一种防火板自动化生产下料机及其保护系统技术方案

技术编号:37618964 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-18 12:10
本发明专利技术提供一种防火板自动化生产下料机,涉及防火板加工设备领域,包括:主体,所述主体的内侧顶部安装有液压缸,且主体的侧面安装有输送机构;输送机构,所述输送机构包括支架,且支架的两侧安装有气缸,且支架的底部安装有电机,且支架的侧端与主体的侧面相连接;导向组件,所述导向组件安装在输送机构的上方,且导向组件包括连接板,且连接板的侧面与支架侧面的气缸输出端相连接,在弹簧的作用下缓冲板减少向下降落冲击力对防火板边角的损坏,保证防火板的完整性,提高防火板产品加工的质量,解决了现有的下料机在使用的时候,切割后的防火板降落在地面上,防火板的边角率先接触地面,对于较重的防火板容易边角造成磕碰的问题。对于较重的防火板容易边角造成磕碰的问题。对于较重的防火板容易边角造成磕碰的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防火板自动化生产下料机及其保护系统


[0001]本专利技术涉及防火板加工设备
,特别涉及一种防火板自动化生产下料机,以及其所使用的保护系统。

技术介绍

[0002]下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,在防火板加工生产的过程中通过使用下料机对较大的防火板进行切割,切割成合适的大小便于制成其他产品。
[0003]现有的下料机在使用的时候,在对防火板进行切割下料,切割后的防火板降落在地面上,防火板的边角率先接触地面,对于较重的防火板容易边角造成磕碰的情况,降低了防火板产品加工的质量,且现有的下料机使用时,较大的防火板输送到下料机下进行切割,面积较大的防火板通过人工进行移动位置,比较费时费力,轻微的角度改变容易导致切割的尺寸产生误差。
[0004]因此在现有的加工设备中需要高精度的控制与调节才能保证防火板在下料过程中位置的保证,同时也需要有一套自动化的系统可以让设备实现自动识别和下料,降低人工成本和设备调试的成本。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术提供一种防火板自动化生产下料机及其保护系统,以解决现有的下料机在使用的时候,切割后的防火板降落在地面上,防火板的边角率先接触地面,对于较重的防火板容易边角造成磕碰的问题。
[0006]本专利技术提供了一种防火板自动化生产下料机,具体包括:主体,所述主体的内侧顶部安装有液压缸,且主体的侧面安装有输送机构;输送机构,所述输送机构包括支架,且支架的两侧安装有气缸,且支架的底部安装有电机,且支架的侧端与主体的侧面相连接;导向组件,所述导向组件安装在输送机构的上方,且导向组件包括连接板,且连接板的侧面与支架侧面的气缸输出端相连接。
[0007]进一步的,所述主体包括:上传动板,所述上传动板的顶部通过转轴安装在主体的内侧顶部,且一处上传动板的底部与主体内侧顶部的液压缸输出端相连接;下传动板,所述下传动板的顶部转动安装在上传动板的底部。
[0008]进一步的,所述主体还包括:切割件,所述切割件的侧面安装有固定件,且切割件的侧面与下传动板的底部相连接;滑槽,所述滑槽设在主体的内侧;滑板,所述滑板为T形结构,且滑板的底部通过弹簧滑动安装在滑槽的内部。
[0009]进一步的,所述主体还包括:缓冲板,所述缓冲板的顶部侧面转动安装在滑板的外端;延长杆,所述延长杆为圆柱形结构,且延长杆滑动安装在主体的底部,且延长杆的侧端通过转轴与缓冲板的底部相连接。
[0010]进一步的,所述输送机构包括:传动杆,所述传动杆转动安装在支架的内侧,且多
处传动杆的侧端通过链条组相连接,且一处传动杆的侧端通过链条组与支架底部的电机输出端相连接;底板,所述底板为矩形结构,且底板安装在支架的内侧端底部。
[0011]进一步的,所述输送机构还包括:下清理板,所述下清理板的顶部设有毛刷,且下清理板的底部通过弹簧安装在底板的顶部;竖杆,所述竖杆为圆柱形结构,且竖杆安装在支架的侧端顶部;上清理板,所述上清理板的底部设有毛刷,且上清理板的侧面边缘位置为弧形结构,且上清理板的两端滑动安装在竖杆的外侧。
[0012]进一步的,所述导向组件包括:顶板,所述顶板安装在传动杆的顶部,且顶板的两端底部与连接板相连接;横杆,所述横杆的侧端设有螺纹杆,且横杆通过构造件转动安装在顶板的侧面顶部。
[0013]进一步的,所述导向组件还包括:导向槽,所述导向槽为环形结构,且导向槽设在横杆的外侧;导向板,所述导向板通过转轴安装在顶板的侧面。
[0014]进一步的,所述导向组件还包括:导向轮,所述导向轮为圆柱形结构,且导向轮转动安装在导向板的侧面;横槽,所述横槽为T形结构,且横槽设在导向板的顶部。
[0015]进一步的,所述导向组件还包括:滑块,所述滑块为中间凸起的圆柱形结构,且滑块的底部滑动安装在横槽的内部;牵引板,所述牵引板转动安装在导向槽的内部,且牵引板的底部与滑块的顶部相连接。
[0016]进一步的,本设备的保护系统包括调控模块、压力调节模块、角度调节模块和速度调节模块;所述压力调节模块位于所述的缓冲板上,通过压力传感器感应缓冲板上受到的压力,将压力数值输送到所述调控模块,根据压力数值进行计算,得出所述缓冲板需要调节的角度,将角度数据传输至所述角度调节模块;所述角度调节模块控制所述延长杆,根据需要调节的角度拉伸所述延长杆,保持所述缓冲板的接收角度,同时所述调控模块计算得出板材的下落速度,通过下落速度得出板材需要运输的安全速度,并将数据传输到所述运输机构,改变所述传动杆的转速,进而调节防火板在所述运输机构中的运输速度,从而调节切割板材的下落初速度,进而减小板材的冲击。
