本实用新型专利技术公开了一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置，包括支撑框架和控制器，所述支撑框架正面的右侧通过转轴安装有放料辊，所述支撑框架正面的右侧通过转轴安装有第一导向辊，所述支撑框架背面的右侧设置有除尘机构，所述支撑框架的正面通过支撑板安装有涡流纺纱器，所述支撑框架的正面通过转轴安装有斜齿罗拉。本实用新型专利技术通过涡流纺纱器、斜齿罗拉、第二导向辊、收卷转轴、收卷辊、限位块、导向块、定位杆、限位杆、电机、集尘箱、抽气泵、进气管、吸尘罩、出气罩和吹气泵的配合使用，解决了现有的纱涡流纺纱装置在使用的过程中，不便于对收卷辊进行更换和不具有在涡流加工前对物料进行除尘的问题。料进行除尘的问题。料进行除尘的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置
[0001]本技术涉及纱涡流纺纱
，具体为一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置。
技术介绍
[0002]涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法，涡流纺纱自由端纺纱方法之一，靠涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱，由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件。
[0003]在对布料纺纱的过程中，常需要使用纱涡流纺纱装置，以此快速对布料进行纺纱加工，现有的纱涡流纺纱装置在使用的过程中，通常不便于对收卷辊进行更换，使得需要耗费大量的时间对收卷辊进行更换，且通常不具有在涡流加工前对物料进行除尘的功能，使得在涡流时容易有灰尘掺杂在物料内。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置，具备便于对收卷辊进行更换和能够对物料进行除尘的优点，解决了现有的纱涡流纺纱装置在使用的过程中，不便于对收卷辊进行更换和不具有在涡流加工前对物料进行除尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置，包括支撑框架和控制器，所述支撑框架正面的右侧通过转轴安装有放料辊，所述支撑框架正面的右侧通过转轴安装有第一导向辊，所述支撑框架背面的右侧设置有除尘机构，所述支撑框架的正面通过支撑板安装有涡流纺纱器，所述支撑框架的正面通过转轴安装有斜齿罗拉，所述支撑框架正面的左侧通过转轴安装有第二导向辊，所述支撑框架正面的左侧设置有收卷机构，所述支撑框架表面的左侧通过螺栓安装有电机。
[0006]优选的，所述收卷机构包括收卷转轴，所述电机的输出端贯穿至支撑框架的前侧并与收卷转轴固定连接，所述收卷转轴的表面套设有收卷辊，所述收卷转轴的表面活动套设有限位块，所述限位块的顶部贯穿设置有定位杆，所述限位块的前侧贯穿设置有限位杆，所述限位块内腔的两侧均焊接有导向块，所述收卷转轴正面的两侧均开设有滑槽。
[0007]优选的，所述定位杆的底部依次贯穿限位块和收卷转轴并延伸至限位块的底部，所述限位杆靠近限位块和定位杆的一侧分别贯穿至定位杆和限位块的内腔。
[0008]优选的，所述支撑框架底部的四角均固定连接有支撑块，所述放料辊的数量为四个。
[0009]优选的，所述除尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的顶部通过螺栓安装有抽气泵，所述支撑框架的正面分别固定连接有吸尘罩和出气罩，所述支撑框架的正面通过螺栓安装有吹气泵，所述吹气泵的出气端与出气罩连通，所述抽气泵的出气端连通有出气管，所述出气管远离抽气泵的一端与吸尘罩连通，所述吹气泵和抽气泵的输入端均与控制器电连接。
[0010]优选的，所述集尘箱的左侧镶嵌安装有出气网，所述吸尘罩和出气罩上下相反的
一侧均焊接有加强筋，加强筋靠近支撑框架的一侧与支撑框架固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过涡流纺纱器、斜齿罗拉、第二导向辊、收卷转轴、收卷辊、限位块、导向块、定位杆、限位杆、电机、集尘箱、抽气泵、进气管、吸尘罩、出气罩和吹气泵的配合使用，解决了现有的纱涡流纺纱装置在使用的过程中，不便于对收卷辊进行更换和不具有在涡流加工前对物料进行除尘的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术收卷机构立体图；
[0015]图3为本技术后视立体图；
[0016]图4为本技术除尘机构后视立体图。
