤包设备的立体图；
[0021]图2为本实施例所述挪移换位组件的结构示意图；
[0022]图3为本实施例所述尼龙管自动上料组件的结构示意图；
[0023]图4为本实施例所述自动加热挤包组件的结构示意图；
[0024]图5为本实施例所述上挤包载具和下挤包载具的结构示意图；
[0025]图6为本实施例所述加力挤包组件的结构示意图；
[0026]图7为本实施例所述加力挤包组件的侧仰视图；
[0027]图8为本实施例所述挪移换位组件、自动加热挤包组件、成品出料组件的结构示意图；
[0028]其中，1
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尼龙管自动上料组件，2
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挪移换位组件，3
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自动加热挤包组件，4
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反向的自动加热挤包组件，5
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第二挪移换位组件，6
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成品出料组件，7
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挪移架，8
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挪移气缸，9
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水平
滑块滑轨组件，10
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换位板，11
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换位升降气缸，12
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换位夹取气缸，13
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完成挤包的尼龙管，14
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供料箱，15
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拨料架，16
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拨料气缸，17
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限位块，18
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定位块，19
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斜导板，20
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尼龙管，21
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推料气缸，22
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顶料气缸，23
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定位气缸，24
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下按压定位座，25
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下加热载具，26
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上加热载具，27
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上按压定位座，28
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按压气缸，29
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保压气缸，3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙管自动挤包设备，其特征在于：包括尼龙管自动上料组件、挪移换位组件、若干组自动加热挤包组件和成品出料组件，所述尼龙管自动上料组件包括供料箱、顶料气缸、拨料组件、单管上料组件以及管料定位组件，所述供料箱内整齐排列放置有若干根尼龙管，下方设置有托板，所述托板下方由顶料气缸顶推补料，所述单管上料组件包括推料气缸和斜导板，所述推料气缸顶推斜导板向上移动，带动斜导板上端面的单根尼龙管顶起，并滑落至管料定位组件，所述挪移换位组件将上料的尼龙管抓取逐一次序地进给到下一工位的自动加热挤包组件上，包括挪移气缸、挪移架、换位板、若干个换位升降气缸、换位夹取气缸，所述自动加热挤包组件包括按压加热组件和加力挤包组件，所述按压加热组件包括固定在工作台上的定位支架、下按压定位座、下加热载具、上加热载具、上按压定位座和按压气缸，若干个定位支架将上料的尼龙管外壁定位并水平放置，所述下按压定位座设置在待挤包的尼龙管位置，所述下按压定位座上设置有下加热载具，所述按压气缸的伸缩杆下方固连上按压定位座，所述上按压定位座下端面固连有上加热载具，所述上加热载具正对下加热载具，且上加热载具和下加热载具按压贴合后，中心开设有贴合尼龙管外壁的孔槽，所述加力挤包组件接续在按压加热组件后一工位，包括挤包支架、下挤包座、下挤包载具、上挤包载具、上挤包座、保压气缸、对顶气缸和加力液压缸，多个挤包支架承接定位加热软化后的尼龙管，并且由设置在下挤包座内的下挤包载具上端面开设的半圆柱形挤包槽定位贴合，并由保压气缸带动伸缩杆下方的上挤包座向下压合，使得上挤包座下端面设有的上挤包载具与下挤包载具对应压合，使上挤包载具下端面开设的半圆柱型保压槽将尼龙管外壁上半部分贴合，保压定型并紧密压合，且上挤包载具和下挤包载具中心均开设的半圆柱型保压槽内还开设有挤包槽，加热软化的尼龙管在挤包槽内被轴向挤压，形成挤包，所述对顶气缸和加力液压缸均轴向设置在尼龙管...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋辉，周本利，
申请(专利权)人：昆山迈思特自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：