卷绕机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于卷绕纱线而形成筒子的卷绕机，该卷绕机具有可转动的卷绕转台(2)连同突出安装的两个卷绕锭子(3.1,3.2)。卷绕锭子(3.1,3.2)被交替引导到工作区域和更换区域中，其中在该工作区域中该卷绕锭子(13.1,13.2)与横动装置(8)和压力辊(5)相互作用以便卷绕筒子(13)。为了将松弛的纱线端头(31)固定至满卷筒子(13)的周面而规定辅助装置(19)，其具有用于在满卷筒子(13)的周面上润湿末端绕线(29)的流体用计量分配器(20)。为了保持在满卷筒子(13)周面上的强烈润湿，辅助装置(19)根据本发明专利技术具有与流体分配器(20)相互作用的刷子，其中用流体润湿的刷子可以围绕满卷筒子(13)的末端绕线(29)的周面被引导。(13)的末端绕线(29)的周面被引导。(13)的末端绕线(29)的周面被引导。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】卷绕机
[0001]本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于卷绕纱线以形成筒子的卷绕机。
[0002]在合成丝线生产中，由聚合物熔体产生的丝线在抽出和处理操作之后被卷绕形成筒子。筒子被用于储蓄纱线并随后被供给进一步加工过程。为了能够以连续方式在熔纺过程中实现纱线的挤出和制造，纱线以连续方式被卷绕形成筒子而没有任何显著中断。为此利用卷绕机，其所具有的两个卷绕锭子在可转动安装的卷绕转台上突出。卷绕转台的转动允许卷绕锭子被夹头引导到工作区域和更换区域。在工作区域中，纱线在各自卷绕锭子上被卷绕形成筒子。一旦筒子具有预定最终直径，卷绕锭子连同满卷筒子就被引导入更换区域。在此情况下，纱线在满卷筒子周面被卷绕形成末端绕线(end winding)且随后被保持在工作区域内的卷绕锭子抓住并被切断。在工作区域中，纱线随后被卷绕形成新筒子。
[0003]保持在更换区域中的满卷筒子在卷绕锭子已制动之后从卷绕锭子上被取下，并被供应给进一步加工过程。在末端绕线上制造的松弛的纱线端头必须仅最大可能保持在满卷筒子周面上，以便在从卷绕锭子上取下满卷筒子和运输期间不导致任何不希望的退绕。
[0004]为了直接在筒子更换期间在满卷筒子上将松弛的纱线端头固定至满卷筒子周面，DE4413885A1披露这种类型的卷绕机，在此，卷绕锭子被分配辅助装置，其具有用于用水介质或准备介质润湿纱线的喷嘴。喷嘴在筒子更换期间被引导至呈末端绕线形式所卷绕的纱线。纱线于是在切断操作前被润湿以获得纱线尽量最大附着至满卷筒子周面。为了支承，辅助装置可能可选地具有定位在满卷筒子周面上的压力辊。但在此情况下事实表明，仅不足量的流体可被供应至满卷筒子周面。此外，施加至压力辊周面的流体膜导致末端绕线的极其表面的润湿。松弛的纱线端头于是可附着至满卷筒子仅短暂时间。
[0005]因此，本专利技术的目的是如此改进这种类型的卷绕机以卷绕纱线形成筒子，在满卷筒子周面上的末端绕线和松弛的纱线端头的强烈润湿在筒子更换期间可实现。
[0006]根据本专利技术，如此实现此目的，辅助装置具有与流体分配器相互作用并具有形状可变的排出区域的机构，其中用流体润湿的排出区域可以围绕满卷筒子的末端绕线的周面被引导。
[0007]本专利技术的有利改进方案由从属权利要求的特征和特征组合限定。
[0008]本专利技术具有特殊优点，尤其用平行绕线形成的末端绕线可以被强烈润湿。归结于形状可变性并且尤其是排出区域的灵活性，最佳适应于满卷筒子表面结构的接触是可能的，结果是用流体润湿的排出区域以均匀方式施加流体。此外，在满卷筒子周面上的压力负荷和进而机械阻力可被避免。因为排出区域的灵活性，在满卷筒子周面上未出现压力负荷。
[0009]为了最佳覆盖满卷筒子周面上的打算被保持松弛的纱线端头的区域，优选实现专利技术改进方案，在此，排出区域在接触侧方向上具有扁平构型并且其宽度至少是厚度的至少三倍。这允许产生相当大的接触区用于施加流体至满卷筒子周面。
[0010]已经表明有利的是，形状可变的排出区域具有多个排出件，它们均优选设计成是彼此无关地形状可变的。
[0011]具有形状可变的排出区域的所述机构特别优选是刷子。在另一个特别优选的设计中，多个排出件的各自排出件呈鬃毛的形式或柔性带的形式。用刷子施加流体通过优选通
过马毛形成的许多鬃毛来实现。
[0012]为了能够用刷子供应流体，优选实现如下的本专利技术改进方案，流体分配器通过软管线被连接至该机构、最好是刷子，并且敞开的软管端头被分配给该机构。因此可以通过连续方式直接将流体供应给排出区域，即便当满卷筒子被接触时。
[0013]如下实施例被证明是特别成功的，软管线的软管端头通入管段，该管段在一侧是闭合的并且管段相对于该机构、特别是刷子横向延伸并且在面向刷子的纵向侧具有许多出口孔。这保证了在整个宽度、尤其是刷子宽度范围内的均匀流体供应。