[0017]图中：1支撑框架、2放料辊、3第一导向辊、4涡流纺纱器、5除尘机构、6斜齿罗拉、7第二导向辊、8收卷机构、9收卷转轴、10收卷辊、11限位块、12导向块、13定位杆、14限位杆、15电机、16集尘箱、17抽气泵、18进气管、19吸尘罩、20出气罩、21吹气泵、22出气网、23控制器。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置，包括支撑框架1和控制器23，支撑框架1正面的右侧通过转轴安装有放料辊2，支撑框架1正面的右侧通过转轴安装有第一导向辊3，支撑框架1背面的右侧设置有除尘机构5，支撑框架1的正面通过支撑板安装有涡流纺纱器4，支撑框架1的正面通过转轴安装有斜齿罗拉6，支撑框架1正面的左侧通过转轴安装有第二导向辊7，支撑框架1正面的左侧设置有收卷机构8，支撑框架1表面的左侧通过螺栓安装有电机15。
[0019]收卷机构8包括收卷转轴9，电机15的输出端贯穿至支撑框架1的前侧并与收卷转轴9固定连接，收卷转轴9的表面套设有收卷辊10，收卷转轴9的表面活动套设有限位块11，限位块11的顶部贯穿设置有定位杆13，限位块11的前侧贯穿设置有限位杆14，限位块11内腔的两侧均焊接有导向块12，收卷转轴9正面的两侧均开设有滑槽。
[0020]定位杆13的底部依次贯穿限位块11和收卷转轴9并延伸至限位块11的底部，限位杆14靠近限位块11和定位杆13的一侧分别贯穿至定位杆13和限位块11的内腔。
[0021]支撑框架1底部的四角均固定连接有支撑块，放料辊2的数量为四个。
[0022]除尘机构5包括集尘箱16，集尘箱16的顶部通过螺栓安装有抽气泵17，支撑框架1的正面分别固定连接有吸尘罩19和出气罩20，支撑框架1的正面通过螺栓安装有吹气泵21，吹气泵21的出气端与出气罩20连通，抽气泵17的出气端连通有出气管18，出气管18远离抽气泵17的一端与吸尘罩19连通，吹气泵21和抽气泵17的输入端均与控制器23电连接。
[0023]集尘箱16的左侧镶嵌安装有出气网22，吸尘罩19和出气罩20上下相反的一侧均焊接有加强筋，加强筋靠近支撑框架1的一侧与支撑框架1固定连接，控制器23安装于室内的墙壁上。
[0024]通过设置加强筋，能够对吸尘罩19和出气罩20进行支撑，以此增加吸尘罩19与出
气罩20的稳定性，通过设置支撑块，能够对支撑框架1进行支撑，以此增加支撑框架1的稳定性，通过滑槽和导向块12的配合，能够对限位块11进行导向，通过第二导向辊7和第一导向辊3的配合，能够对物料进行导向。
[0025]使用时，使用者先对装有物料的放料辊2进行安装，然后使用者将物料从涡流纺纱器4内穿过，穿过后使用者将物料缠绕在收卷辊10上，随后使用者将物料分别套设在第二导向辊7、斜齿罗拉6和第一导向辊3上，完成后使用者分别对电机15、抽气泵17和吹气泵21进行操控，电机15的输出端通过收卷转轴9带动收卷辊10进行转动，使收卷辊10对涡流完成后的物料进行收卷，同时涡流纺纱器4对进入的物料进行涡流纺纱加工，在物料进入涡流纺纱器4前，吹气泵21的出气端将压缩空气导入出气罩20内，然后出气罩20对物料进行吹气，以此将物料内的灰尘向上进行吹动，同时抽气泵17的进气端通过吸尘罩19将灰尘吸入进气管18内，随后抽气泵17的出气端将灰尘导入集尘箱16内进行回收处理，在物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置，包括支撑框架(1)和控制器(23)，其特征在于：所述支撑框架(1)正面的右侧通过转轴安装有放料辊(2)，所述支撑框架(1)正面的右侧通过转轴安装有第一导向辊(3)，所述支撑框架(1)背面的右侧设置有除尘机构(5)，所述支撑框架(1)的正面通过支撑板安装有涡流纺纱器(4)，所述支撑框架(1)的正面通过转轴安装有斜齿罗拉(6)，所述支撑框架(1)正面的左侧通过转轴安装有第二导向辊(7)，所述支撑框架(1)正面的左侧设置有收卷机构(8)，所述支撑框架(1)表面的左侧通过螺栓安装有电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置，其特征在于：所述收卷机构(8)包括收卷转轴(9)，所述电机(15)的输出端贯穿至支撑框架(1)的前侧并与收卷转轴(9)固定连接，所述收卷转轴(9)的表面套设有收卷辊(10)，所述收卷转轴(9)的表面活动套设有限位块(11)，所述限位块(11)的顶部贯穿设置有定位杆(13)，所述限位块(11)的前侧贯穿设置有限位杆(14)，所述限位块(11)内腔的两侧均焊接有导向块(12)，所述收卷转轴(9)正面的两侧均开设有滑槽。3.根据权利要求2所述的一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置，其特征在于：所述定位杆(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀英，
申请(专利权)人：嘉兴市恒悦纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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