一种活性炭吸附塔制造技术

技术编号:37617809 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-18 12:09
本实用新型专利技术涉及活性炭吸附塔的技术领域,特别是涉及一种活性炭吸附塔,其降低粉尘对吸附机构的堵塞,提高吸附塔的检修维护便利性,提高废气降温效果,提高吸附机构对废气的净化效果;包括底座、箱体和进气管,底座顶端与箱体底端连接,箱体顶端设置有排气口,进气管连通设置在箱体外侧壁下部;还包括吸附机构、除尘装置、冷却箱、多组导热筒和多组导流板,吸附机构连通设置在箱体排气口处,吸附机构用于对废气吸附过滤,除尘装置设置在箱体内下部,除尘装置对废气除尘过滤,冷却箱安装在箱体内侧壁中部,冷却箱内设置有冷却液,并且冷却箱与外部制冷机组连通,冷却箱上下两端分别设置有多组通孔,多组导热筒上下两端分别安装在多组通孔内侧壁上。孔内侧壁上。孔内侧壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附塔


[0001]本技术涉及活性炭吸附塔的
,特别是涉及一种活性炭吸附塔。

技术介绍

[0002]活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备,目前在现有技术CN201720351330.4中,该设备包括塔体,该塔体内设有其周向设置的活性炭吸附层,所述塔体上与活性炭吸附层接触端处分别设有活性炭装料口及活性炭卸料口,但该设备使用中发现,进入塔体内的废气不便于降温处理,从而导致温度较高的废气不能更好的通过活性炭吸收净化,并且进入塔体内的废气除尘效果较差,活性炭容易受到粉尘的堵塞,降低空气流通效果,增加了检修维护成本,因此提出一种便于对废气降温,提高粉尘过滤效果,提高维护便利性的活性炭吸附塔。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种降低粉尘对吸附机构的堵塞,提高吸附塔的检修维护便利性,提高废气降温效果,提高吸附机构对废气的净化效果的活性炭吸附塔。
[0004]本技术的一种活性炭吸附塔,包括底座、箱体和进气管,底座顶端与箱体底端连接,箱体顶端设置有排气口,进气管连通设置在箱体外侧壁下部;还包括吸附机构、除尘装置、冷却箱、多组导热筒和多组导流板,吸附机构连通设置在箱体排气口处,吸附机构用于对废气吸附过滤,除尘装置设置在箱体内下部,除尘装置对废气除尘过滤,冷却箱安装在箱体内侧壁中部,冷却箱内设置有冷却液,并且冷却箱与外部制冷机组连通,冷却箱上下两端分别设置有多组通孔,多组导热筒上下两端分别安装在多组通孔内侧壁上,多组导热筒中部均穿过冷却箱内部,多组导流板分别位置交错安装在多组导热筒内侧壁上;废气通过进气管进入箱体内下部,之后通过除尘装置将废气中大颗粒灰尘过滤,之后废气穿过多组导热筒内部进入吸附机构,通过吸附机构将废气吸附净化后排出,通过除尘装置将废气除尘过滤,降低粉尘对吸附机构的堵塞,提高吸附塔的检修维护便利性,冷却箱内的冷却液将多组导热筒冷却降温,当废气穿过多组导热筒内流动时,导热筒通过热传导将废气冷却降温,同时通过多组导流板对废气导流,提高废气与多组导热筒接触时间,提高废气降温效果,从而提高吸附机构对废气的净化效果。
[0005]优选的,所述吸附机构包括连接装置、支撑件、多组框架、多组活性炭层、多组第一连接杆、多组第二连接杆、顶板和排气管,支撑件安装在箱体内侧壁上,多组框架均设置在箱体内部,最下部框架通过支撑件支撑,多组框架之间通过多组第一连接杆相互连接,多组活性炭层分别设置在多组框架上,多组第二连接杆底端均与最上部框架顶端连接,多组第二连接杆顶端均与顶板底端连接,顶板通过连接装置安装在箱体顶端排气口处,排气管连通设置在顶板顶端;废气穿过多组导热筒向上流动,之后废气通过多组活性炭层吸附净化后由排气管向外排出,通过设置多组活性炭层对废气多级过滤,提高废气吸附净化效果,降
低排出废气中的有害物,当多组活性炭层使用一段时间需要更换时,将顶板拆卸并向上移动,顶板通过第二连接杆带动多组框架向上移动,从而便于将多组活性炭层整体移出箱体外部更换,提高吸附塔的检修维护操作便利性。
[0006]优选的,所述除尘装置包括固定圈、过滤网、漏斗和密封盖,固定圈安装在箱体内侧壁上,过滤网安装在固定圈内侧壁上,漏斗连通设置在箱体底端,漏斗底端开口外侧壁上设置有外螺纹,密封盖设置有内螺纹,密封盖配合螺装在漏斗底端开口处;废气穿过过滤网向上流动至多组导热筒内部,废气中的灰尘沉积在过滤网底端,通过将密封盖旋转开启,从而便于将附着在过滤网底端的灰尘清理,清理的灰尘向下掉落至漏斗内部并排出,从而提高灰尘清理的便利性。
[0007]优选的,所述连接装置包括多组第一内螺纹件和多组第一螺栓,多组第一内螺纹件分别周向安装在箱体外侧壁上部,多组第一螺栓分别穿过顶板螺装在多组第一内螺纹件上;通过将多组第一螺栓旋转拆卸,提高顶板与箱体拆卸分离的便利性,提高多组活性炭层取出更换的便利性。
