一种多模式开锁的锁具制造技术

本实用新型专利技术公开一种多模式开锁的锁具，包括有锁壳、锁座和锁芯，所述锁座上具有第一安装孔，锁壳可旋转式设置于第一安装孔内，锁壳上具有第二安装孔，锁芯可旋转式设置于第二安装孔内，锁座上设置有缺口槽，所述缺口槽内设置有钢珠；所述锁壳上设置有锁定槽；所述锁座内还设置有驱动组件，所述驱动组件包括有滑块和马达；所述滑块上设置有滑块凹槽和第一磁铁；所述马达控制滑块可选择性地左右位移；所述锁芯的外周侧设置有锁芯凹槽和第二磁铁；其是通过锁芯、滑块、马达、钢珠、第一磁铁、第二磁铁的结构设计与配合，实现两种开锁方式搭配使用，电子、机械钥匙开锁，人们可依需灵活选择开锁模式，从而提高锁具的使用稳定性及用户的使用体验。用体验。用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种多模式开锁的锁具


[0001]本技术涉及锁具领域技术，尤其是指一种多模式开锁的锁具。

技术介绍

[0002]锁具作为一种生活必备品，在我国具有较为悠久的历史，传统的锁具多为机械式结构，其结构较为巧妙，且安全性可靠性均较高，但是，由于传统锁具大多依赖于钥匙工作模式，当出现钥匙丢失或忘带的情况，则锁具无法打开。如今，随着人们安全意识的提高，越来越多的消费者选择使用更方便安全的电子智能锁具，智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具；其通常是使用非机械钥匙作为用户识别ID的成熟技术。
[0003]但是，智能锁在断电或智能锁故障等情形下，可能导致无法开锁，因此，智能锁也需要具备机械钥匙开锁功能，其机械钥匙开锁功能不受限于电子开锁部分，不依赖电源，操作时和传统的纯机械钥匙锁一样，例如CN 212428378U，其公开了一种新型电控机柜锁，包括锁体、把手、旋转支架及锁体底座 ,把手通过旋转支架与锁体底座连接，把手可沿旋转支架抬起并旋转，所述锁体包括电控锁机构及机械锁，机械锁设置在把手上，所述电控锁机构包括电机、斜舌、弹簧挡板、固定底座、弹簧、电路板及电池，整个锁体结构设计合理巧妙，机械锁搭配电控锁，两种开锁方式搭配使用，一方面提高了户外机柜箱体的安全性，防止盗窃；另一方面使用电控开锁，减轻了钥匙管理难度，节约了人力成本，但是这种锁新型电控机柜锁其锁具整体体积过大，内部构造复杂，且弹簧在长时间使用后性能会存在不同程度的差异或者变形，甚至失效，导致锁无法开启，可靠性差。
[0004]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多模式开锁的锁具，其通过锁芯、滑块、马达、钢珠、第一磁铁、第二磁铁的结构设计与配合，实现两种开锁方式搭配使用，电子、机械钥匙开锁，人们可依需灵活选择开锁模式，从而提高锁具的使用稳定性及用户的使用体验，尤其是，其结构简单，钢珠与磁铁的联动结构稳定可靠，利用磁铁来使钢珠自动复位到相应凹槽内，开锁精准快速，可靠性高，且整个锁具的空间布置紧凑，适于推广应用。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种多模式开锁的锁具，包括有锁壳、锁座和锁芯，所述锁座上具有第一安装孔，所述锁壳可旋转式设置于第一安装孔内，所述锁壳的下方连接有开关挡片以随锁壳旋转实现开关锁；所述锁壳上具有第二安装孔，所述锁芯可旋转式设置于第二安装孔内，其特征在于：
[0008]所述锁座上设置有贯通第一安装孔的缺口槽，所述缺口槽内设置有钢珠；所述锁壳上设置有贯通第一安装孔和第二安装孔的锁定槽；所述锁座内还设置有驱动组件，所述
驱动组件包括有滑块和马达；所述滑块上朝向缺口槽侧设置有滑块凹槽，所述滑块上于滑块凹槽的背侧设置有第一磁铁；所述马达控制滑块可选择性地左右位移；所述锁芯的外周侧朝向锁定槽侧设置有锁芯凹槽，所述锁芯上于锁芯凹槽的背侧设置有第二磁铁；
[0009]在关锁状态下，所述钢珠位于缺口槽和锁定槽内，所述锁壳无法转动；
[0010]电子开锁状态下，所述马达接受控制信号，推动滑块向左位移，所述滑块凹槽与缺口槽正对，钢珠受到第一磁铁的吸力脱离锁定槽并进入滑块凹槽内，此时，所述钢珠位于缺口槽和滑块凹槽内，所述锁壳能够相对锁座转动；
[0011]机械钥匙开锁状态下，所述锁芯通过钥匙带动旋转，使得锁芯凹槽与锁定槽正对，钢珠受到第二磁铁的吸力脱离缺口槽并进入锁芯凹槽内，此时，所述钢珠位于锁芯凹槽和锁定槽内，所述锁壳能够相对锁座转动。
[0012]作为一种优选方案，所述锁壳包括有主体部和沿主体部下方延伸的转动部，所述第二安装孔设置于转动部内，所述开关挡片连接于转动部的下方。
[0013]作为一种优选方案，所述锁座上具有滑块安装位和马达安装位，所述滑块和马达分别设置于滑块安装位和马达安装位内,所述滑块安装位和马达安装位的上方还具有盖板，所述盖板分别抵于滑块和马达的上方，通过滑块安装位和马达安装位的设计，便于滑块和马达于锁座上的稳固性，并通过盖板的设计对滑块与马达进行限位。
