一种制冰机的制冷融冰系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种制冰机的制冷融冰系统，其包括依次相连的压缩机、冷凝器、制冷毛细管和蒸发器，压缩机和蒸发器之间还依次设置有电磁阀和融冰毛细管，其中：压缩机、冷凝器、制冷毛细管和蒸发器形成制冷循环，压缩机、电磁阀、融冰毛细管和蒸发器形成融冰循环。本实用新型专利技术可以大幅降低压缩机在制冰机中的损坏率，因此能够节约制冰机制造厂和用户的售后维护成本，同时也减少了在维修中的制冷剂排放，延长了压缩机的使用寿命，有利于环境保护。有利于环境保护。有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种制冰机的制冷融冰系统


[0001]本技术涉及制冷融冰系统
，尤其涉及一种制冰机的制冷融冰系统。

技术介绍

[0002]目前多数制冰机采用的是压缩机制冷方式，如图1所示，制冷系统包括制冷循环和融冰循环，在正常的制冰过程中，制冷剂依次流经压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器。在蒸发器中制冷剂蒸发时，带走水的大量热量，使水温将至0℃以下，形成冰块；
[0003]在融冰时，电磁阀接通，绝大部分的制冷剂直接从压缩机流经蒸发器，再回到压缩机，由于压缩机排出的制冷剂为高温高压气体，在流经蒸发器时，该热量可以使冰块与蒸发器接触的部分温度升高而表面融化，从而脱落，达到将冰块可以取出的目的；
[0004]在该融冰过程中，制冷剂的流向为：压缩机排出的高温高压制冷剂，大部分直接经电磁阀流向蒸发器，高温的制冷剂使冰块与蒸发器靠近的表面受热而脱落，然后制冷剂直接回到压缩机；在这个过程中，制冷剂的压力较高，这种状态的制冷剂进入压缩机被再压缩时，很容易造成压缩机的阀片破裂，同时因为吸气压力较高，造成压缩机的功率及电流远高于正常值，易造成压缩机电机的损坏，降低压缩机的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种制冰机的制冷融冰系统，其解决了现有技术中融冰过程中由于压力较高易造成压缩机电机的损坏，降低压缩机的使用寿命的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种制冰机的制冷融冰系统，其包括依次相连的压缩机、冷凝器、制冷毛细管和蒸发器，压缩机和蒸发器之间还依次设置有电磁阀和融冰毛细管，其中：压缩机、冷凝器、制冷毛细管和蒸发器形成制冷循环，压缩机、电磁阀、融冰毛细管和蒸发器形成融冰循环。
[0007]上述实施例中，制冷循环与现有技术中一致，与现有技术中不同在于，本实施例在融冰循环中的电磁阀后方设置了融冰毛细管，由于融冰毛细管内径较小，制冷剂在流过融冰毛细管时受到的阻力增大，因此制冷剂的压力在经过融冰毛细管后得以下降，相应的，制冷剂在进入压缩机的吸气腔时，压力降低，比容较大，制冷剂质量流量也大大降低，最终使得压缩机的功率电流得以降低，从而避免了压缩机的阀片破裂，降低了压缩机的故障率，并能延长压缩机的使用寿命。
[0008]进一步地，电磁阀具有三个接口并分别与压缩机、融冰毛细管以及冷凝器连接。
[0009]进一步地，冷凝器和制冷毛细管之间还设置有干燥过滤器。
[0010]进一步地，制冷循环和融冰循环均通过管路连接。
[0011]进一步地，融冰毛细管、制冷毛细管和蒸发器之间设置有三通管。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]可以大幅降低压缩机在制冰机中的损坏率，因此能够节约制冰机制造厂和用户的
售后维护成本，同时也减少了在维修中的制冷剂排放，延长了压缩机的使用寿命，有利于环境保护。
附图说明
[0014]图1为现有技术中的制冰机的制冷融冰系统结构示意图(管路外侧箭头(浅色)所示为制冷循环中制冷剂流向，管路内侧箭头(深色)所示为融冰循环中制冷剂流向)；
[0015]图2为本技术实施例的制冰机的制冷融冰系统结构示意图(管路外侧箭头(浅色)所示为制冷循环中制冷剂流向，管路内侧箭头(深色)所示为融冰循环中制冷剂流向)；
[0016]上述附图中：
[0017]压缩机1、电磁阀2、冷凝器3、干燥过滤器4、制冷毛细管5、蒸发器6、融冰毛细管7。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图2所示，本实施例提供了一种制冰机的制冷融冰系统，其包括依次相连的压缩机1、冷凝器3、干燥过滤器4、制冷毛细管5和蒸发器6，压缩机1和蒸发器6之间还依次设置有电磁阀2和融冰毛细管7，其中电磁阀2具有三个接口并分别连接压缩机1、融冰毛细管7以及冷凝器3，其中：压缩机1、冷凝器3、制冷毛细管5和蒸发器6形成制冷循环，压缩机1、电磁阀2、融冰毛细管7和蒸发器6形成融冰循环；进一步地，融冰毛细管7、制冷毛细管5和蒸发器6之间设置有三通管。
[0021]上述实施例中，制冷循环与现有技术中一致，与现有技术中不同在于，本实施例在融冰循环中的电磁阀2后方设置了融冰毛细管7，由于融冰毛细管7内径较小，制冷剂在流过融冰毛细管7时受到的阻力增大，因此制冷剂的压力在经过融冰毛细管7后得以下降，相应的，制冷剂在进入压缩机1的吸气腔时，压力降低，比容较大，制冷剂质量流量也大大降低，最终使得压缩机1的功率电流得以降低，从而避免了压缩机1的阀片破裂，降低了压缩机1的故障率，并能延长压缩机1的使用寿命。
[0022]如图2所示，具体地，制冷循环和融冰循环均通过管路连接，本实施例的制冰循环和现有技术中(即图1所示)相同(本实施例和现有技术中制冷循环均为浅色箭头所示，融冰循环均为深色箭头所示)；
[0023]但是在融冰循环中，由于在电磁阀2后方设置了融冰毛细管7，管路的阻力增大，同时融冰毛细管7长度小于制冷毛细管5的长度，因此，大部分的制冷剂流经融冰循环管路，但是因为阻力影响，制冷剂的流量显著减小，且压力降低，不会使吸气压力过高，相比现有技术，制冷剂在压缩机1中被压缩时，功率和电流较低，因此高温的制冷剂蒸汽流过蒸发器6时可以达到融冰效果但不会使压缩机1的功率及电流过高。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冰机的制冷融冰系统，其特征在于，包括依次相连的压缩机、冷凝器、制冷毛细管和蒸发器，压缩机和蒸发器之间还依次设置有电磁阀和融冰毛细管，其中：压缩机、冷凝器、制冷毛细管和蒸发器形成制冷循环，压缩机、电磁阀、融冰毛细管和蒸发器形成融冰循环。2.如权利要求1所述制冰机的制冷融冰系统，其特征在于，电磁阀具有三个接口并分别与压缩机、融冰毛细管以及冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文波，赵斌，王青洪，郭浩，彭珍金，
申请(专利权)人：华意压缩机荆州有限公司，
类型：新型
国别省市：