本申请属于核电站空气污染防护技术领域，具体涉及一种通风口多功能滤纸固定装置；该装置，包括：铁网以及形状相同的第一磁条组和第二磁条组；铁网上平铺有滤纸，铁网的尺寸大于通风口的孔径；第一磁条组和第二磁条组分别设置于铁网的上下两侧，第一磁条组和第二磁条组相互吸附，用于将滤纸固定于铁网上，并将铁网吸附在通风口的边框上；第一磁条组和第二磁条组的形状可变。固定装置的形状、尺寸可灵活设置，适应各种形状、尺寸的通风口；滤纸固定装置具有软磁特性，能够快速与通风口边框紧密贴合，拆装便捷、快速。快速。快速。
【技术实现步骤摘要】
一种通风口多功能滤纸固定装置
[0001]本申请属于核电站空气污染防护
，具体涉及一种通风口多功能滤纸固定装置。
技术介绍
[0002]核电厂某机组设计上，机组大修期间反应堆厂房排风和正常运行期间辐射控制区其他厂房排风不经过滤直接排放，只有放射性超标时或特殊工况下才进行过滤排放。
[0003]大修期间，特别是存在燃料缺陷的大修期间，辐射控制区各厂房存在同时出现空气污染的情况，由于过滤排放的最大风量为50000m3/h，各厂房排风风量之和在150000m3/h左右，因此无法同时满足各厂房过滤排放需求，将增加流出物超标排放风险。由于通风系统汇集的是各房间的排风，实践中通过在存在空气污染的房间的排风口上安装滤纸进行空气污染的精准防护和监测。但由于排风口的形状和尺寸多样(例如常见的有圆形、矩形、正方形等)，在尺寸各异的排风口上安装边缘密封性好的滤纸难度较大、效率较低。
技术实现思路
[0004]本申请目的是提供一种通风口多功能滤纸固定装置，解决现有技术中排风口的形状和尺寸多样，在尺寸各异的排风口上安装边缘密封性好的滤纸难度较大、效率较低的问题，以满足不同形状、不同尺寸的通风过滤需求。
[0005]实现本申请目的的技术方案：
[0006]本申请实施例提供了一种通风口多功能滤纸固定装置，所述装置，包括：铁网以及形状相同的第一磁条组和第二磁条组；
[0007]所述铁网上平铺有滤纸，所述铁网的尺寸大于通风口的孔径；
[0008]所述第一磁条组和所述第二磁条组分别设置于所述铁网的上下两侧，所述第一磁条组和所述第二磁条组相互吸附，用于将所述滤纸固定于所述铁网上，并将所述铁网吸附在所述通风口的边框上；所述第一磁条组和所述第二磁条组的形状可变。
[0009]可选的，所述第一磁条组和所述第二磁条组均包括：多个磁条；
[0010]所述磁条的两端分别设置有可动作的固定组件，所述第一磁条组和所述第二磁条组均通过所述固定组件将所述多个磁条首尾相连得到。
[0011]可选的，所述固定部件，包括：磁条凹孔和磁条凸起；
[0012]所述磁条的两端设置有凹台；所述磁条凹孔和所述磁条凸起分别设置于两个所述凹台上，装配时将一个所述磁条上的磁条凸起摁进另个所述磁条上的磁条凹孔中进行固定。
[0013]可选的，所述磁条凹孔的深度不小于所述磁条凸起的高度。
[0014]可选的，所述磁条的长度为100mm，宽度为20mm，中间部分厚度为6mm，两端的所述凹台部分厚度为3mm；
[0015]所述磁条凹孔的直径为4mm，深度为2mm；
[0016]所述磁条凸起的直径为4mm，高度为2mm。
[0017]可选的，所述磁条上开设有贯穿孔，所述第一磁条组和所述第二磁条组之间利用所述贯穿孔固定。
[0018]可选的，采用穿线绑扎方式通过所述贯穿孔将所述第一磁条组和所述第二磁条组绑扎起来。
[0019]可选的，所述磁条为软磁条，为多级充磁的乙烯材质；所述磁条凸起为硬质聚乙烯。
[0020]可选的，所述第二磁条组位于下层，所述第二磁条组靠近所述通风口边框。
[0021]可选的，所述铁网的网孔径为8mm，铁丝直径为1mm。
[0022]本申请的有益技术效果在于：
[0023]本申请实施例提供的一种通风口多功能滤纸固定装置，采用“铁网+双层磁条”结构：将滤纸平铺在铁网上，滤纸上放置磁条组，在铁丝网的另一侧放置另一组相同形状的磁条组，两组磁条组采用穿线绑扎方式进行固定重合；磁条采用多极充磁的软磁材质，通过磁力与金属通风口边框紧密贴合。固定装置的形状、尺寸可灵活设置，适应各种形状、尺寸的通风口；滤纸固定装置具有软磁特性，能够快速与通风口边框紧密贴合，拆装便捷、快速。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例提供的一种通风口多功能滤纸固定装置的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的另一种通风口多功能滤纸固定装置的结构示意图；
