一种核电设备翻转吊具制造技术

一种核电设备翻转吊具，用于具有安装边的核电设备的翻转起吊，该吊具包括法兰安装板、支撑柱和端板，法兰安装板固定连接设备的安装边，支撑柱连接端板与法兰安装板，端板上设置有用于起吊的吊耳，在法兰安装板上设置有定位件用于吊具与设备装配时的导向与定位。该吊具结构简单，能够有效提高核电安全壳内设备翻转作业的效率。作业的效率。作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种核电设备翻转吊具


[0001]本技术属于核电领域，具体涉及一种核电设备翻转吊具。

技术介绍

[0002]核电站建设过程中，安全壳封顶后其设备闸门空间有限，许多设备如循环系统水泵等需要以卧式自闸门送入安全壳后再设法起吊翻转至直立状态，一方面核电设备精密度高不能承受局部冲击载荷或磕碰，另一方面安全壳内作业空间有限吊具不易进行定位安装，这些限制因素导致了核电设备翻转作业困难，延长了核电站建设工期。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种核电设备翻转吊具，能够在安全壳内快速进行翻转作业。
[0004]根据本技术一个方面的实施例，提供一种核电设备翻转吊具，该吊具用于翻转具有翻转轴的设备，其中，待翻转的设备提供具有安装通孔的安装边。该吊具包括法兰安装板、支撑柱和端板。所述法兰安装板配置为环形，周向设置有多个沿轴向贯穿的通孔，所述通孔的位置与至少部分所述安装通孔相对应以容许连接螺栓组件穿设安装以实现所述法兰安装板与所述安装边的连接，所述法兰安装板包括第一侧与第二侧，所述第一侧用于与所述安装边对接，所述第一侧表面设置有至少两个凸出于表面的定位件，所述定位件配置为具有圆锥形末端的杆件，所述定位件能够插入至少部分所述安装通孔中使所述通孔与至少部分所述安装通孔同轴对齐，以容许连接螺栓组件的安装；所述法兰安装板的第二侧与所述支撑柱的一端固定相连。多个所述支撑柱平行于所述法兰安装板的轴向设置，连接于所述法兰安装板与所述端板之间。所述端板与所述连接板平行设置，并与所述支撑柱的另一端固定相连，所述端板上设置有吊耳。
[0005]定位件的设置使得该吊具在与待翻转的设备组装时能够快速对中和装配到位，同时避免吊具与设备之间发生磕碰损坏，以圆锥形杆件为引导，使吊具法兰安装板上的通孔板能够与设备的安装通孔快速对齐，节省安装工时。法兰安装板使得进行翻转作业时设备承受的载荷沿周向均布，避免了局部应力集中造成的损伤；支撑柱延长了进行翻转作业时对设备作用的力臂，能够以较小的动力源实现设备的翻转；吊耳设置于端板，端板又与各支撑柱分别相连，分散了载荷，提高了吊具整体对扭转变形的抵抗能力。
[0006]进一步地，在所述支撑柱的中部安装有连接杆，将相邻的所述支撑柱连接起来。连接杆能够进一步提高吊具的整体强度，提高翻转作业过程中吊具的稳定性。
[0007]进一步地，所述连接杆上设置有连接部，用于与所述设备固定连接。核电设备本身结构精密复杂，部分设备还配置有灌铅的保护壳，在翻转作业过程中连接部能够给保护壳提供额外支撑，在发生冲击时避免保护壳自身重力对其连接螺栓施加载荷过大而发生损坏。
[0008]进一步地，所述法兰安装板的所述第二侧设置有凹槽，所述支撑柱插入所述凹槽
中并通过焊接固定连接。凹槽增加了支撑柱与法兰安装板的焊接固定面，提高了连接强度。
[0009]进一步地，所述连接螺栓组件包括螺栓和螺母，所述螺栓配置为变径螺栓。通常设备安装边上的安装通孔并不是为了翻转作业专门设置的，仅在翻转作业时借用进行吊具固定，变径螺栓能够匹配不同内径的设备安装边通孔和吊具法兰安装板通孔，便于吊具与设备之间的连接。
[0010]进一步地，所述连接螺栓组件还包括垫板，所述垫板设置在所述螺母与所述设备的所述安装边之间，所述垫板配置为扇形平板。扇形垫板能够增大安装边的受力面积，避免翻转过程中设备损坏。
[0011]进一步地，所述定位件有两个，该两个所述定位件能够分别与所述安装边上间距最大的一对所述安装通孔对中。间距最大的两个定位件能够有效实现定位。
[0012]进一步地，所述定位件配置为可拆卸的独立零件。根据设备安装孔口径不同，可以适配不同尺寸的定位件。
[0013]进一步地，所述法兰安装板包括多个承力板，所述承力板具有沿径向和轴向的承力结构，所述多个承力板沿周向均匀分布并通过连接板连接在一起。连接板能够降低法兰安装板的整体重量，沿径向和轴向的承力结构则使承力板能够有效承担翻转过程中的设备载荷。
