本实用新型专利技术公开了一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置，属于剑杆带生产技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和撑杆，所述第一电动伸缩杆的数量为四个，所述第二电动伸缩杆和撑杆的数量均为两个，所述底板的顶部设置有混合罐，两个第二电动伸缩杆和两个撑杆的顶部之间均设置有转动机构，解决了现有的混合装置大部分只具备直接对原料进行混合的功能，在原料的颗粒较大需要进行先粉碎再混合，现有混合装置大部分不具备此功能，需要将原料使用粉碎机器粉碎后再转移到混合装置内部进行混合，操作麻烦，费时费力，从而影响使用效果的问题。用效果的问题。用效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及剑杆带生产
，特别涉及一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]剑杆带是剑杆织机关键部件之一，是无梭剑杆织机上由传剑轮驱动、携带剑头完成引纬功能的带状的复合材料易损配件，剑杆带有挠性剑杆带及刚性剑杆带两种。
[0003]在对剑杆带的生产加工过程中需要对生产剑杆带的原料进行混合搅拌，现有的混合装置大部分只具备直接对原料进行混合的功能，在原料的颗粒较大需要进行先粉碎再混合，现有混合装置大部分不具备此功能，需要将原料使用粉碎机器粉碎后再转移到混合装置内部进行混合，操作麻烦，费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置，旨在解决现有的混合装置大部分只具备直接对原料进行混合的功能，在原料的颗粒较大需要进行先粉碎再混合，现有混合装置大部分不具备此功能，需要将原料使用粉碎机器粉碎后再转移到混合装置内部进行混合，操作麻烦，费时费力，从而影响使用效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和撑杆，所述第一电动伸缩杆的数量为四个，所述第二电动伸缩杆和撑杆的数量均为两个，所述底板的顶部设置有混合罐，两个第二电动伸缩杆和两个撑杆的顶部之间均设置有转动机构；
[0006]所述转动机构包括滑块、半圆块、两个第一转轴和两个第二转轴，所述滑块固定连接在半圆块的表面，所述第一转轴的顶部与半圆块的底部固定连接，所述第一转轴的表面与第二转轴的内壁转动连接，前侧两个第二转轴和后侧两个第二转轴的底部分别与两个第二电动伸缩杆的顶部和两个撑杆的顶部固定连接。
[0007]为了达到方便混合罐转动的效果，作为本技术的一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置优选的，所述混合罐的表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，所述滑块靠近滑槽的一侧延伸至滑槽的内部且与滑槽滑动连接。
[0008]为了达到方便进料和出料的效果，作为本技术的一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置优选的，所述混合罐的内部设置有挡板，所述挡板的前侧延伸至混合罐的内部且与混合罐滑动连接，所述挡板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有固定钮，所述固定钮的底部与混合罐的顶部紧密接触，所述混合罐的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有罐盖。
[0009]为了达到对原料进行混合的效果，作为本技术的一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置优选的，所述底板顶部的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的前侧与混合罐固定连接，所述混合罐的内壁固定连接有混合柱，所述混合柱的数量为若干个。
[0010]为了达到对原料进行粉碎的效果，作为本技术的一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置优选的，所述底板的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的底部与第一电动伸缩杆的顶部固定连接，所述粉碎箱的底部固定连通有出料口，所述粉碎箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的左侧贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的内部，所述第二电机输出轴的左侧固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有粉碎刀片，所述粉碎刀片的数量为若干个。
[0011]为了达到将原料输送进粉碎箱的效果，作为本技术的一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置优选的，所述粉碎箱的顶部固定连通有吸料机，所述吸料机的顶部固定连通有轴承，所述轴承的顶部转动连接有吸料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该剑杆带生产用原料混合搅拌装置，通过吸料机将原材料吸入到粉碎箱进行粉碎，粉碎完成后落入混合罐通过控制第一电机转动，第一电机转动带动混合罐转动，混合罐通过滑槽与滑块的滑动连接，即可在半圆块的顶部转动，此时混合罐内部的原料通过与混合柱的碰撞使得原料混合更均匀，在将原料混合完成后转动罐盖，通过罐盖与混合罐的螺纹连接使得罐盖可以与混合罐脱离，此时控制第二电动伸缩杆收缩，此时混合罐的前侧将向下倾斜，半圆块通过第一转轴与第二转轴的转动连接再与第二电动伸缩杆和撑杆固定连接，即可使得混合罐可以倾斜，此时即可将混合罐内部混合好的原料进行倒出。
附图说明
[0014]图1为本技术的剑杆带生产用原料混合搅拌装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术中混合罐与挡板的立体连接示意图；
[0017]图4为本技术中固定块与固定钮的立体连接示意图；
[0018]图5为本技术中混合罐与罐盖的立体分解示意图；
[0019]图6为本技术中粉碎箱的内部结构立体示意图；
[0020]图7为本技术中混合罐的内部结构立体示意图，
[0021]图8为本技术中混合罐的立体剖视图。
[0022]图中，1、底板；2、第一电动伸缩杆；3、转动机构；301、滑块；302、半圆块；303、第一转轴；304、第二转轴；4、撑杆；5、第二电动伸缩杆；6、罐盖；7、滑槽；8、出料口；9、粉碎箱；10、第二电机；11、吸料机；12、轴承；13、吸料管；14、第一电机；15、混合罐；16、挡板；17、固定块；18、固定钮；19、转杆；20、粉碎刀片；21、螺纹孔；22、混合柱。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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8，本技术提供技术方案：一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置，包括底板1，底板1的顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆5和撑杆4，第一电动伸缩杆2的数量为四个，第二电动伸缩杆5和撑杆4的数量均为两个，底板1的顶部设置有混合罐15，两个第二电动伸缩杆5和两个撑杆4的顶部之间均设置有转动机构3；
[0026]转动机构3包括滑块301、半圆块302、两个第一转轴303和两个第二转轴304，滑块301固定连接在半圆块302的表面，第一转轴303的顶部与半圆块302的底部固定连接，第一转轴303的表面与第二转轴304的内壁转动连接，前侧两个第二转轴304和后侧两个第二转轴304的底部分别与两个第二电动伸缩杆5的顶部和两个撑杆4的顶部固定连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆(2)、第二电动伸缩杆(5)和撑杆(4)，所述第一电动伸缩杆(2)的数量为四个，所述第二电动伸缩杆(5)和撑杆(4)的数量均为两个，所述底板(1)的顶部设置有混合罐(15)，两个第二电动伸缩杆(5)和两个撑杆(4)的顶部之间均设置有转动机构(3)；所述转动机构(3)包括滑块(301)、半圆块(302)、两个第一转轴(303)和两个第二转轴(304)，所述滑块(301)固定连接在半圆块(302)的表面，所述第一转轴(303)的顶部与半圆块(302)的底部固定连接，所述第一转轴(303)的表面与第二转轴(304)的内壁转动连接，前侧两个第二转轴(304)和后侧两个第二转轴(304)的底部分别与两个第二电动伸缩杆(5)的顶部和两个撑杆(4)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述混合罐(15)的表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的数量为两个，所述滑块(301)靠近滑槽(7)的一侧延伸至滑槽(7)的内部且与滑槽(7)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种剑杆带生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述混合罐(15)的内部设置有挡板(16)，所述挡板(16)的前侧延伸至混合罐(15)的内部且与混合罐(15)滑动连接，所述挡板(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵春柱，孙庆超，蒋建国，胡道亮，
申请(专利权)人：山东省聊城市海一复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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