一种排烟热能回收节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种排烟热能回收节能系统，包括，在烟囱和水箱之间建立固定的循环流动系统，与烟气进行热交换的水流大小不是根据锅炉用水量大小变化，而是根据烟气温度变化，让烟气温度适中保持在某个合理区间，无论锅炉用水是否连续，只要烟气温度高于某个设定值，就会始终有水流经过换热器给烟气降温，而且每次参与热交换的热水优先供锅炉利用，未参与热交换的凉水优先参与热交换。并且为防止烟气将换热器内水加热温度太高，压力太大形成安全隐患，在换热器出水口安装安全阀，由于安全阀起跳排放的是热水，安全阀的排放口接入水箱顶部，这样安全阀起跳时排放的热水可以回收进水箱，不但给换热器释放压力，还节约热水。还节约热水。还节约热水。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟热能回收节能系统


[0001]本技术涉及锅炉
，更具体地，涉及一种排烟热能回收节能系统。

技术介绍

[0002]一般的锅炉烟气热能回收都是水与烟气进行热交换，根据设备用水量大小水流量大小时刻变化，经过烟囱的水流量大小也就变化，甚至有时没有水流，烟气热能不能充分利用，烟气温度不稳定，甚至烟气温度非常高，造成热能浪费。
[0003]因此，如何提供一种排烟热能回收节能系统成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种排烟热能回收节能系统。
[0005]根据本技术，提供了一种排烟热能回收节能系统，包括，第一烟道、换热器、第二烟道、第一温度传感器、第二温度传感器、软水站、第一管路、水箱、第二管路、盘管、第三管路和第四管路；
[0006]所述水箱通过挡板分割为左部分和右部分；所述第一烟道的一端与锅炉的排烟口连接，所述第一烟道的另一端与所述换热器的进气口连接，所述换热器的出气口与所述第二烟道的一端连接；所述第一温度传感器安装在所述第一烟道上，所述第二温度传感器安装在所述第二烟道上；所述第一管路的一端与软水站连接，所述第一管路的另一端进入所述水箱的左部分；所述水箱的左部通过第二管路与所述换热器的所述盘管的进水口连接，所述第三管路的一端与所述盘管的出水口连接，所述第三管路的另一端进入所述水箱的右部分，所述水箱的右部分通过所述第四管路与锅炉进水口连接。
[0007]可选地，所述第一管路的另一端进入所述水箱的左部分的底部。
[0008]可选地，所述第三管路的另一端进入所述水箱的右部分的底部。
[0009]可选地，所述系统还包括：三通电动阀；
[0010]所述三通电动阀的水平方向的第一端口和第二端口安装在所述第二管路上；
[0011]所述三通电动阀的垂直方向的第三端口通过第五管路与第三管路连接。
[0012]可选地，所述系统还包括：安全阀；
[0013]所述安全阀的一端与所述盘管的出水口连接，所述安全阀的另一端与第六管路的一端连接，所述第六管路的另一端进入所述水箱的右部分。
[0014]可选地，所述系统还包括：液位传感器；
[0015]所述液位传感器安装在所述水箱的右部分。
[0016]根据本技术公开的
技术实现思路
，具有如下有益效果：始终有水流经过换热器给烟气降温，而且每次参与热交换的热水优先供锅炉利用，未参与热交换的凉水优先参与热交换。在换热器出水口安装安全阀，由于安全阀起跳排放的是热水，安全阀的排放口接入水箱顶部，这样安全阀起跳时排放的热水可以回收进水箱，不但给换热器释放压力，还节约热水。
[0017]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0019]图1为根据实施例提供的一种排烟热能回收节能系统示意图。
具体实施方式
[0020]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0021]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0023]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0025]根据本技术，如图1所示，提供了一种排烟热能回收节能系统，包括，第一烟道34、换热器31、第二烟道26、第一温度传感器33、第二温度传感器27、软水站38、第一管路、水箱14、第二管路、盘管30、第三管路和第四管路；
