一种注塑件水口快速切除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑件加工设备技术领域，且公开了一种注塑件水口快速切除设备，包括顶部的前后两侧均固设有安装架的机架，两组所述安装架中位于前侧的安装架顶部螺装有两组推杆电机，两组所述推杆电机的输出端分别装设有压块和切割刀片。该注塑件水口快速切除设备，通过设置有传输组件，以及传输组件中驱动电机输出端的驱动下能够利用传动辊与传动带之间的传动连接带动注塑件在装置内传输移动，从而无需使用者搬动注塑件移动，降低了劳动强度，通过设置有换位组件，以及换位组件中的限位座能够进行偏转移动控制注塑件所处位置，从而使得装置能够自动截停注塑件进行水口切除操作，且方便后续的下料传输进行。且方便后续的下料传输进行。且方便后续的下料传输进行。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件水口快速切除设备


[0001]本技术涉及注塑件加工设备
，具体为一种注塑件水口快速切除设备。

技术介绍

[0002]注塑件在注塑完成并取出后往往需要对其水口进行切除，而此过程则需要使用到注塑件水口快速切除设备。例如中国专利公告号CN212920281U提出了一种注塑件水口快速切除设备，通过液压缸工作时带动支撑板上的切割刀片向下方移动对其进行切除。
[0003]但是该种注塑件水口快速切除设备在使用过程中对注塑件的放置和取出均需要使用者手动进行操作，自动化程度较低，且劳动强度较大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑件水口快速切除设备，解决了现有的注塑件水口快速切除设备在使用过程中对注塑件的放置和取出均需要使用者手动进行操作，自动化程度较低，且劳动强度较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑件水口快速切除设备，包括顶部的前后两侧均固设有安装架的机架，两组所述安装架中位于前侧的安装架顶部螺装有两组推杆电机，两组所述推杆电机的输出端分别装设有压块和切割刀片，所述压块位于切割刀片的后侧且压块的高度大于切割刀片的高度，所述机架的中部设置有传输组件，且传输组件装设于机架的侧壁上，所述传输组件的左侧和右侧均设置有换位组件，且两组换位组件水平对齐并位于两组安装架中前侧安装架的下方，所述换位组件前侧顶部与传输组件的顶部对齐共面。
[0008]优选的，所述传输组件包括分别穿设于机架前侧和后侧的两组转轴，每组所述转轴外侧壁的中部均套设有与之固定的传动辊，两组所述传动辊外侧传动连接有两组驱动电机，且两组驱动电机分处于传动辊相对的两端，两组所述转轴中的一组转轴与机架之间转动连接，两组所述转轴中的另一组转轴与螺装于机架侧壁上的驱动电机输出端卡固。
[0009]优选的，所述换位组件包括与传动辊对齐设置的限位座，所述限位座的后侧固设有连接臂，所述连接臂的前端与一组驱动架的底部转动连接，所述连接臂的后端与另一组驱动架的底部通过套杆转动连接，所述套杆朝向机架的一端固设于机架上，且套杆的外侧壁套设有与之转动连接的液压推杆，所述液压推杆的输出端和两组驱动架的顶部均被一组连接轴穿过，所述连接轴与两组驱动架之间转动连接，所述连接轴的两端均螺纹连接有用以限制连接轴位置的限位环。
[0010]优选的，所述限位座的长度和高度均小于安装架的高度，且限位座与压块和切割刀片之间具有间隙。
[0011]优选的，所述限位座的顶部平面粘设有一层弹性橡胶垫，两组所述换位组件与位于其后侧的安装架之间的间距均大于换位组件的长度。
[0012]优选的，两组所述安装架中位于后侧的安装架顶部螺装有光电传感器，且光电传感器的探测端朝向传输组件的中部间隙。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑件水口快速切除设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该注塑件水口快速切除设备，通过设置有传输组件，以及传输组件中驱动电机输出端的驱动下能够利用传动辊与传动带之间的传动连接带动注塑件在装置内传输移动，从而无需使用者搬动注塑件移动，降低了劳动强度，通过设置有换位组件，以及换位组件中的限位座能够进行偏转移动控制注塑件所处位置，从而使得装置能够自动截停注塑件进行水口切除操作，且方便后续的下料传输进行。
