一种碳包覆α-氧化铝固态电解质及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种碳包覆α

【技术实现步骤摘要】
一种碳包覆
α
‑
氧化铝固态电解质及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及固态电池材料
，特别涉及一种碳包覆α
‑
氧化铝固态电解质及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。锂离子电池主要由正极、负极、电解液和隔膜四部分组成，这种电池的负极是石墨等材料，正极用磷酸铁锂、钴酸锂、钛酸锂等。以锂离子电池为代表的二次电池是一类具有高质量/体积密度和较低自放电特性的电化学存储转换装置，由于其优异的性能引起了人们的广泛关注。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中。
[0003]用金属锂直接用作阳极材料具有很高的可逆容量，其理论容量高达3862mAh
·
g
‑1，是石墨材料的十几倍，价格也较低，被看作新一代锂离子电池最有吸引力的阳极材料，但会产生枝晶锂。采用固体电解质作为离子的传导介质可抑制枝晶锂的生长，使得金属锂用作阳极材料成为可能。此外使用固体电解质可避免液态电解液漏液的缺点，还可把电池做成更薄、能量密度更高、体积更小的高能电池。固体电解质不易流动，不易燃烧，并且具有较高的热稳定性，极大地提高了锂电池的安全性；具有更宽的电化学窗口、更高的电化学稳定性，可以适配更多具有高电压的阴极材料；使得薄膜化、微型化、柔性可弯折的锂电池成为可能，极大提高锂电池的体积能量密度；可以有效抑制锂电极上锂枝晶的生长，极大提高锂电池的能量密度；具有优异的高低温性能，可以在极端环境下使用；方便锂电池组动力能源系统的设计，使锂电池的内部串联成为可能。此外破坏性实验表明固态锂离子电池使用安全性能很高，经钉穿、加热(200℃)、短路和过充(600％)等破坏性实验，液态电解质锂离子电池会发生漏液、爆炸等安全性问题，而固态电池除内温略有升高外(＜20℃)并无任何其它安全性问题出现。固体聚合物电解质具有良好的柔韧性、成膜性、稳定性、成本低等特点，既可作为正负电极间隔膜用又可作为传递离子的电解质用。
[0004]无机氧化物和硫化物材料由于具有较高的安全性、较宽的温度窗口和较好的机械性能，近年来被研究用作全固态电池的固体电解质。固态电解质可广泛应用于固态锂电池、传感器、燃料电池、空气电池，元素周期表中的许多元素形成离子化合物。到目前为止，已知一些离子化合物，其中阳离子或阴离子在相应的子晶格内是相当可移动的；这些化合物被称为“固态电解质”。迄今为止，我们已经知道许多具有这种可移动阳离子和可移动阴离子的固态电解质。随着锂离子电池技术的发展，人们对锂离子导电固体电解质产生了兴趣，全固态锂电池开始跟随锂离子电池的发展。离子的价态和离子半径、晶体结构和材料的固有缺陷是固态电解质的基本性质，决定了离子在晶体框架中的迁移率。有许多固态电解质结构表现出高的锂离子迁移率和高的锂离子电导率(锂离子超导体)，但在属于同一晶体结构家族的不同材料中，其电导率可大幅下降5
‑
6个数量级。此外，表面或界面性质也是调整实际多晶固体电解质离子电导率的关键因素。界面性能和与材料的相容性对固体电解质电化
学电池的性能有很大影响。虽然许多固体电解质的电位窗足够高，但也有一些固体电解质在低操作电位下不稳定，而另一些固体电解质对阴极不稳定；这些特征导致非导电界面层的出现，从而导致低的界面电荷转移动力学。
[0005]氧化铝作为一种无机氧化物，颗粒大小适中、粒径均匀的氧化铝颗粒耐高温，不影响Li
+
在正负极间来回运动。α
‑
氧化铝是所有氧化铝中最稳定的物相，具有耐热性强、成型性好、晶相结构稳定、硬度高、几乎没有催化活性，具有良好的化学稳定性、热稳定性、良好的机械强度以及宽的电化学窗口，是锂离子电池固态电解质的理想选择。但是氧化铝低的离子电导率阻碍了其在固态电解质领域的应用，而表面碳包覆是用于提高固态电解质的比容量、倍率性能和循环性能的最重要的技术之一。碳包覆的主要作用可以抑制固态电解质晶粒的长大，增大比表面积；增强粒子间和表面电子的导电率，使得碳包覆材料具有良好的结构稳定性和导电性。碳的引入极大地改善了固态电解质材料的电化学动力学，具有较高的能量密度和功率密度。因此，我们需要探索出一种制备碳包覆固态电解质氧化铝，提高固体电解质氧化铝的电导率，使其应用于固态锂电池领域。

