一种用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐制造技术

技术编号:37617011 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-18 12:08
本实用新型专利技术涉及膨化罐的技术领域,且公开了一种用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐,包括罐体,罐体的前侧设有开口,罐体的前侧转动连接有罐门,罐体的内部固定连接有若干个隔板,每个隔板的上方均滑动连接有抽板,抽板的上方为开口状,抽板的内部活动连接有刮板,刮板为等腰梯形状设置,刮板位于抽板内部的后侧,通过设置刮板配合滑板与中轴,在预拌粉放置在抽板内部进行加工后,将刮板在抽板的内部向前侧拉动,刮板的底部与抽板的底壁接触,同时刮板将预拌粉在抽板内部镶嵌刮动,预拌粉逐渐堆积在抽板内部的前侧,同时可以将刮板以中轴为轴心进行转动,以此将预拌粉从抽板内部前侧的边缘向外推出,达到快速对预拌粉进行收集拿取的效果。拿取的效果。拿取的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐


[0001]本技术涉及膨化罐的
,具体为一种用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐。

技术介绍

[0002]麻薯面包是日本人把糯米粉或其他淀粉类制成的有弹性和粘性的食品叫做“饼”,在中国又叫做草饼,其中麻薯面包预拌粉需要进行加工,预拌粉在膨化罐内加工后才能进行麻薯面包的生产,预拌粉放置在插板上并进入膨化罐内进行膨化加工,在预拌粉加工后对预拌粉进行拿取时,由于预拌粉在插板内堆积,因此收集预拌粉向外取出较为不便,从而影响收集预拌粉的速度。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐,具备快速对预拌粉进行收集拿取的效果等优点,解决了在预拌粉加工后对预拌粉进行拿取时,由于预拌粉在插板内堆积,因此收集预拌粉向外取出较为不便,从而影响收集预拌粉的速度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述快速对预拌粉进行收集拿取的效果目的,本技术提供如下技术方案:一种用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐,包括罐体,罐体的前侧设有开口,罐体的前侧转动连接有罐门,罐体的内部固定连接有若干个隔板,每个隔板的上方均滑动连接有抽板,抽板的上方为开口状,抽板的内部活动连接有刮板,刮板为等腰梯形状设置,刮板位于抽板内部的后侧。
[0007]优选的,所述抽板内壁的两侧均开设有侧槽,每个侧槽的内部均滑动连接有滑板,两个滑板相靠近的一侧转动连接有中轴,刮板固定套接在中轴的外部。/>[0008]优选的,所述滑板的后侧开设有后槽口,后槽口的内部固定连接有圆柱,圆柱位于后槽口内部的中段,圆柱的外部活动套接有弹绳,弹绳远离圆柱的两端均固定连接在侧槽的内壁。
[0009]优选的,所述滑板的上下两侧均开设有上槽口,上槽口内壁的两侧均开设有竖槽,两个竖槽之间滑动连接有圆轴,圆轴的外部转动套接有转轮,转轮通过圆轴转动连接在上槽口的内部。
[0010]优选的,所述圆轴两端的下方均设置有弹板,弹板固定连接在竖槽的底壁,且弹板的上端为弧槽状,弹板的上端贴合在圆轴的外部。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐,具备以下有益效果:
[0013]1、该用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐,通过设置刮板配合滑板与中轴,在预拌粉放置在抽板内部进行加工后,将刮板在抽板的内部向前侧拉动,刮板的底部与抽板的底壁接触,同时刮板将预拌粉在抽板内部镶嵌刮动,预拌粉逐渐堆积在抽板内部的前侧,同时可以将刮板以中轴为轴心进行转动,以此将预拌粉从抽板内部前侧的边缘向外推出,达到快速对预拌粉进行收集拿取的效果。
[0014]2、该用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐,通过设置弹绳与圆柱,在刮板带动滑板在抽板内部向前侧移动时,两侧滑板分别带动两个弹绳在侧槽的内部进行拉伸,同时刮板向前侧持续移动,并在对预拌粉进行刮动堆积后,用户松开刮板,刮板受到弹绳产生的弹力即可自动复位,从而便于本装置进行往复使用的效果。