[0016]2、该注塑件水口快速切除设备，通过位于机架后侧的安装架上装设有光电传感器进行监测计量，使得使用者方便统计注塑件水口快速切除设备使用并切除水口的注塑件的数量，提高了注塑件水口快速切除设备使用和生产的方便性，通过限位座的顶部平面弹性橡胶垫的设置，使得注塑件在其上方被压紧固定较为稳定。
[0017]3、该注塑件水口快速切除设备，通过换位组件与两组安装架之间的位置配合，从而避免换位组件在动作时与两组安装架产生碰撞干涉，且避免了换位组件影响两组推杆电机分别带动压块和切割刀片的下移，使得注塑件水口快速切除设备的使用和运行较为顺畅并稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术换位组件结构示意图；
[0020]图3为本技术换位组件的分解结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、安装架；3、转轴；4、传动辊；5、传动带；6、驱动电机；7、限位座；8、连接臂；9、驱动架；10、套杆；11、液压推杆；12、连接轴；13、限位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种注塑件水口快速切除设备，包括顶部的前后两侧均固设有安装架2的机架1，两组安装架2中位于前侧的安装架2顶部螺装有两组推杆电机，两组推杆电机的输出端分别装设有压块和切割刀片，压块位于切割刀片的后侧且压块的高度大于切割刀片的高度，当待切除水口的注塑件被阻隔传输移动后，此时一组推杆电机输出端带动压块下移将待切除水口的注塑件固定在限位座7上，然后另一组推杆电机输出端带动切割刀片下移对注塑件的水口进行切除，机架1的中部设置有传输
组件，且传输组件装设于机架1的侧壁上，传输组件的左侧和右侧均设置有换位组件，且两组换位组件水平对齐并位于两组安装架2中前侧安装架2的下方，换位组件前侧顶部与传输组件的顶部对齐共面，通过传输组件与换位组件的配合，使得装置能够完成上料、切除、和下料的自动化运行。
[0024]具体的，为了方便注塑件进行移动，降低劳动强度，传输组件包括分别穿设于机架1前侧和后侧的两组转轴3，每组转轴3外侧壁的中部均套设有与之固定的传动辊4，两组传动辊4外侧传动连接有两组驱动电机6，且两组驱动电机6分处于传动辊4相对的两端，两组转轴3中的一组转轴3与机架1之间转动连接，两组转轴3中的另一组转轴3与螺装于机架1侧壁上的驱动电机6输出端卡固，驱动电机6输出端能够带动与之相连接的转轴3转动，通过两组转轴3外侧传动辊4与传动带5之间的传动配合，从而使得两组驱动电机6在传动移动过程中将待切除水口的注塑件朝向换位组件传输。
[0025]具体的，为了方便自动控制注塑件的位置，换位组件包括与传动辊4对齐设置的限位座7，当待切除水口的注塑件与两组限位座7的后侧接触后能够被阻隔传输移动，限位座7的后侧固设有连接臂8，连接臂8的前端与一组驱动架9的底部转动连接，连接臂8的后端与另一组驱动架9的底部通过套杆10转动连接，套杆10朝向机架1的一端固设于机架1上，与连接臂8相连接的驱动架9在偏转时能够带动连接臂8和限位座7偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件水口快速切除设备，包括顶部的前后两侧均固设有安装架(2)的机架(1)，两组所述安装架(2)中位于前侧的安装架(2)顶部螺装有两组推杆电机，两组所述推杆电机的输出端分别装设有压块和切割刀片，所述压块位于切割刀片的后侧且压块的高度大于切割刀片的高度，其特征在于：所述机架(1)的中部设置有传输组件，且传输组件装设于机架(1)的侧壁上，所述传输组件的左侧和右侧均设置有换位组件，且两组换位组件水平对齐并位于两组安装架(2)中前侧安装架(2)的下方，所述换位组件前侧顶部与传输组件的顶部对齐共面。2.根据权利要求1所述的一种注塑件水口快速切除设备，其特征在于：所述传输组件包括分别穿设于机架(1)前侧和后侧的两组转轴(3)，每组所述转轴(3)外侧壁的中部均套设有与之固定的传动辊(4)，两组所述传动辊(4)外侧传动连接有两组驱动电机(6)，且两组驱动电机(6)分处于传动辊(4)相对的两端，两组所述转轴(3)中的一组转轴(3)与机架(1)之间转动连接，两组所述转轴(3)中的另一组转轴(3)与螺装于机架(1)侧壁上的驱动电机(6)输出端卡固。3.根据权利要求2所述的一种注塑件水口快速切除设备，其特征在于：所述换位组件包括与传动辊(4)对齐设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：东莞市金点模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：