[0017]进一步的,所述调控模块嫁接在设备的控制中心,所述压力调节模块连接所述主体上的缓冲板,通过压力传感器进行信号传输,连接所述调控模块;所述角度调节模块连接所述主体上的延长杆上,通过与其连接的动力装置来调整所述延长杆的伸缩长度,同时连接所述调控模块;所述速度调节模块连接所述输送机构上的传动杆,通过调整所述传动杆的动力转速,达到调节速度的功能。
[0018]有益效果
[0019]1、本专利技术中,通过使用缓冲板对降落的较重防火板进行缓冲,下料机对防火板进行切割下料的时候,滑板通过弹簧在滑槽内移动,使两处滑板带动缓冲板处于倾斜状结构,使缓冲板对向下降落的切割后防火板进行托举,在弹簧的作用下缓冲板减少向下降落冲击力对防火板边角的损坏,保证防火板的完整性,提高防火板产品加工的质量。
[0020]2、本专利技术中,通过使用导向板对移动的防火板进行导向,防火板通过下料机进行切割的时候,根据防火板的大小调节导向板的位置,支架侧面的气缸可以带动顶板进行长距离的移动,转动横杆通过滑块在横槽内移动带动导向板进行短距离的微调,使导向板对防火板的走向进行定位,减少人工推动防火板进行定位移动的工作量,并且多处导向板保证防火板处于同一角度进行移动,提高切割尺寸的准确度。
[0021]3、本专利技术采用保护系统,可以加强设备的自动化流程,减少人工操作,提高设备的生产效率,而且更加有效精确的保护板材不受冲击,提高生产的成品率,从而提高客户的生产效益。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0023]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例,而非对本专利技术的限制。
[0024]在附图中:
[0025]图1是本专利技术的实施例的立体结构示意图。
[0026]图2是本专利技术的实施例的主体半剖结构示意图。
[0027]图3是本专利技术的实施例的缓冲板立体结构示意图。
[0028]图4是本专利技术的实施例的支架半剖结构示意图。
[0029]图5是本专利技术的实施例的顶板立体结构示意图。
[0030]图6是本专利技术的实施例的牵引板立体结构示意图。
[0031]图7是本专利技术的实施例的导向板半剖结构示意图。
[0032]图8是本专利技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火板自动化生产下料机,其特征在于,包括:主体(1),所述主体(1)的内侧顶部安装有液压缸,且主体(1)的侧面安装有输送机构(2);输送机构(2),所述输送机构(2)包括支架(201),且支架(201)的两侧安装有气缸,且支架(201)的底部安装有电机,且支架(201)的侧端与主体(1)的侧面相连接;导向组件(3),所述导向组件(3)安装在输送机构(2)的上方,且导向组件(3)包括连接板(302),且连接板(302)的侧面与支架(201)侧面的气缸输出端相连接;所述主体(1)包括:上传动板(101),所述上传动板(101)的顶部通过转轴安装在主体(1)的内侧顶部,且一处上传动板(101)的底部与主体(1)内侧顶部的液压缸输出端相连接;下传动板(102),所述下传动板(102)的顶部转动安装在上传动板(101)的底部;所述主体(1)还包括:缓冲板(106),所述缓冲板(106)的顶部侧面转动安装在滑板(105)的外端;延长杆(107),所述延长杆(107)滑动安装在主体(1)的底部,且延长杆(107)的侧端通过转轴与缓冲板(106)的底部相连接。2.如权利要求1所述一种防火板自动化生产下料机,其特征在于:所述主体(1)还包括:切割件(103),所述切割件(103)的侧面安装有固定件,且切割件(103)的侧面与下传动板(102)的底部相连接;滑槽(104),所述滑槽(104)设在主体(1)的内侧;滑板(105),所述滑板(105)为T形结构,且滑板(105)的底部通过弹簧滑动安装在滑槽(104)的内部。3.如权利要求1所述一种防火板自动化生产下料机,所述导向组件(3)安装在输送机构(2)的上方,其特征在于:所述输送机构(2)包括:传动杆(202),所述传动杆(202)转动安装在支架(201)的内侧,且多处传动杆(202)的侧端通过链条组相连接,且一处传动杆(202)的侧端通过链条组与支架(201)底部的电机输出端相连接;底板(203),所述底板(203)安装在支架(201)的内侧端底部。4.如权利要求1所述一种防火板自动化生产下料机,其特征在于:所述输送机构(2)还包括:下清理板(204),所述下清理板(204)的顶部设有毛刷,且下清理板(204)的底部通过弹簧安装在底板(203)的顶部;竖杆(205),所述竖杆(205)安装在支架(201)的侧端顶部;上清理板(206),所述上清理板(206)的底部设有毛刷,且上清理板(206)的侧面边缘位置为弧形结构,且上清理板(206)的两端滑动安装在竖杆(205)的外侧。5.如权利要求4所述一种防火板自动化生产下料机,其特征在于:所述导向组件(3)包括:...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾建平
申请(专利权)人:江苏融事达净化科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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