技术实现思路

[0006]本专利技术实施例提供的一种碳包覆α
‑
氧化铝固态电解质及其制备方法和应用，通过对α
‑
氧化铝进行碳包覆，α
‑
氧化铝被改性为碳包覆α
‑
氧化铝固态电解质，使其具有α
‑
氧化铝本身良好的化学稳定性、热稳定性、良好的机械强度以及宽的电化学窗口等性能的同时,还具有固态电解质的离子导电性和电子导电性，大大提高了其电导率，为固态锂离子电池提供了一种性能良好且价格低廉的固态电解质材料。
[0007]第一方面，本专利技术实施例提供了一种碳包覆α
‑
氧化铝固态电解质的制备方法，所述制备方法包括：
[0008]将按比例称取α
‑
氧化铝和碳源材料，置于球磨机中，再加入分散剂进行球磨分散，得到混合物料；
[0009]将混合物料置于真空干燥箱中，在100℃
‑
200℃下进行干燥处理10小时
‑
12小时，得到干燥物料；
[0010]将干燥物料置于回转炉中，在惰性气体气氛下，进行烧结处理，得到前驱体材料；
[0011]将前驱体材料置于研磨机中进行研磨，得到碳包覆α
‑
氧化铝固态电解质；
[0012]其中，所述α
‑
氧化铝的粒径Dv50为50nm
‑
700nm；
[0013]所述碳包覆α
‑
氧化铝固态电解质的碳包覆层的厚度在5nm
‑
10nm之间。
[0014]优选的，所述碳源材料包括：石墨、活性炭、乙炔黑、介孔碳、石墨烯、酚醛树脂、糠醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂、沥青、柠檬酸、葡萄糖、蔗糖、聚氯乙烯、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种；
[0015]所述碳源材料与α
‑
氧化铝的质量百分比为1％
‑
10％。
[0016]优选的，所述分散剂包括：乙醇、聚丙烯酸钠盐、聚乙烯醇中的一种或多种；
[0017]所述分散剂的质量与所述碳源材料和所述α
‑
氧化铝总质量的比为1:1。
[0018]优选的，所述球磨机的转速设置为300r/min
‑
600r/min，球磨时间大于等于6小时。
[0019]优选的，所述惰性气体包括氮气和/或氩气。
[0020]优选的，所述烧结处理的具体为：以3℃/min
‑
5℃/min的升温速率升温至800℃
‑
1000℃，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳包覆α
‑
氧化铝固态电解质的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将按比例称取α
‑
氧化铝和碳源材料，置于球磨机中，再加入分散剂进行球磨分散，得到混合物料；将混合物料置于真空干燥箱中，在100℃
‑
200℃下进行干燥处理10小时
‑
12小时，得到干燥物料；将干燥物料置于回转炉中，在惰性气体气氛下，进行烧结处理，得到前驱体材料；将前驱体材料置于研磨机中进行研磨，得到碳包覆α
‑
氧化铝固态电解质；其中，所述α
‑
氧化铝的粒径Dv50为50nm
‑
700nm；所述碳包覆α
‑
氧化铝固态电解质的碳包覆层的厚度在5nm
‑
10nm之间。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碳源材料包括：石墨、活性炭、乙炔黑、介孔碳、石墨烯、酚醛树脂、糠醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂、沥青、柠檬酸、葡萄糖、蔗糖、聚氯乙烯、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种；所述碳源材料与α
‑
氧化铝的质量百分比为1％
‑
10％。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：代少杰，曹文卓，闫昭，李婷，
申请(专利权)人：宜宾南木纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：