[0026]所述水箱14通过挡板13分割为左部分和右部分；所述第一烟道34的一端与锅炉1的排烟口连接，所述第一烟道34的另一端与所述换热器31的进气口连接，所述换热器31的出气口与所述第二烟道26的一端连接；所述第一温度传感器33安装在所述第一烟道34上，所述第二温度传感器27安装在所述第二烟道26上；所述第一管路的一端与软水站38连接，所述第一管路的另一端进入所述水箱14的左部分；所述水箱14的左部通过第二管路与所述换热器31的所述盘管30的进水口连接，所述第三管路的一端与所述盘管30的出水口连接，所述第三管路的另一端进入所述水箱14的右部分，所述水箱14的右部分通过所述第四管路与锅炉进水口连接。
[0027]在一些实施例中，所述第一管路的另一端进入所述水箱14的左部分的底部。
[0028]所述第三管路的另一端进入所述水箱14的右部分的底部。
[0029]所述系统还包括：三通电动阀36；
[0030]所述三通电动阀36的水平方向的第一端口和第二端口安装在所述第二管路上；
[0031]所述三通电动阀36的垂直方向的第三端口通过第五管路与第三管路连接。
[0032]所述系统还包括：安全阀28；
[0033]所述安全阀28的一端与所述盘管30的出水口连接，所述安全阀28的另一端与第六管路的一端连接，所述第六管路的另一端进入所述水箱14的右部分。
[0034]所述系统还包括：液位传感器17；
[0035]所述液位传感器17安装在所述水箱14的右部分。
[0036]具体实施例，如图1所示，锅炉1排放的高温烟气经第一烟道34、换热器31、第二烟道26排放至室外，第一烟道34和第二烟道26上分别安装有第一温度传感器33和第二温度传感器27。软水站38产的软化水经第一管道21、第一电动阀20、第二管道16进入水箱14挡板13左侧，第二管道16的出水口在水面以下偏水箱14的底部，这样挡板13左侧新进入的较低温软化水优先经第一阀门7、第一水泵6、第一单向阀5、第二阀门4、第三管道35、三通电动阀36、第四管道32进入换热器31内的盘管30内，换热器31内盘管外为大量烟气，烟气与软化水在换热器31内热交换，热交换后的软化水经第五管道29、第三阀门24、第四阀门25、第六管道23、第七管道19、第八管道15进入水箱14内挡板13右侧，管道15出水口在水面以下靠近水箱14底部，这样热交换后的热水在水箱挡板13右侧，锅炉补水时，挡板13右侧的热水优先经第五阀门12、第二水泵11、第二单向阀10、第六阀门9、第九管道8、第十管道3、第七阀门2进入锅炉1。
[0037]当第二温度传感器27检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟热能回收节能系统，其特征在于，包括：第一烟道、换热器、第二烟道、第一温度传感器、第二温度传感器、软水站、第一管路、水箱、第二管路、盘管、第三管路和第四管路；所述水箱内部通过挡板分割为左部分和右部分；所述第一烟道的一端与锅炉的排烟口连接，所述第一烟道的另一端与所述换热器的进气口连接，所述换热器的出气口与所述第二烟道的一端连接；所述第一温度传感器安装在所述第一烟道上，所述第二温度传感器安装在所述第二烟道上；所述第一管路的一端与软水站连接，所述第一管路的另一端进入所述水箱的左部分；所述水箱的左部通过第二管路与所述换热器的所述盘管的进水口连接，所述第三管路的一端与所述盘管的出水口连接，所述第三管路的另一端进入所述水箱的右部分，所述水箱的右部分通过所述第四管路与锅炉进水口连接。2.根据权利要求1所述的排烟热能回收节能系...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正伟，吉彬，朱国成，黄楷戈，张胜利，商宇，梁白月，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：