[0026]图3a、图3b、图3c为本申请实施例提供的一种通风口多功能滤纸固定装置中磁条的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1‑
铁网；2
‑
第一磁条组；3
‑
第二磁条组；
[0029]4‑
磁条；41
‑
磁条凹孔；42
‑
磁条凸起；43
‑
凹台；44
‑
贯穿孔。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚
‑
完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本申请实施例中的一部分，而不是全部。基于本申请记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本申请保护的范围内。
[0031]参见图1，该图为本申请实施例提供的一种通风口多功能滤纸固定装置的结构示意图。
[0032]本申请实施例提供的一种通风口多功能滤纸固定装置，包括：铁网1以及形状相同的第一磁条组2和第二磁条组3；
[0033]铁网1上平铺有滤纸(未在图中示出)，铁网1的尺寸大于通风口的孔径；
[0034]第一磁条组2和第二磁条组3分别设置于铁网1的上下两侧，如图2所示，第一磁条组2和第二磁条组3相互吸附，用于将滤纸固定于铁网1上，并将铁网1吸附在通风口的边框上；第一磁条组2和第二磁条组3的形状可变。
[0035]作为一个示例，铁网1的网孔径为8mm，铁丝直径为1mm。铁网1的尺寸可以比通风口
的孔径大20mm。在具体实施时，第二磁条组3可以位于下层，第二磁条组3靠近通风口边框。
[0036]在本申请实施例一些可能的实现方式中，如图3a、图3b、图3c所示，第一磁条组2和第二磁条组3均包括：多个磁条4；
[0037]磁条4的两端分别设置有可动作的固定组件，第一磁条组2和第二磁条组3均通过固定组件将多个磁条4首尾相连得到。
[0038]在一个例子中，固定部件，包括：磁条凹孔41和磁条凸起42；
[0039]磁条4的两端设置有凹台43；磁条凹孔41和磁条凸起42分别设置于两个凹台43上，装配时将一个磁条4上的磁条凸起41摁进另个磁条4上的磁条凹孔42中进行固定，如图2所示。
[0040]在实际应用中，磁条凹孔41的深度可以不小于磁条凸起42的高度。
[0041]作为一个示例，磁条4的长度为100mm，宽度为20mm，中间部分厚度为6mm，两端的凹台43部分厚度为3mm；磁条凹孔41的直径为4mm，深度为2mm；磁条凸起42的直径为4mm，高度为2mm。
[0042]在本申请实施例一些可能的实现方式中，为了保证固定效果，磁条4上开设有贯穿孔44，第一磁条组2和第二磁条组3之间利用贯穿孔44固定。
[0043]例如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通风口多功能滤纸固定装置，其特征在于，所述装置，包括：铁网以及形状相同的第一磁条组和第二磁条组；所述铁网上平铺有滤纸，所述铁网的尺寸大于通风口的孔径；所述第一磁条组和所述第二磁条组分别设置于所述铁网的上下两侧，所述第一磁条组和所述第二磁条组相互吸附，用于将所述滤纸固定于所述铁网上，并将所述铁网吸附在所述通风口的边框上；所述第一磁条组和所述第二磁条组的形状可变。2.根据权利要求1所述的通风口多功能滤纸固定装置，其特征在于，所述第一磁条组和所述第二磁条组均包括：多个磁条；所述磁条的两端分别设置有可动作的固定组件，所述第一磁条组和所述第二磁条组均通过所述固定组件将所述多个磁条首尾相连得到。3.根据权利要求2所述的通风口多功能滤纸固定装置，其特征在于，所述固定组件，包括：磁条凹孔和磁条凸起；所述磁条的两端设置有凹台；所述磁条凹孔和所述磁条凸起分别设置于两个所述凹台上，装配时将一个所述磁条上的磁条凸起摁进另个所述磁条上的磁条凹孔中进行固定。4.根据权利要求3所述的通风口多功能滤纸固定装置，其特征在于，所述磁条凹孔的深度不小于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘同金，康健雄，赵鸿翮，赵喜寰，李中华，
申请(专利权)人：江苏核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。