一种新型轴承外圈加工用扩孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轴承外圈加工用扩孔机，包括底座，底座的两侧上端固定焊接有支撑柱，支撑柱的一侧固定安装有电机，电机的转轴固定连接有伸缩轴，伸缩轴的一端内部插接有卡销，该新型轴承外圈加工用扩孔机，通过转动向一侧移动螺纹套抽出卡销，可以向一侧移动拆除扩孔器对其进行更换，以便轴承外圈进行不同大小的孔扩张，通过启动电机，带动伸缩轴转动并伸缩，带动扩孔器向一端移动，扩孔器接触轴承外圈后即可开始扩孔；通过启动液压缸，带动上压模压紧轴承外圈于下模具内部，方便快速固定轴承外圈，通过旋转转动盘，带动螺纹杆转动，可以移动推动板带动加热环紧贴轴承外圈一侧面，从而对轴承外圈进行加热，防止温度降低影响扩孔。低影响扩孔。低影响扩孔。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承外圈加工用扩孔机


[0001]本技术涉及轴承加工装置
，具体为一种新型轴承外圈加工用扩孔机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]目前，现有申请号为201721519270.9的一种轴承外圈扩孔机构，不方便对扩孔器进行拆装更换，导致其扩孔加工型号单一，无法满足操作者的需要，同时，轴承外圈在扩孔时温度逐渐降低，影响扩孔效果。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型轴承外圈加工用扩孔机，以解决不方便拆装扩孔器，轴承外圈温度降低影响扩孔效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型轴承外圈加工用扩孔机，包括底座：所述底座的两侧上端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有电机，所述电机的转轴固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴的一端内部插接有卡销，所述伸缩轴的一端外侧套接有套筒，所述套筒的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述套筒的一端固定焊接有扩孔器，所述支撑柱的上端固定焊接有顶座，所述顶座的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆下端固定连接有上压模，所述上压模的内部压紧有轴承外圈，所述上压模的上端固定焊接有导杆，所述轴承外圈的下部分压紧有下模具，所述支撑柱的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定焊接有转动盘，所述螺纹杆的另一端外侧滑动套接有轴支座，所述轴支座的一端固定连接有推动板，所述推动板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定焊接有加热环，所述推动板的一侧固定焊接有导向杆。
[0006]优选的，所述套筒的内部插接卡销，所述伸缩轴的一端紧贴扩孔器，通过转动向一侧移动螺纹套抽出卡销，可以向一侧移动拆除扩孔器对其进行更换，以便轴承外圈进行不同大小的孔扩张。
[0007]优选的，所述螺纹套的一侧面紧贴扩孔器，所述加热环的一侧面紧贴轴承外圈，通过启动电机，带动伸缩轴转动并伸缩，带动扩孔器向一端移动，扩孔器接触轴承外圈后即可开始扩孔。
[0008]优选的，所述顶座的内部滑动套接导杆，所述底座的上端固定安装下模具，通过启动液压缸，带动上压模压紧轴承外圈于下模具内部，方便快速固定轴承外圈。
[0009]优选的，所述支撑柱的内部滑动套接导向杆，所述加热环通过电线连接电源，通过旋转转动盘，带动螺纹杆转动，可以移动推动板带动加热环紧贴轴承外圈一侧面，从而对轴承外圈进行加热，防止温度降低影响扩孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术套筒的内部插接卡销，伸缩轴的一端紧贴扩孔器，通过转动向一侧移动螺纹套抽出卡销，可以向一侧移动拆除扩孔器对其进行更换，以便轴承外圈进行不同大小的孔扩张。
[0012]2.本技术螺纹套的一侧面紧贴扩孔器，加热环的一侧面紧贴轴承外圈，通过启动电机，带动伸缩轴转动并伸缩，带动扩孔器向一端移动，扩孔器接触轴承外圈后即可开始扩孔。
[0013]3.本技术顶座的内部滑动套接导杆，底座的上端固定安装下模具，通过启动液压缸，带动上压模压紧轴承外圈于下模具内部，方便快速固定轴承外圈。
[0014]4.本技术支撑柱的内部滑动套接导向杆，加热环通过电线连接电源，通过旋转转动盘，带动螺纹杆转动，可以移动推动板带动加热环紧贴轴承外圈一侧面，从而对轴承外圈进行加热，防止温度降低影响扩孔。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术A处放大剖视图；
