一种中纤板生产原材料削片机构制造技术

本实用新型专利技术涉及中纤板生产技术领域，且公开了一种中纤板生产原材料削片机构，包括加工台，所述加工台的上方设置有削片结构，所述削片结构包括固定连接于加工台上表面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的底部啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的内侧滑动连接有滑杆，所述连接板的底部固定安装有线性电机。该中纤板生产原材料削片机构，通过削片结构对中纤板生产的原材料进行切削，同时可根据原材料厚度调节刀片与原材料之间的距离，且能在不停止刀片转动的情况下调节切割点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种中纤板生产原材料削片机构


[0001]本技术涉及中纤板生产
，具体为一种中纤板生产原材料削片机构。

技术介绍

[0002]中纤板是密度板的一种，其中还有长纤板和短纤板，以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎，纤维分离，干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。
[0003]中国专利公开号CN201678904U提出一种中纤板分切装置并提供如下方案：“分板盘可以将分切后的板向两边张开，大大降低中圆盘锯切割时与中纤板之间的阻力，因而中圆盘锯表面的温度可以大大降低，不仅使锯出的板边表面结白，改变以前板面两侧一白一黑的外边，外观质量大大改边，而且降低了锯片的消耗......节约了锯齿的使用费用，降低了生产成本。”然而该方案中缺少如何应对不同厚度中纤板，且切割的点也固定，若在中圆盘锯运行时调整中纤板的位置则容易发生事故，而若停下中圆盘锯再调整则耽误生产的时间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中纤板生产原材料削片机构，具备了可根据中纤板的厚度调节刀片的高度以及可调节切割点等优点，解决了现有方案中缺少应对不同厚度中纤板的方法以及无法在切割的过程中调节切割点的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可根据中纤板的厚度调节刀片的高度以及可调节切割点的目的，本技术提供如下技术方案：一种中纤板生产原材料削片机构，包括加工台，所述加工台的上方设置有削片结构；
[0008]所述削片结构包括固定连接于加工台上表面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的底部啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的内侧滑动连接有滑杆，所述连接板的底部固定安装有线性电机，所述线性电机动子的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有削片电机，所述削片电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有削片刀，所述加工台的内底壁转动连接有从动杆，所述从动杆的外侧固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的顶部啮合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的内侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有手轮，所述从动杆的顶端固定连接有放置板。
[0009]进一步的，所述驱动电机位于螺纹杆的左方，所述螺纹杆位于滑杆的左方。
[0010]进一步的，所述连接板上表面的左侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，且连接板
上表面的右侧开设有与滑杆相适配的滑槽。
[0011]进一步的，所述连接板位于第一从动齿轮的上方，所述螺纹杆的顶端固定连接有方形限位块。
[0012]进一步的，所述螺纹杆的底端与加工台的上表面转动连接，所述滑杆的底端与加工台的上表面固定连接。
[0013]进一步的，所述固定板底部的四个角分别螺纹连接有螺纹栓，且螺纹栓的顶端依次贯穿固定板的底部、固定板的上表面、安装板的底部和安装板的上表面。
[0014]进一步的，所述放置板位于螺纹杆和滑杆的相对一侧之间，所述削片刀的位置与放置板的位置上下相对应。
[0015]进一步的，所述从动杆的左端依次贯穿加工台的右侧壁、加工台的内右侧壁和第二传动齿轮的圆心并与加工台的内左侧壁转动连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种中纤板生产原材料削片机构，具备以下有益效果：
[0018]该中纤板生产原材料削片机构，通过削片结构对中纤板生产的原材料进行切削，同时可根据原材料厚度调节刀片与原材料之间的距离，且能在不停止刀片转动的情况下调节切割点，进而提高生产的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构中A部的局部放大示意图；
[0021]图3为本技术结构中正面示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、驱动电机；3、转轴；4、第一传动齿轮；5、第一从动齿轮；6、螺纹杆；7、连接板；8、滑杆；9、线性电机；10、安装板；11、固定板；12、削片电机；13、连接轴；14、削片刀；15、从动杆；16、第二从动齿轮；17、第二传动齿轮；18、传动杆；19、手轮；20、放置板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种中纤板生产原材料削片机构，包括加工台1，加工台1的上方设置有削片结构，通过削片结构对中纤板生产的原材料进行切削，同时可根据原材料厚度调节刀片与原材料之间的距离，且能在不停止刀片转动的情况下调节切割点，进而提高生产的效率。
[0025]本实施例中，削片结构是用于对中纤板原材料削片的结构。
[0026]如图1所示，削片结构包括固定连接于加工台1上表面的驱动电机2，驱动电机2的顶部固定安装有变频器，从而调整驱动电机2输出轴的转向，驱动电机2的输出轴固定连接有转轴3，转轴3的外侧固定连接有第一传动齿轮4，第一传动齿轮4的底部啮合有第一从动
齿轮5，第一从动齿轮5的内侧固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧螺纹连接有连接板7，连接板7的内侧滑动连接有滑杆8，连接板7的底部固定安装有线性电机9，线性电机9动子的底部固定连接有安装板10，安装板10的底部固定连接有固定板11，固定板11的底部固定连接有削片电机12，削片电机12的输出轴固定连接有连接轴13，连接轴13的右端固定连接有削片刀14，加工台1的内底壁转动连接有从动杆15，从动杆15的外侧固定连接有第二从动齿轮16，第二从动齿轮16的顶部啮合有第二传动齿轮17，第二传动齿轮17的内侧固定连接有传动杆18，传动杆18的右端固定连接有手轮19，手轮19位于加工台1的右方，从动杆15的顶端固定连接有放置板20，从动杆15的顶端依次贯穿加工台1的内顶壁与加工台1的上表面并与放置板20固定连接，放置板20与加工台1的连接关系为转动连接。
[0027]需要说明的是，驱动电机2位于螺纹杆6的左方，螺纹杆6位于滑杆8的左方，连接板7上表面的左侧开设有与螺纹杆6相适配的螺纹槽，且连接板7上表面的右侧开设有与滑杆8相适配的滑槽，连接板7位于第一从动齿轮5的上方，螺纹杆6的顶端固定连接有方形限位块，方形限位块的作用是避免连接板7在上升移动的过程中脱离螺纹杆6，螺纹杆6的底端与加工台1的上表面转动连接，滑杆8的底端与加工台1的上表面固定连接，固定板11底部的四个角分别螺纹连接有螺纹栓，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中纤板生产原材料削片机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上方设置有削片结构；所述削片结构包括固定连接于加工台(1)上表面的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定连接有第一传动齿轮(4)，所述第一传动齿轮(4)的底部啮合有第一从动齿轮(5)，所述第一从动齿轮(5)的内侧固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有连接板(7)，所述连接板(7)的内侧滑动连接有滑杆(8)，所述连接板(7)的底部固定安装有线性电机(9)，所述线性电机(9)动子的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定连接有削片电机(12)，所述削片电机(12)的输出轴固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的右端固定连接有削片刀(14)，所述加工台(1)的内底壁转动连接有从动杆(15)，所述从动杆(15)的外侧固定连接有第二从动齿轮(16)，所述第二从动齿轮(16)的顶部啮合有第二传动齿轮(17)，所述第二传动齿轮(17)的内侧固定连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的右端固定连接有手轮(19)，所述从动杆(15)的顶端固定连接有放置板(20)。2.根据权利要求1所述的一种中纤板生产原材料削片机构，其特征在于：所述驱动电机(2)位于螺纹杆(6)的左方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭钊辉，杨继飞，廖泉泉，
申请(专利权)人：新丰誉桦中纤板有限公司，
类型：新型
国别省市：