一种玻璃框架边框条安装槽形变装置制造方法及图纸

技术编号:37620095 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-18 12:11
本实用新型专利技术涉及玻璃框架加工技术领域,具体的说是一种玻璃框架边框条安装槽形变装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上表面固定安装有支撑架,所述安装板上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端安装有转动轴,所述连接轴一端固定安装有压轴,所述工作台上设置有固定组件,本实用新型专利技术通过转动双向丝杆,使双向丝杆中部两个第二丝杆螺套向相互靠近的方向进行移动,从而能够带动两个侧压板向相互靠近的方向进行移动,从而能够将边框固定在两个侧压板之间,且由于两个侧压板移动的距离的相同的,从而能够将边框固定在工作台中间,此装置能够对不同高度宽度的边框起到固定的作用,且操作简单便于操作。且操作简单便于操作。且操作简单便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃框架边框条安装槽形变装置


[0001]本技术涉及玻璃框架加工
,具体而言,涉及一种玻璃框架边框条安装槽形变装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃,在对玻璃进行使用的时候,为了对玻璃起到保护的作用,需要将玻璃设置在玻璃框架内部,目前在对玻璃框架加工的过程中,需要将框架进行折弯,目前在将框架折弯的时候,需要将框架固定起来,由于框架的宽度与高度不同,现有的折弯装置不易将不同规格的框架固定起来,在面对不同规格的框架需要更换不同规格的夹具,降低了框架的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种玻璃框架边框条安装槽形变装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种玻璃框架边框条安装槽形变装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上表面固定安装有支撑架,所述支撑架前表面两侧均固定安装有限位板,其中一个所述限位板侧面固定安装有安装板,所述安装板上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端安装有转动轴,所述转动轴侧面固定安装有连接轴,所述连接轴一端固定安装有压轴,所述工作台上设置有固定组件。
[0006]作为优选,所述工作台下表面等距固定安装有支撑杆,所述支撑杆下端固定安装有固定基座,所述固定基座上开设有固定孔。
[0007]作为优选,所述固定组件包括丝杆、第一滑槽、限位槽。
[0008]作为优选,所述丝杆、第一滑槽、限位槽,所述支撑架上通过第一丝杆螺套安装有丝杆,所述支撑架两侧内壁上均开设有第一滑槽,所述工作台上表面开设有限位槽。
[0009]作为优选,所述丝杆下端转动安装有上压板,所述上压板两端均固定安装有第一滑块,所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内部。
[0010]作为优选,所述限位槽上转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆中部套设安装有两个第二丝杆螺套,两个所述第二丝杆螺套上端均固定安装有侧压板。
[0011]作为优选,所述限位槽两侧内壁上均开设有第二滑槽,两个所述第二丝杆螺套两侧均固定安装有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内部。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013](1)通过转动双向丝杆,使双向丝杆中部两个第二丝杆螺套向相互靠近的方向进行移动,从而能够带动两个侧压板向相互靠近的方向进行移动,从而能够将边框固定在两个侧压板之间,且由于两个侧压板移动的距离的相同的,从而能够将边框固定在工作台中间,此时通过转动丝杆,使丝杆配合第一丝杆螺套,从而能够使丝杆向下进行移动,从而能够带动上压板向下进行移动,使上压板从而能够向下进行移动,使上压板紧紧压在边框的上端,对边框起到固定的作用,此装置能够对不同高度宽度的边框起到固定的作用,且操作简单便于操作。
[0014](2)通过伺服电机输出端进行转动,从而能够带动转动轴进行转动,从而能够使连接轴进行摆动,使压轴进行摆动,从而能够将边框进行折弯,此装置操作简便,能够快速的边框进行折弯,提高了此装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种玻璃框架边框条安装槽形变装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种玻璃框架边框条安装槽形变装置的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术一种玻璃框架边框条安装槽形变装置的A处结构示意图;
[0018]图4为本技术一种玻璃框架边框条安装槽形变装置的上压板结构示意图;
[0019]图5为本技术一种玻璃框架边框条安装槽形变装置的第二丝杆螺套结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、支撑杆;3、固定基座;4、固定孔;5、支撑架;6、固定组件;601、第一丝杆螺套;602、丝杆;603、上压板;604、第一滑槽;605、双向丝杆;606、限位槽;607、第二滑槽;608、第二丝杆螺套;609、侧压板;610、第一滑块;611、第二滑块;7、限位板;8、安装板;9、伺服电机;10、转动轴;11、连接轴;12、压轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1

4所示,一种玻璃框架边框条安装槽形变装置,包括工作台1,其特征在于:所述工作台1上表面固定安装有支撑架5,所述支撑架5前表面两侧均固定安装有限位板7,其中一个所述限位板7侧面固定安装有安装板8,所述安装板8上表面固定安装有伺服电机9,所述伺服电机9输出端安装有转动轴10,所述转动轴10侧面固定安装有连接轴11,所述连接轴11一端固定安装有压轴12,所述工作台1上设置有固定组件6。
[0024]如图1所示,所述工作台1下表面等距固定安装有支撑杆2,所述支撑杆2下端固定安装有固定基座3,所述固定基座3上开设有固定孔4,通过在工作台1下表面等距固定安装有支撑杆2能够对工作台1起到支撑的作用,通过在支撑杆2下端安装固定基座3,能够使支撑杆2稳定性更好,通过在固定基座3开设固定孔4能够将固定基座3安装在合适的位置上,使此装置的稳定性更好。
[0025]如图2、3、4、5所示,所述固定组件6包括丝杆602、第一滑槽604、限位槽606,所述丝杆602、第一滑槽604、限位槽606,所述支撑架5上通过第一丝杆螺套601安装有丝杆602,所述支撑架5两侧内壁上均开设有第一滑槽604,所述工作台1上表面开设有限位槽606,所述丝杆602下端转动安装有上压板603,所述上压板603两端均固定安装有第一滑块610,所述第一滑块610滑动安装在第一滑槽604内部,所述限位槽606上转动安装有双向丝杆605,所述双向丝杆605中部套设安装有两个第二丝杆螺套608,两个所述第二丝杆螺套608上端均固定安装有侧压板609,所述限位槽606两侧内壁上均开设有第二滑槽607,两个所述第二丝杆螺套608两侧均固定安装有第二滑块611,所述第二滑块611滑动安装在第二滑槽607内部,首先将需要折弯的边框放置在工作台1上表面,此时通过转动双向丝杆605,使双向丝杆605中部两个第二丝杆螺套608向相互靠近的方向进行移动,从而能够带动两个侧压板609向相互靠近的方向进行移动,从而能够将边框固定在两个侧压板609之间,且由于两个侧压板609移动的距离的相同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃框架边框条安装槽形变装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面固定安装有支撑架(5),所述支撑架(5)前表面两侧均固定安装有限位板(7),其中一个所述限位板(7)侧面固定安装有安装板(8),所述安装板(8)上表面固定安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)输出端安装有转动轴(10),所述转动轴(10)侧面固定安装有连接轴(11),所述连接轴(11)一端固定安装有压轴(12),所述工作台(1)上设置有固定组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃框架边框条安装槽形变装置,其特征在于:所述工作台(1)下表面等距固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)下端固定安装有固定基座(3),所述固定基座(3)上开设有固定孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃框架边框条安装槽形变装置,其特征在于:所述固定组件(6)包括丝杆(602)、第一滑槽(604)、限位槽(606)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃框架边框条安装槽形变装置,其特征在于:所述丝杆(602)、第一滑槽(604)、限位槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏华强邓新林杨长秋蔡福梅武永
申请(专利权)人:重庆市亮精精玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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