[0014]为了不妨碍卷绕锭子的运动和纱线的卷绕，规定如下的专利技术改进方案，刷子的鬃毛座被固定至托架并且该托架可以在静止位置与工作位置之间通过枢转臂被引导。于是可以将刷子引导至工作位置以仅在期望时润湿满卷筒子。
[0015]在此情况下，本专利技术的以下改进方案特别有利，在此，枢转臂可以通过可控的运动致动器被如此定位，即该机构、尤其是刷子被保持在满卷筒子周面上，直到满卷筒子在卷绕锭子周面上停止。在排出区域的接触同时，该机构可比用来制动满卷筒子，并且也保证松弛的纱线端头通过排出区域、尤其是刷子被引导到末端绕线。因此甚至可以将松弛的纱线端头引导入末端绕线的中间空间中。
[0016]为了能够以计量方式供应流体来润湿末端绕线和纱线，流体分配器具有计量泵，计量泵连接至软管线并且流体通过计量泵可被间歇输送。这样一来，流体可以被按需供应。
[0017]因为这样的卷绕机优选被用来卷绕其筒子接连保持在卷绕锭子上的许多纱线，故优选实现如下的本专利技术改进方案，在此，用于卷绕多根纱线以形成筒子的多个卷绕工位被分配给卷绕锭子并且多个机构、尤其是刷子被分配给卷绕工位并联合连接至流体分配器。因此可以在其中一个卷绕锭子上润湿许多满卷筒子以在末端绕线上引导其松弛的纱线端头。
[0018]为此，该托架平行于卷绕锭子取向并保持多个保持件、尤其是刷子的鬃毛座，该保持件彼此间隔布置。
[0019]以下将基于根据本专利技术的卷绕机的实施例参照附图来更详细解释本专利技术，其中：
[0020]图1示意性示出根据本专利技术的卷绕机的实施例的前视图，
[0021]图2示意性示出图1的实施例的侧视图，
[0022]图3示意性示出图1和图2的实施例的辅助装置的平面图，
[0023]图4示意性示出具有用于根据图1和图2的实施例的替代辅助装置的侧视图细节。
[0024]在图1和图2中，以几个视图示出根据本专利技术的用于连续卷绕纱线而形成筒子的卷绕机的实施例。图1示意性示出该实施例的前视图，图2示意性示出该实施例的侧视图。在没有明确提到其中一幅图的情况下，以下说明适用于两幅图。
[0025]根据本专利技术的卷绕机的所示实施例具有卷绕转台2，其支承两个卷绕锭子3.1、3.2，它们以突出的可转动方式安装。卷绕锭子3.1和3.2以彼此错开180
°
的方式布置在卷绕转台2上。卷绕锭子3.1、3.2在卷绕转台2的后侧被分配有两个锭子马达7.1、7.2。卷绕转台2可转动地安装在机架1中并接合至转台驱动装置10。借助转台驱动装置10，卷绕锭子3.1、3.2可以通过卷绕转台2被交替枢转到工作区域和更换区域。
[0026]在工作区域中，卷绕锭子3.1、3.2与压力辊5和卷绕工位交替相互作用。在此实施例中，共三个卷绕工位4.1至4.3彼此相邻布置在机架1中。卷绕工位4.1至4.3具有相同的实
施方式，因此在以下说明中更详细描述卷绕工位4.1。
[0027]卷绕工位4.1具有横动装置8，其在纱线走向中布置在高架(overhead)导纱器11的上游以供应纱线12。在横动装置8和卷绕锭子3.1、3.2之间，压力辊5可转动地安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于卷绕纱线而形成筒子的卷绕机，所述卷绕机具有能够转动的卷绕转台(2)，以突出的方式被安装的两个卷绕锭子(3.1,3.2)被保持在所述卷绕转台(2)上以容纳所述筒子(13)，所述卷绕机具有横动装置(8)、压力辊(5)和用于在筒子更换后在完全卷好的满卷筒子(13)的周面上润湿松弛的纱线端头(31)的活动的辅助装置(15)，其中，流体能够通过流体分配器(2)来供应，其特征是，所述辅助装置(15)具有与所述流体分配器(20)相互作用并且具有形状可变的排出区域的机构(19)，其中，用流体润湿的所述排出区域能够围绕所述满卷筒子(13)的最终绕线(29)的周面被引导。2.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征是，所述排出区域在接触侧(30)的方向上具有扁平构型并且具有至少是厚度(D)两倍的宽度(B)。3.根据权利要求1或2所述的卷绕机，其特征是，所述排出区域具有多个优选由马毛形成的刷子(22)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的卷绕机，其特征是，所述流体分配器(20)通过软管线(23)被连接至所述机构(19)，其中，敞开的软管端(24)被分配给所述排出区域。5.根据权利要求4所述的卷绕机，其特征是，所述软管线(23)的所述软管端(24)通入在一侧闭合的管段(25)，并且所述管段(25)关于所述排出区域横向延伸并且在面向所述排出区域的纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：E，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：