[0014]作为一种优选方案，所述锁座上具有第一螺丝孔，相应地，所述盖板上对应第一螺丝孔处设置有第二螺丝孔，通过螺丝分别穿过第一螺丝孔和第二螺丝孔，以实现盖板与锁座的固定安装，形成盖板与锁座的稳固连接。
[0015]作为一种优选方案，所述缺口槽连通于滑块安装位内，所述滑块安装位和马达安装位的一端相连通。
[0016]作为一种优选方案，所述马达的输出端连接有凸轮，所述马达通过凸轮推动滑块向左位移，所述滑块的左侧具有延伸部，所述延伸部上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧抵于滑块安装位的侧壁上，所述复位弹簧给滑块提供向右的复位力，使得滑块在复位力的作用下向右复位。
[0017]作为一种优选方案，所述锁芯包括有锁芯主体和设置于锁芯主体上的加强片、护盖、锁芯滑块和扭簧，所述锁芯主体的上方分别设置有安装腔和扭簧安装位，所述锁芯滑块和加强片依次设置于安装腔内，所述扭簧设置于扭簧安装位内，且所述扭簧的一端位于加强片与锁芯滑块之间，所述护盖罩设于锁芯主体的上方。
[0018]作为一种优选方案，所述锁芯主体的外周侧具有弧形槽，所述弧形槽内设置有固定销，所述固定销的一端抵于第一安装孔的侧壁面上，另一端抵于弧形槽内。
[0019]作为一种优选方案，所述锁座内还具有PCB板，所述锁座的外周侧开设有用于供电的USB电源接口，所述电源接口连接于PCB板。
[0020]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过锁芯、滑块、马达、钢珠、第一磁铁、第二磁铁的结构设计与配合，电子开锁状态下，所述马达接受控制信号，推动滑块向左位移，所述滑块凹槽与缺口槽正对，钢珠受到第一磁铁的吸力脱离锁定槽并进入滑块凹槽内，此时，所述钢珠位于缺口槽和滑块凹槽内，所述锁壳能够相对锁座转动；机械钥匙开锁状态下，所述锁芯通过钥匙带动旋转，使得锁芯凹槽与锁定槽正对，钢珠受到第二磁铁的吸力脱离缺口槽并进入锁芯凹槽内，
此时，所述钢珠位于锁芯凹槽和锁定槽内，所述锁壳能够相对锁座转动，实现两种开锁方式搭配使用，电子、机械钥匙开锁，人们可依需灵活选择开锁模式，从而提高锁具的使用稳定性及用户的使用体验，尤其是，其结构简单，钢珠与磁铁的联动结构稳定可靠，利用磁铁来使钢珠自动复位到相应凹槽内，开锁精准快速，可靠性高，且整个锁具的空间布置紧凑，适于推广应用。
[0021]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术之实施例的立体图；
[0023]图2是本技术之实施例的截面图（关锁状态）；
[0024]图3是本技术之实施例的另一截面图（电子开锁状态）；
[0025]图4是本技术之实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多模式开锁的锁具，包括有锁壳、锁座和锁芯，所述锁座上具有第一安装孔，所述锁壳可旋转式设置于第一安装孔内，所述锁壳的下方连接有开关挡片以随锁壳旋转实现开关锁；所述锁壳上具有第二安装孔，所述锁芯可旋转式设置于第二安装孔内，其特征在于：所述锁座上设置有贯通第一安装孔的缺口槽，所述缺口槽内设置有钢珠；所述锁壳上设置有贯通第一安装孔和第二安装孔的锁定槽；所述锁座内还设置有驱动组件，所述驱动组件包括有滑块和马达；所述滑块上朝向缺口槽侧设置有滑块凹槽，所述滑块上于滑块凹槽的背侧设置有第一磁铁；所述马达控制滑块可选择性地左右位移；所述锁芯的外周侧朝向锁定槽侧设置有锁芯凹槽，所述锁芯上于锁芯凹槽的背侧设置有第二磁铁；在关锁状态下，所述钢珠位于缺口槽和锁定槽内，所述锁壳无法转动；电子开锁状态下，所述马达接受控制信号，推动滑块向左位移，所述滑块凹槽与缺口槽正对，钢珠受到第一磁铁的吸力脱离锁定槽并进入滑块凹槽内，此时，所述钢珠位于缺口槽和滑块凹槽内，所述锁壳能够相对锁座转动；机械钥匙开锁状态下，所述锁芯通过钥匙带动旋转，使得锁芯凹槽与锁定槽正对，钢珠受到第二磁铁的吸力脱离缺口槽并进入锁芯凹槽内，此时，所述钢珠位于锁芯凹槽和锁定槽内，所述锁壳能够相对锁座转动。2.根据权利要求1所述的一种多模式开锁的锁具，其特征在于：所述锁壳包括有主体部和沿主体部下方延伸的转动部，所述第二安装孔设置于转动部内，所述开关挡片连接于转动部的下方。3.根据权利要求1所述的一种多模式开锁的锁具，其特征在于：所述锁座上具有滑块安装位和马达安装位，所述滑块和马达分别设置于滑块安装位和马达安装位内,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗新威，
申请(专利权)人：利泰物联网科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：