[0017]图3为本技术加热环右视图。
[0018]图中：1底座、11支撑柱、12电机、13伸缩轴、14卡销、15套筒、16螺纹套、17扩孔器、18顶座、2液压缸、21上压模、22轴承外圈、23导杆、24下模具、3螺纹杆、31转动盘、32轴支座、33推动板、34连接杆、35加热环、36导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，图示中的一种新型轴承外圈加工用扩孔机，包括底座1：底座1的两侧上端固定焊接有支撑柱11，支撑柱11的一侧固定安装有电机12，电机12的型号为Y2，属于现有技术，电机12的转轴固定连接有伸缩轴13，伸缩轴13的一端内部插接有卡销14，伸缩轴13的一端外侧套接有套筒15，套筒15的外侧通过螺纹连接有螺纹套16，套筒15的一端固定焊接有扩孔器17，支撑柱11的上端固定焊接有顶座18，顶座18的上端固定安装有液压缸2，液压缸2的型号为HOB50，属于现有技术，液压缸2的伸缩杆下端固定连接有上压模21，上压模21的内部压紧有轴承外圈22，上压模21的上端固定焊接有导杆23，轴承外圈22的下部分压紧有下模具24，支撑柱11的内部通过螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端固定焊接有转动盘31，螺纹杆3的另一端外侧滑动套接有轴支座32，轴支座32的一端固定连接有推动板33，推动板33的一端固定连接有连接杆34，连接杆34的一端固定焊接有加热环35，推动板33的一侧固定焊接有导向杆36。
[0022]为了方便拆装更换扩孔器17，套筒15的内部插接卡销14，伸缩轴13的一端紧贴扩孔器17，通过转动向一侧移动螺纹套16抽出卡销14，可以向一侧移动拆除扩孔器17对其进
行更换，以便轴承外圈22进行不同大小的孔扩张，螺纹套16的一侧面紧贴扩孔器17，加热环35的一侧面紧贴轴承外圈22，通过启动电机12，带动伸缩轴13转动并伸缩，带动扩孔器17向一端移动，扩孔器17接触轴承外圈22后即可开始扩孔。
[0023]本实施方案中，通过转动向一侧移动螺纹套16抽出卡销14，可以向一侧移动拆除扩孔器17对其进行更换，以便轴承外圈22进行不同大小的孔扩张，通过启动电机12，带动伸缩轴13转动并伸缩，带动扩孔器17向一端移动，扩孔器17接触轴承外圈22后即可开始扩孔。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种新型轴承外圈加工用扩孔机，包括底座1：底座1的两侧上端固定焊接有支撑柱11，支撑柱11的一侧固定安装有电机12，电机12的转轴固定连接有伸缩轴13，伸缩轴13的一端内部插接有卡销14，伸缩轴13的一端外侧套接有套筒15，套筒15的外侧通过螺纹连接有螺纹套16，套筒15的一端固定焊接有扩孔器17，支撑柱11的上端固定焊接有顶座18，顶座18的上端固定安装有液压缸2，液压缸2的伸缩杆下端固定连接有上压模21，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承外圈加工用扩孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧上端固定焊接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的一侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的转轴固定连接有伸缩轴(13)，所述伸缩轴(13)的一端内部插接有卡销(14)，所述伸缩轴(13)的一端外侧套接有套筒(15)，所述套筒(15)的外侧通过螺纹连接有螺纹套(16)，所述套筒(15)的一端固定焊接有扩孔器(17)，所述支撑柱(11)的上端固定焊接有顶座(18)，所述顶座(18)的上端固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的伸缩杆下端固定连接有上压模(21)，所述上压模(21)的内部压紧有轴承外圈(22)，所述上压模(21)的上端固定焊接有导杆(23)，所述轴承外圈(22)的下部分压紧有下模具(24)，所述支撑柱(11)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端固定焊接有转动盘(31)，所述螺纹杆(3)的另一端外侧滑动套接有轴支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李力涛，李书生，王立华，
申请(专利权)人：山东省冠县双鑫轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：