[0008]优选的,还包括第二内螺纹件和第二螺栓,第二内螺纹件安装在漏斗外侧壁上,第二螺栓配合螺装在第二内螺纹件上,并且密封盖上部设置有内螺纹孔,第二螺栓下部配合螺装在密封盖的内螺纹孔上;当密封盖旋转安装在漏斗底端开口后,将第二螺栓上部螺装在第二内螺纹件上,第二螺栓下部螺装在密封盖的内螺纹孔上,从而提高密封盖的定位效果,避免密封盖旋转松动。
[0009]优选的,还包括多组把手,多组把手均安装在密封盖外侧壁上;提高密封盖抓取旋转操作的便利性。
[0010]优选的,还包括多组吊环,多组吊环均安装在顶板顶端;通过设置多组吊环,提高顶板向上吊装移动的便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过除尘装置将废气除尘过滤,降低粉尘对吸附机构的堵塞,提高吸附塔的检修维护便利性,冷却箱内的冷却液将多组导热筒冷却降温,当废气穿过多组导热筒内流动时,导热筒通过热传导将废气冷却降温,同时通过多组导流板对废气导流,提高废气与多组导热筒接触时间,提高废气降温效果,从而提高吸附机构对废气的净化效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是冷却箱与导热筒等连接的轴测局部结构示意图;
[0014]图3是漏斗与封闭盖等连接的局部结构示意图;
[0015]图4是导热筒与导流板等连接的轴测局部结构示意图;
[0016]附图中标记:1、底座;2、箱体;3、进气管;4、冷却箱;5、导热筒;6、导流板;7、支撑件;8、框架;9、活性炭层;10、第一连接杆;11、第二连接杆;12、顶板;13、排气管;14、固定圈;15、过滤网;16、漏斗;17、封闭盖;18、第一内螺纹件;19、第一螺栓;20、第二内螺纹件;21、第二螺栓;22、把手;23、吊环。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例
[0019]如图1至图4所示,本技术的一种活性炭吸附塔,包括底座1、箱体2和进气管3,底座1顶端与箱体2底端连接,箱体2顶端设置有排气口,进气管3连通设置在箱体2外侧壁下部;还包括吸附机构、除尘装置、冷却箱4、多组导热筒5和多组导流板6,吸附机构连通设置在箱体2排气口处,吸附机构用于对废气吸附过滤,除尘装置设置在箱体2内下部,除尘装置对废气除尘过滤,冷却箱4安装在箱体2内侧壁中部,冷却箱4内设置有冷却液,并且冷却箱4与外部制冷机组连通,冷却箱4上下两端分别设置有多组通孔,多组导热筒5上下两端分别安装在多组通孔内侧壁上,多组导热筒5中部均穿过冷却箱4内部,多组导流板6分别位置交错安装在多组导热筒5内侧壁上;
[0020]如图1所示,所述吸附机构包括连接装置、支撑件7、多组框架8、多组活性炭层9、多组第一连接杆10、多组第二连接杆11、顶板12和排气管13,支撑件7安装在箱体2内侧壁上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附塔,包括底座(1)、箱体(2)和进气管(3),底座(1)顶端与箱体(2)底端连接,箱体(2)顶端设置有排气口,进气管(3)连通设置在箱体(2)外侧壁下部;其特征在于,还包括吸附机构、除尘装置、冷却箱(4)、多组导热筒(5)和多组导流板(6),吸附机构连通设置在箱体(2)排气口处,吸附机构用于对废气吸附过滤,除尘装置设置在箱体(2)内下部,除尘装置对废气除尘过滤,冷却箱(4)安装在箱体(2)内侧壁中部,冷却箱(4)内设置有冷却液,并且冷却箱(4)与外部制冷机组连通,冷却箱(4)上下两端分别设置有多组通孔,多组导热筒(5)上下两端分别安装在多组通孔内侧壁上,多组导热筒(5)中部均穿过冷却箱(4)内部,多组导流板(6)分别位置交错安装在多组导热筒(5)内侧壁上。2.如权利要求1所述的一种活性炭吸附塔,其特征在于,所述吸附机构包括连接装置、支撑件(7)、多组框架(8)、多组活性炭层(9)、多组第一连接杆(10)、多组第二连接杆(11)、顶板(12)和排气管(13),支撑件(7)安装在箱体(2)内侧壁上,多组框架(8)均设置在箱体(2)内部,最下部框架(8)通过支撑件(7)支撑,多组框架(8)之间通过多组第一连接杆(10)相互连接,多组活性炭层(9)分别设置在多组框架(8)上,多组第二连接杆(11)底端均与最上部框架(8)顶端连接,多组第二连接杆(11)顶端均与顶板(12)底端连接,顶板(12)通过连接装置安...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄贤震关福宽
申请(专利权)人:山东本蓝环保设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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