[0014]进一步地，每个所述承力板与一条所述支撑柱相连接，所述支撑柱固定连接与所述承力板的中部。利用承力板的结构充分承担设备翻转过程中的载荷，避免连接板等薄弱零件发生损坏。
附图说明
[0015]图1为一实施例中核电设备翻转吊具结构示意图；
[0016]图2a为一实施例中核电设备翻转吊具与待翻转设备装配示意图；
[0017]图2b为一实施例中核电设备翻转吊具与待翻转设备局部装配示意图；
[0018]图3为图1中核电设备翻转吊具另一端面的结构示意图；
[0019]图4为一实施例中连接杆结构示意图；
[0020]图5a为一实施例中承力板结构示意图；
[0021]图5b为一实施例中承力板与支撑柱连接结构示意图；
[0022]图6a为一实施例中法兰安装板通孔局部结构示意图；
[0023]图6b为一实施例中连接螺栓组件结构示意图；
[0024]图7为一实施例中导向件结构示意图。
[0025]上述附图的目的在于对本技术作出详细说明以便本领域技术人员能够理解本技术的技术构思，而非旨在限制本技术。为了表达简洁，上述附图仅示意性地画出了与本技术技术特征有关的结构，并未严格按照实际比例画出完整结构和全部细节。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施例结合附图对本技术作出进一步的详细说明。
[0027]本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含
在本文的至少一个实施例中。在说明书的各个位置出现的该短语并不一定指代同一实施例，也并非限定为互斥的独立或备选的实施例。本领域技术人员应当能够理解，在不发生结构冲突的前提下本文中的实施例可以与其他实施例相结合。
[0028]本文的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，可以是活动连接，也可以是固定连接或成一体。对本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0029]本文的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“高度”、“长度”、“宽度”等指示方位或位置关系的术语目的在于准确描述实施例和简化描述，而非限定所涉及的零件或结构必须具有特定的方位、以特定方位安装或操作，不能理解为对本文中实施例的限制。
[0030]本文的描述中，“第一”、“第二”等术语仅用于区别不同对象，而不能理解为指示相对重要性或限定所描述技术特征的数量、特定顺序或主次关系。本文的描述中，“多个”的含义是至少两个。
[0031]根据本技术实施例，一种核电设备翻转吊具如图1所示，该吊具与待翻转的设备装配结构则如图2a、图2b所示。核电站建设过程中，在安全壳封顶后设备进出均需要通过安全壳的闸门进行，而闸门本身空间有限，对于一些大型设备9(如循环水泵)，需要以卧式运送到安全壳内部临时放置在支撑架94本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电设备翻转吊具，用于翻转具有翻转轴的设备，其中，所述设备提供具有安装通孔的安装边，其特征在于，所述核电设备翻转吊具包括法兰安装板、支撑柱和端板，所述法兰安装板配置为环形，周向设置有多个沿轴向贯穿的通孔，所述通孔的位置与至少部分所述安装通孔相对应以容许连接螺栓组件穿设安装以实现所述法兰安装板与所述安装边的连接，所述法兰安装板包括第一侧与第二侧，所述第一侧用于与所述安装边对接，所述第一侧表面设置有至少两个凸出于表面的定位件，所述定位件配置为具有圆锥形末端的杆件，所述定位件能够插入至少部分所述安装通孔中使所述通孔与至少部分所述安装通孔同轴对齐；所述法兰安装板的第二侧与所述支撑柱的一端固定相连；多个所述支撑柱平行于所述法兰安装板的轴向设置，连接于所述法兰安装板与所述端板之间；所述端板与所述法兰安装板平行设置，并与所述支撑柱的另一端固定相连，所述端板上设置有吊耳。2.根据权利要求1所述的核电设备翻转吊具，其特征在于，在所述支撑柱的中部安装有连接杆，将相邻的所述支撑柱连接起来。3.根据权利要求2所述的核电设备翻转吊具，其特征在于，所述连接杆上设置有连接部，用于与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁骞，魏明，盛旭婷，邹小清，
申请(专利权)人：上海电气核电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：