[0015]3、该用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐,通过设置弹板与转轮,在滑板于侧槽内部进行滑动的同时,转轮与侧槽的内壁接触,同时侧槽的内壁对转轮施加压力,转轮向弹板的方向下压,同时在滑板移动的过程中转轮带动圆轴进入竖槽的内部并贴合侧槽的内壁进行滚动,以此减轻滑板移动产生的摩擦力,达到便于用户拉动刮板的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中罐体的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中抽板的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、罐体;12、隔板;13、抽板;14、罐门;16、侧槽;17、刮板;18、中轴;19、滑板;21、后槽口;22、弹绳;23、圆柱;24、竖槽;25、弹板;26、转轮;27、圆轴;28、上槽口;。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供如下技术方案:一种用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐,包括罐体1,罐体1的前侧设有开口,罐体1的前侧转动连接有罐门14,罐体1的内部固定连接有若干个隔板12,每个隔板12的上方均滑动连接有抽板13,抽板13的上方为开口状,抽板13的内部活动连接有刮板17,刮板17为等腰梯形状设置,刮板17位于抽板13内部的后侧。
[0023]抽板13内壁的两侧均开设有侧槽16,每个侧槽16的内部均滑动连接有滑板19,两个滑板19相靠近的一侧转动连接有中轴18,刮板17固定套接在中轴18的外部,滑板19的后侧开设有后槽口21,后槽口21的内部固定连接有圆柱23,圆柱23位于后槽口21内部的中段,圆柱23的外部活动套接有弹绳22,弹绳22远离圆柱23的两端均固定连接在侧槽16的内壁。
[0024]滑板19的上下两侧均开设有上槽口28,上槽口28内壁的两侧均开设有竖槽24,两个竖槽24之间滑动连接有圆轴27,圆轴27的外部转动套接有转轮26,转轮26通过圆轴27转动连接在上槽口28的内部,圆轴27两端的下方均设置有弹板25,弹板25固定连接在竖槽24
的底壁,且弹板25的上端为弧槽状,弹板25的上端贴合在圆轴27的外部。
[0025]在使用时,
[0026]第一步,通过设置刮板17配合滑板19与中轴18,在预拌粉放置在抽板13内部进行加工后,将刮板17在抽板13的内部向前侧拉动,刮板17的底部与抽板13的底壁接触,同时刮板17将预拌粉在抽板13内部镶嵌刮动,预拌粉逐渐堆积在抽板13内部的前侧,同时可以将刮板17以中轴18为轴心进行转动,以此将预拌粉从抽板13内部前侧的边缘向外推出,达到快速对预拌粉进行收集拿取的效果,
[0027]第二步,通过设置弹绳22与圆柱23,在刮板17带动滑板19在抽板13内部向前侧移动时,两侧滑板19分别带动两个弹绳22在侧槽16的内部进行拉伸,同时刮板17向前侧持续移动,并在对预拌粉进行刮动堆积后,用户松开刮板17,刮板17受到弹绳22产生的弹力即可自动复位,从而便于本装置进行往复使用的效果。
[0028]第三步,通过设置弹板25与转轮26,在滑板19于侧槽16内部进行滑动的同时,转轮26与侧槽16的内壁接触,同时侧槽16的内壁对转轮26施加压力,转轮26向弹板25的方向下压,同时在滑板19移动的过程中转轮26带动圆轴27进入竖槽24的内部并贴合侧槽16的内壁进行滚动,以此减轻滑板19移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐,包括罐体(1),罐体(1)的前侧设有开口,罐体(1)的前侧转动连接有罐门(14),其特征在于:所述罐体(1)的内部固定连接有若干个隔板(12),每个隔板(12)的上方均滑动连接有抽板(13),抽板(13)的上方为开口状,抽板(13)的内部活动连接有刮板(17),刮板(17)为等腰梯形状设置,刮板(17)位于抽板(13)内部的后侧。2.根据权利要求1所述的一种用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐,其特征在于:所述抽板(13)内壁的两侧均开设有侧槽(16),每个侧槽(16)的内部均滑动连接有滑板(19),两个滑板(19)相靠近的一侧转动连接有中轴(18),刮板(17)固定套接在中轴(18)的外部。3.根据权利要求2所述的一种用于麻薯面包预拌粉加工用的膨化罐,其特征在于:所述滑板(19)的后侧开设有后槽口(21),后...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓星
申请(专利权)人:合肥豪谷客食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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